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一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置及其使用方法與流程

文檔序號(hào):40536407發(fā)布日期:2025-01-03 10:55閱讀:6來源:國(guó)知局
一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及熱熔膠,具體是一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置及其使用方法。


背景技術(shù):

1、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體,便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無溶劑、無污染、無毒型;以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,高附加值,黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。

2、在實(shí)用傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)丁基防水膠帶熱熔膠進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜和備料罐,所述備料罐設(shè)置于反應(yīng)釜的一端,所述備料罐與反應(yīng)釜之間共同設(shè)置有送料管,所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁開設(shè)有攪拌內(nèi)腔,所述反應(yīng)釜的頂部固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端與反應(yīng)釜的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的頂端外壁均勻固定連接有多個(gè)打散齒,所述攪拌軸的底端外壁固定連接有攪拌葉,所述反應(yīng)釜的外壁中間嵌入固定有加熱板,所述備料罐的頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋的頂端內(nèi)壁開設(shè)有粉碎腔,所述頂蓋的頂部固定連接有粉碎電機(jī),所述粉碎電機(jī)的輸出端與頂蓋的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外壁固定連接有粉碎刀,所述備料罐的頂端內(nèi)壁開設(shè)有過濾腔,所述過濾腔的頂端內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng),所述備料罐的底端內(nèi)壁開設(shè)有預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔的內(nèi)壁固定連接有送料電機(jī),所述送料電機(jī)的輸出端與送料管的一端固定連接,所述送料管的另一端與反應(yīng)釜的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述備料罐位于備料腔外圍的外壁中間開設(shè)有預(yù)熱腔,所述預(yù)熱腔的內(nèi)壁均勻固定連接有多個(gè)電熱柱。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述備料罐和頂蓋的外壁共同固定連接有密封連接環(huán),所述備料罐與頂蓋之間通過密封連接環(huán)可拆卸密封連接,所述頂蓋的頂部均勻固定連接有多個(gè)儲(chǔ)料罐,多個(gè)所述儲(chǔ)料罐的底部均貫穿固定連接有連接管,多個(gè)所述連接管的底部均與頂蓋的頂部貫穿固定連接,多個(gè)所述連接管的內(nèi)部均設(shè)置有流量閥。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜一端的頂部貫穿固定連接有填料管,所述反應(yīng)釜靠近填料管一端的頂部貫穿固定連接有排氣管,所述反應(yīng)釜靠近排氣管一端的頂部貫穿固定連接有進(jìn)水管。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜的底端貫穿固定連接有排料管,所述排料管的內(nèi)壁設(shè)置有排料閥,所述反應(yīng)釜位于排料管頂端的外壁固定連接有控制器,所述控制器內(nèi)加載有智能控制系統(tǒng)。

7、一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置的使用方法,包括上述的生產(chǎn)裝置和下述步驟:

8、s100:將生產(chǎn)原料置入儲(chǔ)料罐內(nèi),通過流量閥控制原料進(jìn)入粉碎腔內(nèi);

9、s200:?jiǎn)?dòng)粉碎電機(jī),對(duì)原料進(jìn)行粉碎,并通過過濾網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行過濾,確保原料粉碎細(xì)致;

10、s300:粉碎后的原料進(jìn)入備料強(qiáng),啟動(dòng)電熱柱對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行預(yù)熱,并通過送料電機(jī)配合送料管將原料輸送到反應(yīng)釜內(nèi);

11、s400:啟動(dòng)攪拌電機(jī),通過打散齒將進(jìn)入的原料進(jìn)行打散,確保原料充分混合,并通過攪拌葉對(duì)原料進(jìn)行攪拌,同時(shí),啟動(dòng)加熱板對(duì)原料進(jìn)行加熱,提高反應(yīng)速度;

12、s500:反應(yīng)后的產(chǎn)品通過排料管排出,完成防水膠帶熱熔膠的混合、反應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中,通過定量原料配比、原料精細(xì)粉碎和預(yù)熱可有效對(duì)原料進(jìn)行處理,同時(shí),通過打散齒對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)前的混合打散,并在生產(chǎn)過沖中可有效對(duì)填料進(jìn)行打散,使其均勻的分布到原料中進(jìn)行充分混合反應(yīng),提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

14、本發(fā)明的生產(chǎn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效、環(huán)保、連續(xù)化的生產(chǎn)過程,顯著提高生產(chǎn)效率,保證了熱熔膠層的均勻性和穩(wěn)定性,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,減少了人工成本,提高了生產(chǎn)安全性,通過優(yōu)化的原料配比和生產(chǎn)工藝,提高了丁基熱熔膠的粘結(jié)強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性和延伸性能,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,智能控制程序減少了人工操作風(fēng)險(xiǎn),提升了生產(chǎn)安全性。



技術(shù)特征:

1.一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜(1)和備料罐(2),所述備料罐(2)設(shè)置于反應(yīng)釜(1)的一端,所述備料罐(2)與反應(yīng)釜(1)之間共同設(shè)置有送料管(3),其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁開設(shè)有攪拌內(nèi)腔(14),所述反應(yīng)釜(1)的頂部固定有攪拌電機(jī)(7),所述攪拌電機(jī)(7)的輸出端與反應(yīng)釜(1)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌電機(jī)(7)的輸出端固定連接有攪拌軸(11),所述攪拌軸(11)的頂端外壁均勻固定連接有多個(gè)打散齒(12),所述攪拌軸(11)的底端外壁固定連接有攪拌葉(13),所述反應(yīng)釜(1)的外壁中間嵌入固定有加熱板(15),所述備料罐(2)的頂部設(shè)置有頂蓋(21),所述頂蓋(21)的頂端內(nèi)壁開設(shè)有粉碎腔(213),所述頂蓋(21)的頂部固定連接有粉碎電機(jī)(212),所述粉碎電機(jī)(212)的輸出端與頂蓋(21)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎電機(jī)(212)的輸出端固定連接有粉碎軸(214),所述粉碎軸(214)的外壁固定連接有粉碎刀(215),所述備料罐(2)的頂端內(nèi)壁開設(shè)有過濾腔(23),所述過濾腔(23)的頂端內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)(24),所述備料罐(2)的底端內(nèi)壁開設(shè)有預(yù)熱腔(27),所述預(yù)熱腔(27)的內(nèi)壁固定連接有送料電機(jī)(26),所述送料電機(jī)(26)的輸出端與送料管(3)的一端固定連接,所述送料管(3)的另一端與反應(yīng)釜(1)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述備料罐(2)位于備料腔(25)外圍的外壁中間開設(shè)有預(yù)熱腔(27),所述預(yù)熱腔(27)的內(nèi)壁均勻固定連接有多個(gè)電熱柱(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述備料罐(2)和頂蓋(21)的外壁共同固定連接有密封連接環(huán)(22),所述備料罐(2)與頂蓋(21)之間通過密封連接環(huán)(22)可拆卸密封連接,所述頂蓋(21)的頂部均勻固定連接有多個(gè)儲(chǔ)料罐(211),多個(gè)所述儲(chǔ)料罐(211)的底部均貫穿固定連接有連接管,多個(gè)所述連接管的底部均與頂蓋(21)的頂部貫穿固定連接,多個(gè)所述連接管的內(nèi)部均設(shè)置有流量閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)一端的頂部貫穿固定連接有填料管(8),所述反應(yīng)釜(1)靠近填料管(8)一端的頂部貫穿固定連接有排氣管(9),所述反應(yīng)釜(1)靠近排氣管(9)一端的頂部貫穿固定連接有進(jìn)水管(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的底端貫穿固定連接有排料管(5),所述排料管(5)的內(nèi)壁設(shè)置有排料閥(6),所述反應(yīng)釜(1)位于排料管(5)頂端的外壁固定連接有控制器(4),所述控制器(4)內(nèi)加載有智能控制系統(tǒng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置的使用方法,其特征在于:包括權(quán)利要求1-5所述的生產(chǎn)裝置和下述步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了熱熔膠技術(shù)領(lǐng)域的一種丁基防水膠帶熱熔膠的生產(chǎn)裝置及其使用方法,包括反應(yīng)釜和備料罐,所述備料罐設(shè)置于反應(yīng)釜的一端,所述備料罐與反應(yīng)釜之間共同設(shè)置有送料管,所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁開設(shè)有攪拌內(nèi)腔,所述反應(yīng)釜的頂部固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端與反應(yīng)釜的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的頂端外壁均勻固定連接有多個(gè)打散齒。通過定量原料配比、原料精細(xì)粉碎和預(yù)熱可有效對(duì)原料進(jìn)行處理,同時(shí),通過打散齒對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)前的混合打散,并在生產(chǎn)過沖中可有效對(duì)填料進(jìn)行打散,使其均勻的分布到原料中進(jìn)行充分混合反應(yīng),提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:程好,王峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:黃山市信德成膠業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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