本發(fā)明涉及膠黏劑生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、酚醛樹(shù)脂英文縮寫(xiě)為pf,因具有黏結(jié)強(qiáng)度高、耐水、耐熱、耐及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于木材工業(yè)中。酚醛樹(shù)脂膠粘劑在我國(guó)的開(kāi)發(fā)潛力很大,應(yīng)該積極對(duì)膠粘劑用酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)原理與工藝,設(shè)備展開(kāi)進(jìn)一步研究,以便進(jìn)一步大規(guī)模、大工業(yè)化生產(chǎn)。
2、目前酚醛樹(shù)脂膠粘劑在反應(yīng)釜生產(chǎn)時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液中會(huì)蒸發(fā)出來(lái)蒸汽以及揮發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物,蒸汽和揮發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物不及時(shí)排出回流到反應(yīng)釜中,容易影響酚醛樹(shù)脂膠黏劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于:為了解決反應(yīng)釜內(nèi)揮發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物不及時(shí)排出回流到反應(yīng)釜中,容易影響酚醛樹(shù)脂膠黏劑生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題,而提供的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其包括:
3、反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,所述反應(yīng)釜的釜壁上設(shè)置有冷卻盤(pán)管和蒸汽加熱盤(pán)管,所述反應(yīng)釜側(cè)壁設(shè)置有充氮口;
4、甲醛儲(chǔ)罐,所述甲醛儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)甲醛,所述甲醛儲(chǔ)罐通過(guò)第一管道連接所述反應(yīng)釜,所述第一管道上設(shè)置有第一輸送泵;
5、膠粘劑儲(chǔ)罐,所述膠粘劑儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)膠粘劑,所述膠粘劑儲(chǔ)罐通過(guò)第二管道連接所述反應(yīng)釜,所述第二管道上設(shè)置有第二輸送泵;
6、燒堿儲(chǔ)罐,所述燒堿儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)燒堿,所述燒堿儲(chǔ)罐通過(guò)第三管道連接所述反應(yīng)釜,所述第三管道上設(shè)置有第三輸送泵;
7、苯酚儲(chǔ)罐,所述苯酚儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)苯酚,所述苯酚儲(chǔ)罐通過(guò)第四管道連接所述反應(yīng)釜,所述第四管道上設(shè)置有第四輸送泵;
8、冷凝器,所述冷凝器一端通過(guò)第五管道連接所述反應(yīng)釜的頂部,所述冷凝器另一端通過(guò)第六管道連接冷凝器的側(cè)壁,所述冷凝器通過(guò)第七水管連接廢水處理組件。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述廢水處理組件包括儲(chǔ)水罐和汽水分離器,所述汽水分離器通過(guò)第七水管與所述冷凝器相連接,所述儲(chǔ)水罐通過(guò)第八水管與所述汽水分離器相連接,所述儲(chǔ)水罐的出水口通過(guò)第九水管與所述蒸汽加熱盤(pán)管。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾部件。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
14、所述過(guò)濾部件為活性炭過(guò)濾層。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
16、所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道上均設(shè)置有電磁閥。
17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
18、所述反應(yīng)釜為雙層反應(yīng)釜,所述冷卻盤(pán)管和蒸汽加熱盤(pán)管設(shè)置在所述雙層反應(yīng)釜之間的間隙內(nèi)。
19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
20、所述第三管道包括外管和內(nèi)管,所述內(nèi)管內(nèi)置在所述外管內(nèi),所述內(nèi)管的材質(zhì)為塑料,所述內(nèi)管通過(guò)連接部件可拆卸連接在所述內(nèi)管上。
21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
22、所述連接部件包括第一連接柱、第二連接柱和繩索,所述第一連接柱和所述第二連接柱分別連接在所述外管的兩端,所述繩索沿著內(nèi)管的長(zhǎng)度方向布置,所述繩索的相對(duì)兩端分別連接所述第一連接柱和所述第二連接柱。
23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
24、所述甲醛儲(chǔ)罐、所述膠粘劑儲(chǔ)罐、所述燒堿儲(chǔ)罐、所述苯酚儲(chǔ)罐上均設(shè)置有稱(chēng)重儀器。
25、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
26、所述攪拌組件包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置攪拌板。
27、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
28、1、本發(fā)明中,通過(guò)在反應(yīng)釜上設(shè)置充氮口,氮?dú)馔ㄟ^(guò)充氮口進(jìn)入反應(yīng)釜,氮?dú)饪梢詫⒎e聚在反應(yīng)釜頂部揮發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物帶入冷凝器入口,可以減少反應(yīng)釜頂部揮發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物的溶度,發(fā)出來(lái)的反應(yīng)物通過(guò)冷凝器冷卻后回流到反應(yīng)釜中,繼續(xù)參加反應(yīng),以保證反應(yīng)液中各種原料配比等條件保持不變,增加酚醛樹(shù)脂膠黏劑得率,保證酚醛樹(shù)脂膠黏劑質(zhì)量,減少環(huán)境污染,氮?dú)鈴睦淠髋懦龊筮M(jìn)經(jīng)過(guò)汽水分離器處理后排出。
29、2、本發(fā)明中,水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝器處理后流入汽水分離器,再經(jīng)過(guò)汽水分離器處理后流向儲(chǔ)水罐,經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理后,可以用于蒸汽加熱盤(pán)管加熱用,充分利用蒸氣的余熱,從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
1.一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述廢水處理組件包括儲(chǔ)水罐和汽水分離器,所述汽水分離器通過(guò)第七水管與所述冷凝器相連接,所述儲(chǔ)水罐通過(guò)第八水管與所述汽水分離器相連接,所述儲(chǔ)水罐的出水口通過(guò)第九水管與所述蒸汽加熱盤(pán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾部件為活性炭過(guò)濾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道上均設(shè)置有電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜為雙層反應(yīng)釜,所述冷卻盤(pán)管和蒸汽加熱盤(pán)管設(shè)置在所述雙層反應(yīng)釜之間的間隙內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第三管道包括外管和內(nèi)管,所述內(nèi)管內(nèi)置在所述外管內(nèi),所述內(nèi)管的材質(zhì)為塑料,所述內(nèi)管通過(guò)連接部件可拆卸連接在所述內(nèi)管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述連接部件包括第一連接柱、第二連接柱和繩索,所述第一連接柱和所述第二連接柱分別連接在所述外管的兩端,所述繩索沿著內(nèi)管的長(zhǎng)度方向布置,所述繩索的相對(duì)兩端分別連接所述第一連接柱和所述第二連接柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述甲醛儲(chǔ)罐、所述膠粘劑儲(chǔ)罐、所述燒堿儲(chǔ)罐、所述苯酚儲(chǔ)罐上均設(shè)置有稱(chēng)重儀器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂膠黏劑環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述攪拌組件包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置攪拌板。