本發(fā)明涉及火力發(fā)電，具體而言，涉及一種火力發(fā)電用的廢氣高效處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、火力發(fā)電按其作用分單純供電的和既發(fā)電又供熱的。按原動(dòng)機(jī)分汽輪機(jī)發(fā)電、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、柴油機(jī)發(fā)電。按所用燃料分，主要有燃煤發(fā)電、燃油發(fā)電、燃?xì)獍l(fā)電。為提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，火力發(fā)電應(yīng)盡量靠近燃料基地進(jìn)行。在大城市和工業(yè)區(qū)則應(yīng)實(shí)施熱電聯(lián)供。

2、然而，火力發(fā)電在通過燃煤進(jìn)行發(fā)電的過程中會(huì)鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣中包含有大量的熱能無法收集，會(huì)造成熱能的浪費(fèi)，同時(shí)廢氣中含有大量的灰塵和硫化物，傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備在對廢氣處理過程中無法對灰塵進(jìn)行高效處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明的目的是提供一種火力發(fā)電用的廢氣高效處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢氣中熱能不便于收集和廢氣中的灰塵處理效率低的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種火力發(fā)電用的廢氣高效處理設(shè)備，包括殼體，所述殼體的左側(cè)設(shè)有回收件，所述回收件的左側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管，所述回收件的右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)氣管，所述殼體的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一處理室和第二處理室，所述第二進(jìn)氣管設(shè)在第一處理室的內(nèi)部，所述回收件的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸熱件，所述第二進(jìn)氣管的管口設(shè)有阻氣件，所述第一處理室的內(nèi)側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，所述第一處理室的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有降塵件，所述降塵件的上端設(shè)有輸水件，所述殼體的上端固定安裝有配架，所述輸水件設(shè)在配架的上端，所述第二處理室的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣件，所述第二處理室的內(nèi)側(cè)設(shè)有攪動(dòng)件，所述攪動(dòng)件和降塵件的外側(cè)設(shè)有同一聯(lián)動(dòng)件，所述殼體的右側(cè)設(shè)有排氣口，所述殼體的正面固定安裝有控制器面板。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過在回收件的基礎(chǔ)上設(shè)置第一進(jìn)氣管進(jìn)行進(jìn)氣，然后通過回收件上的吸熱件進(jìn)行吸收熱量后，配合回收件右側(cè)第二進(jìn)氣管上的阻氣件可以提高廢熱能回收的效率，通過在殼體上設(shè)置第一處理室和第二處理室，第一處理室的廢氣通過過濾網(wǎng)進(jìn)行初步降塵配合帶有輸水件的降塵件可以進(jìn)一步達(dá)到降塵的效果，同時(shí)配合著導(dǎo)氣件的設(shè)置可以將第一處理室內(nèi)的廢氣導(dǎo)入到第二處理室內(nèi)的水中，利用第二處理室上的攪拌件可以進(jìn)一步提高對廢氣灰塵的處理效果。

5、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收件包括箱體，所述箱體固定安裝在殼體的左側(cè)，所述箱體的內(nèi)側(cè)等距離固定連接有方殼，所述方殼的對側(cè)固定連接有連接殼，所述箱體的背面設(shè)有冷水管，所述冷水管的一端和箱體內(nèi)部左側(cè)的方殼固定連接，所述箱體的正面設(shè)有熱水管，所述熱水管的一端和箱體內(nèi)部右側(cè)的方殼固定連接，所述吸熱件設(shè)在方殼的內(nèi)側(cè)，所述第一進(jìn)氣管設(shè)在箱體的左側(cè)，所述第二進(jìn)氣管設(shè)在箱體的右側(cè)，所述阻氣件設(shè)在第二進(jìn)氣管的右端。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置回收件，利用箱體內(nèi)部帶有吸熱件的方殼對第一進(jìn)氣管進(jìn)入箱體的廢氣熱量進(jìn)行吸收，箱體左側(cè)的方殼通過冷水管進(jìn)入冷水后，方殼之間通過連接殼進(jìn)行連通，而方殼層回廊狀設(shè)置，增加了廢氣的運(yùn)行距離，方便吸收更多的熱量，然后由箱體右側(cè)的方殼和熱水管進(jìn)行連接排出熱水使用。

7、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸熱件包括發(fā)熱層，所述發(fā)熱層設(shè)在方殼的腔壁內(nèi)，所述方殼的殼壁開設(shè)有柱孔，所述發(fā)熱層的外部固定連接有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端貫穿柱孔固定連接有吸熱片。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置吸熱件，利用方殼外部的吸熱片對廢氣中熱量吸收后，吸熱片通過導(dǎo)熱柱利用柱孔將熱量傳遞至方殼內(nèi)部的發(fā)熱層上對冷水進(jìn)行加熱。

9、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述阻氣件包括滑桿，所述滑桿等角度固定連接在第二進(jìn)氣管的右側(cè)，所述滑桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有堵蓋，所述滑桿的右端固定連接有限位塊，所述堵蓋和限位塊的對側(cè)固定連接有彈簧，所述滑桿的一端貫穿彈簧的中部，所述堵蓋的左側(cè)設(shè)有第一排氣孔。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置阻氣件，廢氣經(jīng)過箱體通過第二進(jìn)氣管進(jìn)入到第一處理室內(nèi)，第二進(jìn)氣管排氣時(shí)推動(dòng)管口上的堵蓋，堵蓋通過在第二進(jìn)氣管上的滑桿上滑動(dòng)并配合限位塊對彈簧進(jìn)行擠壓，以便于留住廢氣在箱體中的停留時(shí)間，當(dāng)箱體內(nèi)部氣壓足夠時(shí)推動(dòng)堵蓋使得堵蓋上的第一排氣孔可以向第一處理室內(nèi)部進(jìn)行排氣。

11、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述降塵件包括轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)管通過轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一處理室的內(nèi)側(cè)頂部，所述轉(zhuǎn)管的下端固定連接噴頭，所述轉(zhuǎn)管的上端貫穿箱體的頂部和輸水件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置降塵件，在轉(zhuǎn)管上設(shè)置轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)在第一處理室的內(nèi)側(cè)頂部，當(dāng)軟管進(jìn)水后，轉(zhuǎn)動(dòng)使得下端的噴頭進(jìn)行噴灑對廢氣中的灰塵進(jìn)行降塵，同時(shí)反向會(huì)對第一處理室內(nèi)的過濾網(wǎng)進(jìn)行噴淋防堵。

13、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸水件包括水箱，所述水箱固定連接在配架的上端，所述配架的內(nèi)側(cè)固定安裝有潛水泵，所述潛水泵的輸入端設(shè)在水箱的內(nèi)部，所述潛水泵的輸出端固定連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的另一端貫穿配架和轉(zhuǎn)管的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有液位傳感器。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置輸水件，利用水箱內(nèi)的潛水泵通過導(dǎo)水管和轉(zhuǎn)管的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以使得導(dǎo)水管向轉(zhuǎn)管進(jìn)行輸送降塵水。

15、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)氣件包括導(dǎo)氣管和主管，所述導(dǎo)氣管的一端設(shè)在第一處理室的內(nèi)側(cè)，所述主管固定安裝在第二處理室的內(nèi)側(cè)底部，所述導(dǎo)氣管的另一端和主管的上端固定連接，所述主管的右側(cè)對稱固定連接有副管，所述副管的上端設(shè)有第二排氣孔，所述副管的內(nèi)側(cè)設(shè)有單向閥。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置導(dǎo)氣件，將導(dǎo)氣管的一端安裝在第一處理室內(nèi)，可以將第一處理室內(nèi)的廢氣導(dǎo)熱到第二處理室的主管上，再通過第二處理室的主管將廢氣通過副管上的第二排氣孔從第二處理室的水中排出進(jìn)行降塵。

17、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪動(dòng)件包括軸桿，所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二處理室的內(nèi)部，所述軸桿的外側(cè)等角度固定連接有攪棒，所述攪棒的下端等距離固定連接有短棒，所述短棒的外側(cè)固定連接有破泡齒。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置攪動(dòng)件，利用軸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使得軸桿外部的攪棒在第二處理室的水中進(jìn)行攪動(dòng)，攪動(dòng)的同時(shí)攪棒下端的短棒通過破泡齒接觸水中上升的氣泡，并攪動(dòng)破碎氣泡增加廢氣中小灰塵和水的接觸面積，提升降塵的效果。

19、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)件包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在箱體的上端，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)管的外側(cè)和軸桿的上端外部均固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的外側(cè)均嚙合連接有同一齒帶。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)件，在殼體上設(shè)置電機(jī)，利用電機(jī)上的第二齒輪通過齒帶聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)管和軸桿上的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得轉(zhuǎn)管和軸桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、本發(fā)明的有益效果是：

22、本發(fā)明通過設(shè)置回收件，由于在回收件的方殼上設(shè)置了吸熱件，利用方殼外部的吸熱片對廢氣中熱量吸收后，吸熱片通過導(dǎo)熱柱利用柱孔將熱量傳遞至方殼內(nèi)部的發(fā)熱層上對冷水進(jìn)行加熱，方殼通過冷水管進(jìn)入冷水后，方殼之間通過連接殼進(jìn)行連通，而方殼層回廊狀設(shè)置，增加了廢氣的運(yùn)行距離，方便吸收更多的熱量，同時(shí)箱體右端第二進(jìn)氣管，排氣時(shí)推動(dòng)管口上的堵蓋，堵蓋通過在第二進(jìn)氣管上的滑桿上滑動(dòng)并配合限位塊對彈簧進(jìn)行擠壓，以便于留住廢氣在箱體中的停留時(shí)間，當(dāng)箱體內(nèi)部氣壓足夠時(shí)推動(dòng)堵蓋使得堵蓋上的第一排氣孔可以向第一處理室內(nèi)部進(jìn)行排氣，增加廢氣的停留時(shí)間，然后由箱體右側(cè)的方殼和熱水管進(jìn)行連接排出熱水使用，從而可以對廢氣中的廢熱進(jìn)行高效的回收利用；

23、本發(fā)明通過利用水箱內(nèi)的潛水泵通過導(dǎo)水管和轉(zhuǎn)管的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而在轉(zhuǎn)管上設(shè)置轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)在第一處理室的內(nèi)側(cè)頂部，當(dāng)軟管進(jìn)水后，轉(zhuǎn)動(dòng)使得下端的噴頭進(jìn)行噴灑豁達(dá)對廢氣中的灰塵進(jìn)行降塵面積，同時(shí)反向會(huì)對第一處理室內(nèi)的過濾網(wǎng)進(jìn)行噴淋防堵；

24、本發(fā)明將導(dǎo)氣管的一端安裝在第一處理室內(nèi)，可以將第一處理室內(nèi)的廢氣導(dǎo)熱到第二處理室的主管上，再通過第二處理室的主管將廢氣通過副管上的第二排氣孔從第二處理室的水中排出進(jìn)行降塵，同時(shí)利用軸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使得軸桿外部的攪棒在第二處理室的水中進(jìn)行攪動(dòng)，攪動(dòng)的同時(shí)攪棒下端的短棒通過破泡齒接觸水中上升的氣泡，并攪動(dòng)破碎氣泡增加廢氣中小灰塵和水的接觸面積，提升降塵的效果；

25、本發(fā)明通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)件在殼體上設(shè)置電機(jī)，利用電機(jī)上的第二齒輪通過齒帶聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)管和軸桿上的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得轉(zhuǎn)管和軸桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，降低能耗提高廢氣處理的效率。