本發(fā)明屬于生物填料制作，具體涉及一種填料制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、生物除臭填料可以使用天然的材料制作，一種常見的方法是使用木屑或者竹屑作為基礎(chǔ)原料，然后加入一些具有除臭功能的生物材料，如茶葉、橘子皮、活性炭等。這些材料可以有效地吸附和分解臭味分子，從而起到除臭的作用。

2、制作生物除臭填料的步驟可以包括：

3、準(zhǔn)備原料：選擇干燥的木屑或竹屑作為填料的基礎(chǔ)材料，同時準(zhǔn)備好茶葉、橘子皮、活性炭等生物材料。

4、混合材料：將基礎(chǔ)材料和生物材料按一定比例混合均勻，確保生物材料能夠均勻地分布在填料中。

5、固化填料：將混合好的材料放入適當(dāng)?shù)娜萜髦校脡毫驕囟裙袒盍?，使其成型?/p>

6、包裝成品：將固化好的生物除臭填料進(jìn)行包裝，以便于使用和銷售。

7、這樣制作出的生物除臭填料具有天然的除臭功能，能夠有效地降低室內(nèi)或汽車等空間的異味，對環(huán)境也沒有污染，是一種比較環(huán)保的除臭產(chǎn)品。生物填料在原料制備時，需要使用到切割機(jī)將原料破碎，并加入液體菌進(jìn)行混合，混合后進(jìn)行制粒得到填料，現(xiàn)有的切割方式是將原料倒入粉碎機(jī)中，由于粉碎刀多為固定式設(shè)置，因此在制備原料倒入時，容易存在破碎死角，使得后續(xù)添加液體菌等輔助混合液時，無法充分混勻，影響后續(xù)的制粒質(zhì)量，因此發(fā)明人提出一種填料制作設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種填料制作設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)在制備原料倒入時，容易存在破碎死角，使得后續(xù)添加液體菌等輔助混合液時，無法充分混勻，影響后續(xù)的制粒質(zhì)量。

3、(2)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種填料制作設(shè)備，包括粉碎機(jī)構(gòu)、加工箱、水淋組件以及加熱箱，所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在加工箱的上方并與之連通，所述加工箱的側(cè)壁上連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離加工箱的一側(cè)與加熱箱連接，所述加熱箱上設(shè)有出料口，且出料口處對應(yīng)造粒機(jī)器；

5、所述水淋組件包括固定架、移動塊、噴頭以及傳輸管，所述移動塊設(shè)置在固定架的底端面，所述移動塊的內(nèi)部為中空設(shè)置且側(cè)壁與傳輸管連通，所述傳輸管為軟管材質(zhì)，所述噴頭設(shè)置在移動塊的底部并與移動塊連通，所述噴頭的噴射方向朝向粉碎機(jī)構(gòu)；

6、所述粉碎機(jī)構(gòu)包括收集箱、驅(qū)動箱以及驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸并列在收集箱內(nèi)設(shè)有多組，且驅(qū)動軸的外壁上環(huán)繞分布有刀片，所述驅(qū)動箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，且驅(qū)動箱的外壁上固定有驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，絲桿的外部螺紋套設(shè)有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊與驅(qū)動軸連接同步移動。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動塊的端部固定連接有外罩，所述外罩的內(nèi)部固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上連接有傳動軸，所述第二電機(jī)與驅(qū)動軸通過傳動軸連接。

8、優(yōu)選地，所述驅(qū)動箱朝向收集箱內(nèi)部的面上水平開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽的內(nèi)部滑動安裝有移動塊，所述移動塊沿驅(qū)動槽水平滑動，且移動塊的內(nèi)部為中空設(shè)置，具有供傳動軸轉(zhuǎn)動穿過的旋轉(zhuǎn)孔。

9、優(yōu)選地，所述加熱箱的內(nèi)部具有內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的側(cè)壁上安裝有提溫板，所述導(dǎo)管穿入加熱箱內(nèi)與內(nèi)箱連通。

10、優(yōu)選地，所述收集箱的上表面具有兩組凸出設(shè)置的支撐凸塊，所述支撐凸塊的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿豎向設(shè)置，且遠(yuǎn)離支撐凸塊的一端與固定架的底端面固定連接，所述固定架水平設(shè)置在收集箱的上方。

11、優(yōu)選地，所述固定架的側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，所述固定架的底端內(nèi)壁上內(nèi)嵌安裝有驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿的端部與第一電機(jī)固定連接，所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述驅(qū)動絲桿的外部螺紋套設(shè)有連接頭，所述連接頭的內(nèi)部具有螺紋孔，所述驅(qū)動絲桿螺紋穿過連接頭，所述連接頭固定安裝在移動塊的上表面。

13、優(yōu)選地，所述收集箱的側(cè)壁上固定安裝有承載板，所述承載板水平設(shè)置，且上表面固定有儲液箱，所述儲液箱與傳輸管遠(yuǎn)離移動塊的一端連通。

14、優(yōu)選地，所述外罩、驅(qū)動塊均設(shè)置在驅(qū)動箱的內(nèi)部，所述驅(qū)動箱與收集箱之間連通。

15、(3)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

17、本發(fā)明得益于粉碎機(jī)構(gòu)、水淋組件的設(shè)置，可對生物原料進(jìn)行更充分的破碎與混合，減少制備死角，提升制備質(zhì)量，得益于多組旋轉(zhuǎn)軸的可移動設(shè)置，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的固定式破碎，具有更高效的破碎范圍，破碎質(zhì)量高，當(dāng)破碎過程中需要添加混合液時，由移動塊在固定架下方進(jìn)行橫向移動，帶動噴頭在原料破碎的收集箱上方橫移，從而使得添加液體的位置不僅僅限制于一處，原料與液體的混合更加充分；

18、通過移動塊、驅(qū)動塊的配合，使得多組旋轉(zhuǎn)軸具有在移動箱內(nèi)橫移的動力，并且通過外罩、第二電機(jī)的配合，使得多組旋轉(zhuǎn)軸具有獨自轉(zhuǎn)動的動力，旋轉(zhuǎn)方向可以各不相同，從而使得破碎更加徹底，破碎更充分，滿足制備需求，可廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種填料制作設(shè)備，包括粉碎機(jī)構(gòu)(1)、加工箱(2)、水淋組件(6)以及加熱箱(4)，其特征在于，所述粉碎機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置在加工箱(2)的上方并與之連通，所述加工箱(2)的側(cè)壁上連接有導(dǎo)管(3)，所述導(dǎo)管(3)遠(yuǎn)離加工箱(2)的一側(cè)與加熱箱(4)連接，所述加熱箱(4)上設(shè)有出料口，且出料口處對應(yīng)造粒機(jī)器(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動塊(22)的端部固定連接有外罩(23)，所述外罩(23)的內(nèi)部固定有第二電機(jī)(27)，所述第二電機(jī)(27)的輸出軸上連接有傳動軸，所述第二電機(jī)(27)與驅(qū)動軸(19)通過傳動軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動箱(21)朝向收集箱(18)內(nèi)部的面上水平開設(shè)有驅(qū)動槽(28)，所述驅(qū)動槽(28)的內(nèi)部滑動安裝有移動塊(29)，所述移動塊(29)沿驅(qū)動槽(28)水平滑動，且移動塊(29)的內(nèi)部為中空設(shè)置，具有供傳動軸轉(zhuǎn)動穿過的旋轉(zhuǎn)孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述加熱箱(4)的內(nèi)部具有內(nèi)箱(30)，所述內(nèi)箱(30)的側(cè)壁上安裝有提溫板(31)，所述導(dǎo)管(3)穿入加熱箱(4)內(nèi)與內(nèi)箱(30)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述收集箱(18)的上表面具有兩組凸出設(shè)置的支撐凸塊(20)，所述支撐凸塊(20)的上表面固定連接有支撐桿(11)，所述支撐桿(11)豎向設(shè)置，且遠(yuǎn)離支撐凸塊(20)的一端與固定架(9)的底端面固定連接，所述固定架(9)水平設(shè)置在收集箱(18)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述固定架(9)的側(cè)壁上固定有第一電機(jī)(10)，所述固定架(9)的底端內(nèi)壁上內(nèi)嵌安裝有驅(qū)動絲桿(15)，所述驅(qū)動絲桿(15)的端部與第一電機(jī)(10)固定連接，所述驅(qū)動絲桿(15)轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架(9)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動絲桿(15)的外部螺紋套設(shè)有連接頭(14)，所述連接頭(14)的內(nèi)部具有螺紋孔，所述驅(qū)動絲桿(15)螺紋穿過連接頭(14)，所述連接頭(14)固定安裝在移動塊(12)的上表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述收集箱(18)的側(cè)壁上固定安裝有承載板(8)，所述承載板(8)水平設(shè)置，且上表面固定有儲液箱(7)，所述儲液箱(7)與傳輸管(16)遠(yuǎn)離移動塊(12)的一端連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種填料制作設(shè)備，其特征在于，所述外罩(23)、驅(qū)動塊(22)均設(shè)置在驅(qū)動箱(21)的內(nèi)部，所述驅(qū)動箱(21)與收集箱(18)之間連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種填料制作設(shè)備，屬于生物填料制作技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)在制備原料倒入時，容易存在破碎死角，使得后續(xù)添加液體菌等輔助混合液時，無法充分混勻，影響后續(xù)的制粒質(zhì)量。包括粉碎機(jī)構(gòu)、加工箱、水淋組件以及加熱箱，粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在加工箱的上方并與之連通，加工箱的側(cè)壁上連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管遠(yuǎn)離加工箱的一側(cè)與加熱箱連接，加熱箱上設(shè)有出料口，且出料口處對應(yīng)造粒機(jī)器；水淋組件包括固定架、移動塊、噴頭以及傳輸管，移動塊設(shè)置在固定架的底端面。該生物除臭填料制作設(shè)備，得益于粉碎機(jī)構(gòu)、水淋組件的設(shè)置，可對生物原料進(jìn)行更充分的破碎與混合，減少破碎死角，提升制備質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：梁程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市柏志興環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30