本發(fā)明涉及干法紡絲生產醋酸纖維絲束，尤其涉及一種去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置。

背景技術：

1、干法紡絲是一種化學纖維的主要紡絲方法，簡稱干紡。這種方法的特點是紡絲液細流不是進入凝固浴，而是進入紡絲甬道中。在甬道中，通過熱空氣流的作用，紡絲液細流中的溶劑快速揮發(fā)，揮發(fā)出來的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。隨著溶劑的逐漸揮發(fā)，原液發(fā)生固化，并在卷繞張力的作用下伸長變細，形成初生纖維。這種方法適用于那些可以找到沸點較低、溶解性能好的溶劑制成的紡絲液，使得紡絲過程相對簡單，且所得纖維的力學性能優(yōu)于濕法紡絲纖維。

2、干法紡絲生產醋酸纖維絲束過程中，需要在干燥工段引入高溫、高風量的空氣去除絲束中的溶劑丙酮和水分。在此過程中，絲束中用于潤滑和消除靜電的紡絲用油劑會隨著高溫、高風量的空氣夾帶進入丙酮混合氣體回收管路，如果混合氣體中含油過多，會嚴重影響下游的吸附床中活性炭的吸附活性，引發(fā)能耗升高、尾氣排放和廢水cod超標的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，用于解決紡絲干燥過程中的有油劑揮發(fā)，對于下游回收工段的影響。

2、本發(fā)明提出的一種去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，包括兩段丙酮混合氣體回收管路，兩段所述丙酮混合氣體回收管路之間連通有換熱組件，所述換熱組件用于冷卻丙酮混合氣體回收管路內的氣體得到含油冷卻水；

3、所述換熱組件上連通有油水分離組件，所述油水分離組件用于將含油冷卻水進行油水分離。

4、優(yōu)選地，所述換熱組件包括抽風機構和冷卻箱體，所述抽風機構的抽風端通過連接管與其中一段丙酮混合氣體回收管路相連通，所述抽風機構的出風端通過連接管與冷卻箱體相連通，所述冷卻箱體內安裝有若干個冷卻管，所述冷卻箱體遠離風機的一側通過連接管與另一段丙酮混合氣體回收管路相連通，所述油水分離組件通過連接管與冷卻箱體相連通。

5、優(yōu)選地，所述抽風機構為風機。

6、優(yōu)選地，所述油水分離組件為油水分離器。

7、一種可定量檢測并去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的方法，包括以下步驟：

8、s1、通過風機從丙酮混合氣體回收管路抽取高溫含油劑的丙酮空氣混合氣，通入冷卻箱體內；

9、s2、利用干法紡絲生產中的冷凍水系統(tǒng)，將冷凍水系統(tǒng)與冷卻管相連通，冷卻管產生熱交換，將高溫含油劑的丙酮空氣混合氣冷卻至氣體露點以下，從而得到含油冷卻水；

10、s3、含油冷卻水通過油水分離器，油劑和水根據密度差異，高密度的水會率先通過油水分離器隨重力排處，而油劑會停留在油水分離器中；

11、s4、通過相同時間收集油水分離器中油劑的排出量，再通過標準的重鉻酸鉀滴定法計算油劑殘液中cod數值，即可定量檢測風管混合氣中油劑含量。

12、本發(fā)明中，所提出的去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，具有如下有益的技術效果：

13、1.通過換熱組件和油水分離組件的設置，換熱組件將高溫含油氣體管道中的空氣冷卻至氣體露點以下，從而可以得到含油冷卻水，并通過油水分離組件進行油水分離，這一舉措成功地截留了空氣混合物中原本被夾帶的紡絲油劑，避免紡絲油劑影響下游吸附床中活性炭的吸附活性。

14、2.本申請的可定量檢測并去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的方法，是在現(xiàn)有的干法紡絲基礎上進行，因此可利用干法紡絲生產中的冷凍水系統(tǒng)，將冷凍水系統(tǒng)與冷卻管相連通，冷卻管產生熱交換，降低了設備改造成本，避免了額外建設冷凍水系統(tǒng)所帶來的高額投入和復雜工程。而且，直接利用現(xiàn)有資源使得整個工藝的實施更加便捷、高效，能夠迅速融入現(xiàn)有的生產流程之中，無需進行大規(guī)模的生產線調整和改造。

15、3.本申請的可定量檢測并去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的方法，通過相同時間收集油水分離器中油劑的排出量，再通過標準的重鉻酸鉀滴定法計算油劑殘液中cod數值，可定量檢測風管混合氣中油劑含量，從而可判斷上游干燥熱風溫度和流量工藝參數變化對于油劑揮發(fā)的影響。

16、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術特征：

1.一種去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，包括兩段丙酮混合氣體回收管路(1)，其特征在于，兩段所述丙酮混合氣體回收管路(1)之間連通有換熱組件(2)，所述換熱組件(2)用于冷卻丙酮混合氣體回收管路(1)內的氣體得到含油冷卻水；

2.根據權利要求1所述的去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，其特征在于，所述換熱組件(2)包括抽風機構(21)和冷卻箱體(22)，所述抽風機構(21)的抽風端通過連接管與其中一段丙酮混合氣體回收管路(1)相連通，所述抽風機構(21)的出風端通過連接管與冷卻箱體(22)相連通，所述冷卻箱體(22)內安裝有若干個冷卻管(23)，所述冷卻箱體(22)遠離風機的一側通過連接管與另一段丙酮混合氣體回收管路(1)相連通，所述油水分離組件(3)通過連接管與冷卻箱體(22)相連通。

3.根據權利要求2所述的去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，其特征在于，所述抽風機構(21)為風機。

4.根據權利要求1所述的去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，其特征在于，所述油水分離組件(3)為油水分離器。

5.使用權利要求1-4任一項所述的一種可定量檢測并去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種去除丙酮混合氣管道內氣體中紡絲油劑的裝置，包括兩段丙酮混合氣體回收管路，兩段所述丙酮混合氣體回收管路之間連通有換熱組件，所述換熱組件用于冷卻丙酮混合氣體回收管路內的氣體得到含油冷卻水，所述換熱組件上連通有油水分離組件，所述油水分離組件用于將含油冷卻水進行油水分離。涉及干法紡絲生產醋酸纖維絲束技術領域，通過換熱組件和油水分離組件的設置，換熱組件將高溫含油氣體管道中的空氣冷卻至氣體露點以下，從而可以得到含油冷卻水，并通過油水分離組件進行油水分離，這一舉措成功地截留了空氣混合物中原本被夾帶的紡絲油劑，避免紡絲油劑影響下游吸附床中活性炭的吸附活性。

技術研發(fā)人員：劉偉,石康中,趙影,王曉偉
受保護的技術使用者：雙維伊士曼纖維有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30