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M@Ru/γ-Al2O3核殼催化劑及其制備方法和MDT連續(xù)加氫制備MACM的方法與流程

文檔序號(hào):40634583發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
M@Ru/γ-Al2O3核殼催化劑及其制備方法和MDT連續(xù)加氫制備MACM的方法與流程

本發(fā)明屬于材料中間體領(lǐng)域,涉及m@ru/γ-al2o3核殼催化劑及其制備方法和mdt連續(xù)加氫制備macm的方法。


背景技術(shù):

1、macm(3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷)作為擴(kuò)鏈劑和助劑,廣泛應(yīng)用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、環(huán)氧涂料固化劑(如船舶漆、重防腐漆等)、環(huán)氧復(fù)合材料固化劑(如風(fēng)力葉片固化劑、風(fēng)力模具料固化劑等)以及用作合成聚氨酯(pu)、聚脲噴涂彈性體(spua)等的制備;macm還可應(yīng)用于聚天門(mén)冬氨酸酯、聚酰胺(pa)等的合成。

2、由macm合成的聚氨酯既具有橡膠的彈性、又具有塑料的強(qiáng)度和優(yōu)異的加工性能,尤其在隔音、耐熱、耐磨、耐油、彈性等方面有其他材料無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。其合成的聚酰胺具有無(wú)毒、質(zhì)輕的特點(diǎn),同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、較好的耐磨性和耐腐蝕性。近年來(lái),macm在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用迅速擴(kuò)大,生產(chǎn)性能優(yōu)良的macm具有重大的工業(yè)及商業(yè)價(jià)值。

3、專(zhuān)利us2010/292510a1公開(kāi)了采用高壓反應(yīng)釜,在溫度230℃、壓力27mpa條件下,mdt經(jīng)ru/sio2催化加氫得到macm,產(chǎn)品收率~75%。專(zhuān)利wo2009090179公開(kāi)的在200大氣壓,230~240℃溫度下,mdt的液態(tài)熔融物在ru催化劑作用下液相催化加氫得到macm的方法;專(zhuān)利wo2009153123公開(kāi)了在200大氣壓,180~240℃溫度下,以及ruo催化劑存在下,mdt液相催化加氫得到macm。另外,albemarle?corporation公司專(zhuān)利wo2010005859公開(kāi)了在70大氣壓,溫度30~185℃下,以2-甲基四氫呋喃作為溶劑,mdt在ru催化劑存在下加氫得到macm。中國(guó)專(zhuān)利cn201010558412.9對(duì)macm的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn),將產(chǎn)品macm和原料mdt以1:1-4的比例投入反應(yīng)釜內(nèi),投入ru催化劑,并添加微量堿土金屬助劑,在溫度120~190℃、壓力20~100大氣壓下進(jìn)行催化加氫制備macm?,F(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道的macm合成方法主要集中在釜式間歇生產(chǎn),催化劑活性相對(duì)較低,反應(yīng)溫度高,并且目標(biāo)產(chǎn)物macm選擇性較低。

4、mdt(3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷)加氫制備macm的反應(yīng)方程式:

5、

6、

7、macm的第一異構(gòu)體

8、現(xiàn)有工藝均采用間歇釜式加氫工藝得到macm,釜式加氫工藝生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,隨著macm用量的持續(xù)擴(kuò)大,迫切需要開(kāi)發(fā)一種macm的連續(xù)生產(chǎn)工藝。開(kāi)發(fā)高性能催化劑至關(guān)重要,一方面要求催化劑活性高,能夠大幅度降低反應(yīng)溫度,減少雜質(zhì)的產(chǎn)生,另一方面要求催化劑抗燒結(jié),穩(wěn)定性好。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種m@ru/γ-al2o3核殼催化劑的制備,及其在3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)連續(xù)加氫制備3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(macm)反應(yīng)中的應(yīng)用。m@ru/γ-al2o3核殼催化劑,由于金屬助劑的電子效應(yīng),該催化劑對(duì)于mdt加氫制備macm具有很高的催化活性,大大降低了反應(yīng)溫度,同時(shí),由于該催化劑的核殼結(jié)構(gòu),催化劑具有很好的穩(wěn)定性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供核殼催化劑,包括載體和負(fù)載組分;所述載體是負(fù)載堿性金屬氧化物的γ-al2o3;所述堿性金屬氧化物為cao、mgo、bao、la2o3、sro中的一種;所述負(fù)載組分以金屬m為內(nèi)核,以金屬ru為外殼;金屬m選自mo、mn、co、zn、cr、re中的任一種。

3、為了進(jìn)一步減少聚合物的生成,γ-al2o3載體需經(jīng)cao、mgo、bao、la2o3、sro等堿性氧化物修飾,即核殼催化劑以堿性金屬氧化物修飾的γ-al2o3為載體,金屬助劑m為內(nèi)核,活性金屬ru為外殼。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述金屬m為助劑,金屬ru為活性組分。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述金屬助劑m的質(zhì)為所述催化劑總質(zhì)量的0.5%~10.0%;

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述ru的質(zhì)量為所述催化劑總質(zhì)量的0.1~10.0%。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述堿性金屬氧化物與γ-al2o3質(zhì)量比1/30~1/3。

8、另一方面,本發(fā)明提供核殼催化劑的制備方法,包括步驟:惰性氣氛中,含有γ-al2o3、溶劑、nabh4和m前驅(qū)體的混合體系,經(jīng)還原反應(yīng)i,得到m/γ-al2o3;含有m/γ-al2o3、水、ru前驅(qū)體和水合肼的分散體系,經(jīng)還原反應(yīng)ii,得到所述的核殼催化劑。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溶劑為乙醇和水的混合物,乙醇與水的體積比為1:1~1:10。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述惰性氣氛選自氮?dú)?、氬氣或氦氣中的至少一種。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述金屬ru的前驅(qū)體選自三氯化釕、醋酸釕、乙酰丙酮釕中的至少一種。

12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述m前驅(qū)體為硝酸鹽或乙酸鹽中的至少一種。

13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述還原反應(yīng)i的條件包括:溫度10~60℃,常壓,還原時(shí)間為1~6h。

14、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,以質(zhì)量比計(jì),γ-al2o3:溶劑:m前驅(qū)體:nabh4=1:(2~8):(0.2~1.0):(0.05~0.5)。

15、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述還原反應(yīng)ii的條件包括:還原溫度50~90℃,常壓,還原時(shí)間3~9h;以質(zhì)量比計(jì),m/γ-al2o3:水:ru的前驅(qū)體:水合肼=1:(1~10):(0.5~3.0):(0.1~1.0)。

16、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述方法還包括干燥處理核殼催化劑的步驟,所述干燥的條件包括:干燥溫度110~150℃;干燥時(shí)間6~12h。

17、優(yōu)先,γ-al2o3載體經(jīng)堿性金屬氧化物修飾,將cao、mgo、bao、la2o3、sro等的前驅(qū)體配成鹽溶液,通過(guò)等體積浸漬的方式浸漬在載體γ-al2o3載體上,120℃干燥4~12h,400~900℃焙燒2~9h。

18、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述方法還包括還原處理核殼催化劑的步驟,所述還原的條件包括:還原溫度200~500℃;還原時(shí)間3~12h;還原氣氛為氫氣,體積空速50~500h-1。

19、再一方面,本發(fā)明提供9、3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)連續(xù)加氫制備macm的方法,3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)與催化劑接觸,發(fā)生連續(xù)加氫反應(yīng),制備3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(macm),所述催化劑為上述任一種核殼催化劑,或上述任一種方法制備得到的核殼催化劑。

20、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述加氫反應(yīng)的條件包括:反應(yīng)壓力為2~10mpa;反應(yīng)溫度為90~220℃;3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)的進(jìn)料質(zhì)量空速0.1~1.0h-1;氫氣與3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)的摩爾比為10~80。

21、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,3,3'-二甲基-4,4'-二氨基苯基甲烷(mdt)的轉(zhuǎn)化率達(dá)≥94.6%,優(yōu)選≥97.6%,優(yōu)選≥97.8%,更優(yōu)選≥99.9%;所述mdt的轉(zhuǎn)化率選自94.6%、96%、96.3%、97.6%、>97.9%、97.8%、98.4%、98.9%、99.5%、99.7%、99.8%、99.9%中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

22、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(macm)選擇性95.4%~98.7%,所述macm的選擇性選自95.4%、96.4%、97.6%、97.8%、98.0%、98.1%、98.3%、98.4%、98.5%、98.6%、98.7%中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

23、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(macm)產(chǎn)物中的第一異構(gòu)體的含量21%~30%,優(yōu)選21.6%~29.8%。所述macm產(chǎn)物中的第一異構(gòu)體的含量選自21.6%、22.9%、24.3%、24.7%、24.9%、25.9%、26.0%、26.1%、26.3%、26.4%、26.5%、26.6%、26.7%、26.8%、28.4%、28.9%、29.6%、29.7%、29.8%中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

24、3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷的第一異構(gòu)體具有式i所示的結(jié)構(gòu),

25、

26、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(macm)的收率92.0%~98.5%。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:

28、(1)由于金屬助劑的電子效應(yīng),該催化劑對(duì)于mdt加氫制備macm具有很高的催化活性,使得反應(yīng)溫度大幅度下降,減少了聚合、脫氨等副反應(yīng)的發(fā)生;

29、(2)本發(fā)明的原料mdt轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.9%以上,且產(chǎn)物macm的選擇性達(dá)到98.3%以上,且macm產(chǎn)物中的第一異構(gòu)體所占的含量26.7wt%。

30、(3)由于該催化劑特有的核殼結(jié)構(gòu),使得催化劑具有很好的穩(wěn)定性,macm收率達(dá)到98%以上,且催化劑壽命長(zhǎng)達(dá)2000h以上,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

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