本發(fā)明涉及涂布裝置，具體為一種防火纖維布、涂布裝置及涂布方法。

背景技術：

1、防火纖維布是一種特殊材料，通常由耐高溫的合成或天然纖維編織而成，具備防火、隔熱和耐化學腐蝕的特性，它廣泛應用于建筑、船舶、航空航天等領域，用于提供額外的防火保護和增強結構的安全性，涂布裝置則是一種用于在基材上均勻涂覆特定材料的機械設備；

2、涂布裝置在加工原料如膠粘劑、涂料、漿料等時，通常需要將這些原料保持在液體狀態(tài)以便于涂布，為了維持其液體狀態(tài)，原料可能需要持續(xù)加熱；

3、現有涂布裝置在對防火纖維布涂料完成后，需要對防火纖維布上的涂料快速烘干，從而方便進行收卷，烘干時會產生的大量的熱量，如果不能對烘干后的熱量進行回收利用，造成能源的浪費，同時回收的熱量對涂料的成品加熱時，需要控制在一定的溫度范圍內，如果維度較高膠粘劑會變質或炭化，因此，針對上述問題提出一種防火纖維布、涂布裝置及涂布方法。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防火纖維布、涂布裝置及涂布方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種防火纖維布、涂布裝置及涂布方法，包括烘干箱和輸送機架組件，所述烘干箱底端固定連接有輸送機架組件，所述輸送機架組件左端的上部固定連接有混料組件，所述輸送機架組件內側固定連接有收熱組件，所述輸送機架組件上端固定連接有出料組件，所述輸送機架組件上端固定連接有加熱組件，所述混料組件一側固定連接有輸送保溫管，所述收熱組件包括保溫箱體，所述保溫箱體右側固定連接有風機，所述保溫箱體內側開設有儲熱氣槽，所述保溫箱體上端的內側轉動連接有實心軸桿，所述實心軸桿一側固定連接有鋁合筒，所述鋁合筒內側開設有入氣通孔，所述風機一側固定連接有保溫輸氣管道，所述出料組件包括第一伺服電機，所述第一伺服電機主軸末端固定連接有出料殼，所述出料殼外側固定連接有海綿，所述出料殼后端的內側開設有限位多柱孔，所述出料殼通過限位多柱孔轉動連接有折形空管，所述出料殼內側開設有出液空，所述出料殼內側固定連接有第一螺旋液，所述加熱組件包括第二伺服電機，所述第二伺服電機主軸末端固定連接有內置軸柱，所述內置軸柱外側固定連接有第二螺旋葉，所述內置軸柱外側固定連接有攪拌桿，所述內置軸柱外側固定連接有溫度傳感器，所述第二伺服電機的機身一側固定連接有鋁合金加熱殼，所述鋁合金加熱殼內側開設有螺旋通道，所述鋁合金加熱殼上端的內側固定連接有電磁閥，所述鋁合金加熱殼內側固定連接有內軸支架，所述折形空管頂端與鋁合金加熱殼的底端固定連接，所述保溫輸氣管道一側與鋁合金加熱殼靠近電磁閥的頂端固定連接。

4、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述輸送機架組件包括機臺，所述機臺后端的內側安裝有收料輥，所述機臺前端的內側安裝有放料輥，所述機臺下端的一側固定連接有支桿，所述支桿頂端固定連接有弧形磁塊，所述放料輥外側固定連接有扇形磁板，所述機臺上端的內側安裝有傳送裝置。

5、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述傳送裝置內側套設有兩個轉輥，所述傳送裝置其中一個轉輥的一側固定連接有驅動電機，所述傳送裝置一側的驅動電機與機臺右側固定連接，所述收料輥內側的轉輥的右側固定連接有驅動電機，所述收料輥的驅動電機與機臺右側固定連接，所述放料輥內側的轉輥的右側固定連接有驅動電機，所述放料輥的電機與機臺的右側固定連接，所述放料輥和收料輥外側均套設有纖維布。

6、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述輸送保溫管的內側為空心，所述輸送保溫管的一端與混料組件的出料口連通，所述輸送保溫管的另一端固定連接在鋁合金加熱殼左端的內側，所述混料組件出料口、輸送保溫管內側和鋁合金加熱殼的內側連通。

7、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述保溫箱體外出固定連接在機臺開設的固殼槽的內側，所述儲熱氣槽貫穿保溫箱體的上端，所述保溫箱體內側安裝有保溫層，所述保溫箱體靠近風機的內側開設有通孔，所述保溫箱體處于烘干箱的正下端，所述風機的出風口通過保溫輸氣管道與螺旋通道的內側連通。

8、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述實心軸桿轉動連接在保溫箱體上端的內側，所述鋁合筒之間設置有間隙，所述實心軸桿固定連接在鋁合筒的左側和右側，所述鋁合筒的內側為空心，所述入氣通孔貫穿鋁合筒的外部，所述入氣通孔與鋁合筒內部連通。

9、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述第一伺服電機的機身通過支架與機臺頂端固定連接，所述折形空管通過支架與機臺的頂端固定連接，所述海綿的形狀為空心的圓柱體，所述出料殼的內側為空心，所述限位多柱孔的開設形狀為多段圓柱體，所述限位多柱孔貫穿出料殼的右端，所述出料殼內側與出液空連通，所述出液空貫穿出料殼的外部，所述第一螺旋液的形狀為螺旋結構，所述折形空管外側通過支架與機臺頂端固定連接，所述折形空管靠近限位多柱孔的內側設置有密封圈，所述折形空管一端通過密封圈與出料殼的內側貼合。

10、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述折形空管的頂端與鋁合金加熱殼的底端固定連接，所述折形空管的內側與鋁合金加熱殼的內側連通，所述鋁合金加熱殼的內側為空心，所述第二伺服電機的主軸安裝在鋁合金加熱殼的內側，所述第二伺服電機的主軸的外側通過密封圈與鋁合金加熱殼的內側貼合，所述第二螺旋葉的形狀為螺旋結構，所述內置軸柱轉動連接在內軸支架的內側，所述內軸支架的數量為兩個。

11、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述螺旋通道的開設形狀為螺旋貼合，所述螺旋通道兩端均貫穿鋁合金加熱殼的內側，所述鋁合金加熱殼靠近螺旋通道兩端的頂端均安裝有筒體。

12、一種防火纖維布、涂布裝置的涂布方法，

13、s1：實現對涂層后的纖維布進行烘干，同時對烘干后的預熱進行回收利用時?風機對熱氣進行抽送，鋁合筒內部為空心，同時鋁合筒內部與入氣通孔連通，熱氣通過保溫輸氣管道進入鋁合金加熱殼上端的內部，?電磁閥處于打開狀態(tài)，熱氣從螺旋通道內部流通，鋁合金加熱殼的材質為鋁合金，氣體從螺旋通道的另一端就到外部，鋁合金加熱殼內部通過混料組件和輸送保溫管內部進行灌裝原料，同時啟動第二伺服電機帶動內置軸柱轉動，內置軸柱帶動第二螺旋葉、攪拌桿和溫度傳感器同時轉動，第二螺旋葉可以對加熱后的原料進行輸送，把原料輸送到鋁合金加熱殼的右端，通過折形空管進入出料殼的內部；

14、s2：實現對纖維布均勻涂層時，折形空管的一端通過密封圈與出料殼之間密封，可以防止原料溢出，當原料進入出料殼的內部時，出料殼轉動時帶動內側固定的第一螺旋液轉動，第一螺旋液可以對內部的原料進行輸送的作用，出料殼在轉動時，原料保持處于出料殼的內壁，此時原料從出料殼內側開設的出液空流出，流出的原料與海綿接觸，通過海綿對原料進行均勻分散；

15、s3：實現對纖維布輸送時保持張緊的下過，防止在涂層時纖維布出現褶皺的現象導致涂層質量降低時，?收料輥對纖維布進行收卷，放料輥轉動連接在機臺的內側，放料輥轉動帶動外側固定連接的扇形磁板轉動，在弧形磁塊磁吸的作用下，扇形磁板與弧形磁塊保持磁性相吸的作用。

16、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明中，?通過設置的收熱組件和加熱組件，裝置可以使烘干纖維布后產生的熱氣被有效回收，并通過鋁合金加熱殼的鋁合金材質高效傳導至混料組件和輸送保溫管內部的原料，避免了能源的浪費，這種余熱回收利用不僅提高了能源使用效率，還減少了因熱量散失導致的環(huán)境影響，同時實現了原料在鋁合金加熱殼內部的均勻加熱和輸送，攪拌桿的攪拌作用確保了原料熱傳導的均勻性，避免了局部過熱或凝固，同時第二螺旋葉將加熱后的原料輸送到指定位置，確保了涂布過程中原料的連續(xù)性和均勻性；

18、2、本發(fā)明中，通過設置的第一伺服電機、出料殼、海綿、出液空和第一螺旋液，裝置通過離心力作用、第一螺旋液的輸送和海綿的均勻分散作用，實現了對纖維布的均勻涂層，這種設計確保了涂層的一致性和質量，避免了涂層過程中可能出現的不均勻或溢出問題；

19、3、本發(fā)明中，通過設置的收料輥、放料輥、弧形磁塊和扇形磁板，裝置實現了對纖維布的實時張緊控制，這種張緊機制有效防止了纖維布在涂層過程中出現褶皺，確保了涂層的均勻性和質量。