本發(fā)明屬于干燥劑制備，具體涉及吸附速度快的藥用硅膠干燥劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、藥用硅膠干燥劑作為現(xiàn)代藥品存儲(chǔ)和運(yùn)輸中不可或缺的一部分，其吸附速度和效果直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性。在當(dāng)前的醫(yī)療保健領(lǐng)域，隨著對(duì)藥品質(zhì)量和安全性的要求不斷提高，藥用硅膠干燥劑的研究和發(fā)展顯得尤為重要。

2、從行業(yè)背景看，硅膠干燥劑具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性、無(wú)污染等特性，并且其吸濕速度快、吸濕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)在藥用領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。特別是在藥品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中，硅膠干燥劑能夠有效地吸附空氣中的濕氣，保持藥品的干燥狀態(tài)，防止藥品受潮變質(zhì)。

3、然而，隨著科技的進(jìn)步和藥品生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展，對(duì)藥用硅膠干燥劑的性能要求也在不斷提高。其中，吸附速度作為衡量干燥劑性能的重要指標(biāo)之一，受到了廣泛的關(guān)注?？焖傥侥軌蜓杆俳档退幤反鎯?chǔ)環(huán)境的濕度，有效防止藥品因受潮而引發(fā)的各種問(wèn)題，如藥效降低、藥品變質(zhì)等。

4、專利cn?113426424?b公開(kāi)一種溫敏復(fù)合硅膠干燥劑及其制備方法，將硅溶膠、n-異丙基丙烯酰胺、偶氮二異丁腈溶解于分散液中，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)、磁力攪拌和恒溫水浴條件下反應(yīng)；將反應(yīng)液進(jìn)行抽濾，之后將抽濾得到的固體反應(yīng)物置于真空烘箱烘干；將烘干后的反應(yīng)物浸入氯化鋰溶液中；經(jīng)抽濾、洗滌后將最終產(chǎn)物置于烘箱烘干獲得最終干燥劑，該發(fā)明制備的干燥劑具有優(yōu)異的吸濕性能，具有良好的再生性能，但是將制備的干燥劑用于藥品中，其抗菌性、吸附速度和吸附能力仍有提高的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供吸附速度快的藥用硅膠干燥劑及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中干燥劑的抗菌性、吸附速度和吸附能力不佳的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供吸附速度快的藥用硅膠干燥劑，由以下重量份的成分組成：50-65份硅膠，4-8份氯化鈣，3-6份硫酸鎂，3-7份三氧化二鐵，1-4份抗菌化合物，5-10份改性表面活性劑，1-2份氫氧化鉀，10-30份冰水，2-4份丙烯酸，2-4份丙烯酰胺，0.4-0.8份羧甲基淀粉鈉，0.2-0.3份安息香二甲醚，0.005-0.015份聚乙二醇二丙烯酸酯，1-2份甲醇，其中，抗菌化合物由二丙烯三胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸和n,n-亞甲基雙丙烯酰胺制備得到，改性表面活性劑由雙十二烷基甲基叔胺、氯乙酸、玉米淀粉、尿素和硅酸鈉制備得到。

4、作為優(yōu)選，所述抗菌化合物的制備方法，包括以下步驟：

5、q1：將二丙烯三胺溶于裝有甲醇的容器中，然后將丙烯酸甲酯滴入容器中，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行冰浴反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)添加丙烯酸甲酯，隨后繼續(xù)在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行冰浴反應(yīng)，然后進(jìn)行加熱處理，得到粗產(chǎn)品；

6、q2：將粗產(chǎn)品置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進(jìn)行真空干燥，收集粘性產(chǎn)物并進(jìn)行清洗，干燥得到中間產(chǎn)物；

7、q3：常溫條件下將丙烯酸溶于去離子水中，然后加入n,n-亞甲基雙丙烯酰胺進(jìn)行反應(yīng)，得到凝膠，隨后將其與中間產(chǎn)物，充分?jǐn)嚢璨⑷芙猓玫娇咕衔铩?/p>

8、以上過(guò)程中，二丙烯三胺與丙烯酸甲酯通過(guò)邁克爾加成反應(yīng)與酰胺化反應(yīng)制備中間產(chǎn)物，隨后丙烯酸與n,n-亞甲基雙丙烯酰胺反應(yīng)，得到具有負(fù)載作用的凝膠，然后將其與中間產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)合，得到抗菌化合物。其中，中間產(chǎn)物的合成反應(yīng)式如下：

9、

10、作為優(yōu)選，所述q1中，二丙烯三胺、甲醇、第一次加入的丙烯酸甲酯和第二次加入的丙烯酸甲酯的用量比為(4-4.24)g：(6-6.5)ml：(0.18-0.26)ml：(0.02-0.08)ml，冰浴反應(yīng)溫度為0-1℃，反應(yīng)時(shí)間為2-4h，繼續(xù)冰浴反應(yīng)溫度為0-1℃，反應(yīng)時(shí)間為30-40min，加熱處理溫度為25-30℃，反應(yīng)時(shí)間為48-50min。

11、作為優(yōu)選，所述q2中，真空干燥溫度為40-50℃，用乙醚清洗3-5次，干燥溫度為30-40℃，時(shí)間為12-14h；所述q3中，丙烯酸、去離子水、n,n-亞甲基雙丙烯酰胺與中間產(chǎn)物的用量比為(200-300)mg：(1-1.5)ml：(5-7.5)mg：(50-75)mg，攪拌時(shí)間為45-60min。

12、作為優(yōu)選，所述改性表面活性劑的制備方法，包括以下步驟：

13、s1：將雙十二烷基甲基叔胺加入至三口燒瓶中，然后將氯乙酸與去離子水進(jìn)行混合攪拌，攪拌完全后，將氯乙酸溶液加入至三口燒瓶中，繼續(xù)攪拌混合，使其形成乳狀液，油浴加熱使乳狀液的溫度升高至回流溫度，隨后滴加氫氧化鈉溶液，繼續(xù)回流反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物倒入分液漏斗中，冷卻靜置后分層，分出水層和產(chǎn)品層；

14、s2：將玉米淀粉加入至去離子水中，攪拌混合，得到玉米淀粉乳液，將玉米淀粉乳液加入至三口燒瓶中，同時(shí)加入尿素和硅酸鈉，攪拌溶解均勻后，水浴處理，隨后加入產(chǎn)品層，攪拌后繼續(xù)升溫處理，處理結(jié)束后，冷卻至室溫，得到改性表面活性劑。

15、以上過(guò)程中，雙十二烷基甲基叔胺與氯乙酸發(fā)生季銨化反應(yīng)，氯乙酸中的氯原子叔胺的氮原子取代，加入的氫氧化鈉溶液可以中和反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸，從而使反應(yīng)向生成季銨鹽的方向進(jìn)行；隨后在堿性條件下，產(chǎn)品層中的羧基與玉米淀粉分子中的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，生成改性表面活性劑。

16、作為優(yōu)選，所述s1中，雙十二烷基甲基叔胺、氯乙酸、去離子水和氫氧化鈉溶液的用量比為(20-25)g：(5.66-8.49)g：(10-15)ml：(10-15)ml，混合攪拌轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm，攪拌時(shí)間為20-30min，繼續(xù)攪拌時(shí)間為30-45min，油浴加熱溫度為90-100℃，滴加時(shí)間為30-40min，回流反應(yīng)時(shí)間為2-8h。

17、作為優(yōu)選，所述s2中，玉米淀粉、去離子水、尿素、硅酸鈉和產(chǎn)品層的用量比為(20-30)g：(100-120)ml：(0.6-0.9)g：(0.1-0.15)g：(0.8-1.2)ml，水浴處理溫度為70-80℃，時(shí)間為30-50min，升溫處理溫度為90-100℃，處理時(shí)間為30-40min。

18、作為優(yōu)選，所述的吸附速度快的藥用硅膠干燥劑的制備方法，包括以下步驟：

19、步驟(1)：將氫氧化鉀加入至盛有冰水的燒杯中，攪拌過(guò)程中加入丙烯酸，得到丙烯酸溶液，將丙烯酸溶液置于燒杯中，加入丙烯酰胺、羧甲基淀粉鈉、安息香二甲醚和聚乙二醇二丙烯酸酯，攪拌均勻后將混合物放入紫外輻射箱中，照射后，將產(chǎn)物置于甲醇溶液中進(jìn)行浸泡，真空干燥，粉碎，得到復(fù)合吸水樹(shù)脂；

20、步驟(2)：將硅膠、復(fù)合吸水樹(shù)脂、氯化鈣、硫酸鎂、三氧化二鐵、抗菌化合物和表面活性劑混合均勻后，用擠壓機(jī)壓成顆粒狀，干燥，得到吸附速度快的藥用硅膠干燥劑。

21、作為優(yōu)選，所述步驟(1)中，照射時(shí)間為15-20min，浸泡時(shí)間為6-8h，真空干燥溫度為70-80℃，時(shí)間為4-6h。

22、作為優(yōu)選，所述步驟(2)中，混合時(shí)間為2-3h，干燥溫度為110-120℃，時(shí)間為3-5h。

23、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

24、1.本發(fā)明首先以二丙烯三胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸和n,n-亞甲基雙丙烯酰胺為原料，制備抗菌化合物，隨后利用雙十二烷基甲基叔胺、氯乙酸和玉米淀粉為原料，制備改性表面活性劑，隨后制備復(fù)合吸水樹(shù)脂，將抗菌化合物、改性表面活性劑和復(fù)合吸水樹(shù)脂添加至硅膠中，制成硅膠干燥劑，可以有效提高其抗菌性能、吸附速度和吸附容量。

25、2.本發(fā)明中的二丙烯三胺與丙烯酸甲酯發(fā)生反應(yīng)，得到中間產(chǎn)物，然后丙烯酸與n,n-亞甲基雙丙烯酰胺反應(yīng)，得到可以負(fù)載中間產(chǎn)物的凝膠，從而得到抗菌化合物，將得到的抗菌化合物添加至藥用硅膠干燥劑中，可以有效提高干燥劑的抗菌性能，抗菌化合物可以通過(guò)靜電作用與細(xì)菌表面的負(fù)電荷相互吸引，陽(yáng)離子與細(xì)胞膜中的磷脂分子相互作用，導(dǎo)致細(xì)胞膜破裂，引起細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的泄露和細(xì)菌死亡；且抗菌化合物還可以穿透細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)菌內(nèi)部，與細(xì)菌的dna和rna相互作用，影響細(xì)菌遺傳物質(zhì)的復(fù)制和轉(zhuǎn)錄過(guò)程，抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)；且抗菌化合物中含有多個(gè)活性位點(diǎn)，這些活性位點(diǎn)可以與細(xì)菌表面的多個(gè)位點(diǎn)同時(shí)發(fā)生作用，形成多價(jià)螯合，從而增強(qiáng)抗菌化合物與細(xì)菌之間的親和力，提高抗菌效果；抗菌化合物添加至硅膠干燥劑中，可以隨著干燥劑吸收水分而逐漸釋放，從而使得抗菌化合物能夠在整個(gè)藥物包裝環(huán)境中提供持久的抗菌保護(hù)。

26、3.本發(fā)明以雙十二烷基甲基叔胺、氯乙酸和玉米淀粉為原料，制備改性表面活性劑，將其添加至硅膠干燥劑中，可以有效提高其吸附容量和吸附速率，改性表面活性劑中的長(zhǎng)鏈烷基和極性基團(tuán)的共同作用，使得硅膠干燥劑表面具有更多的活性位點(diǎn)，能夠吸附更多的水分子，改性表面活性劑的引入還可以改變硅膠干燥劑表面的微觀結(jié)構(gòu)，增加其比表面積，進(jìn)一步提高吸附容量；改性表面活性劑改善了硅膠干燥劑表面的潤(rùn)濕性和滲透性，使得水分子更容易與硅膠干燥劑表面進(jìn)行接觸并吸附，且改性表面活性劑還可以影響水分子在硅膠干燥劑表面的擴(kuò)散和遷移作用，加快吸附速率；同時(shí)，改性表面活性劑中使用了玉米淀粉作為原料，具有良好的生物相容性和環(huán)境友好性，減少了硅膠干燥劑對(duì)環(huán)境造成的污染。