本發(fā)明涉及化工提純，特別是涉及一種電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

1、1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸分子，分子量758.55。用于治療膽汁淤積。其活性成分為腺苷蛋氨酸陽(yáng)離子，1,4-丁二磺酸作為陰離子與其配對(duì)達(dá)到穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)的作用，腺苷蛋氨酸是甲硫氨酸在生物體內(nèi)的活性形式，作為重要的甲基、巰基和氨丙基供體參與多種代謝。臨床上被廣泛用于多種肝臟相關(guān)疾病的治療，如肝內(nèi)膽汁淤積、藥物性肝損傷、病毒性肝炎和酒精性肝病等；

2、在電滲析裝置中采用兩室雙極膜置換，收集物料回流液，得到1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽粗品。之后將1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽粗品流過(guò)大孔吸附材質(zhì)，可以為樹(shù)脂或者是活性炭，獲得溶液中腺苷蛋氨酸hplc的檢測(cè)結(jié)果≥98％的1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽，在提純過(guò)程中，可以采用活性炭對(duì)溶液進(jìn)行脫色處理?；钚蕴烤哂泻軓?qiáng)的吸附能力，能有效去除色素和其他有色雜質(zhì)。在提純過(guò)程中，可能需要加入適當(dāng)?shù)柠}(如丁二磺酸鈉)進(jìn)行鹽析，以改變?nèi)芤旱娜芙舛?，幫助分離目標(biāo)化合物。目標(biāo)化合物需要重新溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲小，F(xiàn)有純化步驟需要使用如樹(shù)脂dowex-50(100-200目，8％交聯(lián)度)等離子交換劑去除雜質(zhì)。但是生產(chǎn)過(guò)程中為去除較小的懸浮物、膠體粒子以及在化學(xué)反應(yīng)或純化過(guò)程中產(chǎn)生的不溶性副產(chǎn)物，單次提純過(guò)濾仍會(huì)有部分殘留雜質(zhì)影響提純濃度，需要重復(fù)多次過(guò)濾以提高純度，導(dǎo)致提純操作時(shí)間較長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)丁二磺酸腺苷蛋氨酸的脫色提純，該生產(chǎn)步驟由于單次提純加工濃度不夠，需要重復(fù)多次以提高純度，提純操作時(shí)間較長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率問(wèn)題，提供一種電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備。

2、一種電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，包括：固定架，所述固定架的上端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸固定連接有齒輪；提純機(jī)構(gòu)，所述提純機(jī)構(gòu)安裝于固定架的表面，所述提純機(jī)構(gòu)的表面延伸至固定架的內(nèi)部；其中，所述提純機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定架內(nèi)壁的提純組件，所述提純組件的內(nèi)部設(shè)置有溫度組件，所述溫度組件的表面延伸至固定架的外部，所述提純組件的下端設(shè)置有導(dǎo)出加熱組件。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述提純組件包括固定連接于固定架內(nèi)壁的托持架，所述托持架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的表面固定連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)與齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫弧板，所述導(dǎo)溫弧板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接有橡膠弧板，所述導(dǎo)溫弧板的兩側(cè)均固定連接有固定弧邊條，相鄰所述固定弧邊條遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有過(guò)濾層。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)?huì)通過(guò)與其嚙合連接的齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)跟隨進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于托持架固定連接于固定架的表面，將會(huì)使得托持架跟隨固定架保持不動(dòng)，并將會(huì)托持轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)部中心區(qū)域的中部加熱座，所述中部加熱座的表面上端固定連接有橡膠環(huán)圈，所述中部加熱座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有加熱內(nèi)腔，所述加熱內(nèi)腔的內(nèi)壁固定連接有熱氣硬導(dǎo)管，所述熱氣硬導(dǎo)管的上端固定連接有熱氣團(tuán)集合倉(cāng)，所述中部加熱座的表面下端固定連接有導(dǎo)向扭曲板，所述導(dǎo)向扭曲板的上端設(shè)置有混合葉片，所述混合葉片固定連接于中部加熱座的表面。減少影響純度物質(zhì)到達(dá)內(nèi)腔的概率，中部加熱座的表面材質(zhì)為導(dǎo)溫材質(zhì)，可以對(duì)與其表面接觸的藥液進(jìn)行加熱的效果。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)出加熱組件包括固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)下端的導(dǎo)熱柱體，所述導(dǎo)熱柱體的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管的上端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)部，所述導(dǎo)出管的下端固定連接有與導(dǎo)出管連通的下部導(dǎo)管，所述下部導(dǎo)管的表面內(nèi)凹固定連接有加熱塊，所述加熱塊的上端貫穿至導(dǎo)熱柱體的內(nèi)部，所述加熱塊的表面固定連接有導(dǎo)溫加熱片，所述導(dǎo)溫加熱片與導(dǎo)出管的表面固定連接。其中下部導(dǎo)管的縱向截面呈y型，且上端導(dǎo)出管呈環(huán)狀分布在下部導(dǎo)管的上端，導(dǎo)出管的下端與下部導(dǎo)管的上端連通。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度組件還包括固定連接于固定架表面的渦流管，所述渦流管的上下端部均固定連接有硬管，下端所述硬管的另一端貫穿至固定架的內(nèi)部并固定連接有密封轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述密封轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定連接于固定架的內(nèi)壁，上端所述硬管的另一端固定連接于熱氣團(tuán)集合倉(cāng)的上端。上端所述硬管與熱氣團(tuán)集合倉(cāng)連通。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)底壁固定連接有環(huán)狀硬弧圈，所述環(huán)狀硬弧圈靠近轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)壁的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)壁組合形成收集倉(cāng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽。環(huán)狀硬弧圈的內(nèi)凹弧面與導(dǎo)溫弧板的弧形表面固定連接，離心過(guò)程中析出晶體將會(huì)在重力作用下掉落至收集倉(cāng)的內(nèi)部。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)溫弧板的內(nèi)壁固定連接有低溫管，所述低溫管的一端與導(dǎo)氣環(huán)槽連通，所述低溫管的另一端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的上端。其中導(dǎo)溫弧板與低溫管的材質(zhì)為導(dǎo)溫構(gòu)件，具體材質(zhì)可以根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的上端開(kāi)設(shè)有托持環(huán)槽，所述托持環(huán)槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠，所述滾珠與托持架的表面接觸。使得在轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)被穩(wěn)定托持，并且在滾珠的作用下減少摩擦影響。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰所述混合葉片之間設(shè)置有出氣塞，所述出氣塞嵌入安裝于中部加熱座的表面，所述出氣塞與加熱內(nèi)腔連通。出氣塞表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔洞，使得噴出的熱氣團(tuán)可以形成相對(duì)均勻致密的小氣泡。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下部導(dǎo)管的內(nèi)壁固定連接有加熱板，所述加熱板呈螺旋狀。加熱板的螺旋設(shè)置可以增加藥液加熱路徑。

12、上述電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，該裝置可以通過(guò)提純機(jī)構(gòu)對(duì)可以離心作用下藥液進(jìn)行往復(fù)多次的脫色過(guò)濾，并且在脫色過(guò)濾過(guò)程中，通過(guò)控制溫度變化可以使得藥液的濃度產(chǎn)生變化，該裝置對(duì)藥液進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí)，還可以使得脫色的藥液形成晶體析出，停止藥液轉(zhuǎn)動(dòng)離心使得析出晶體將會(huì)被留存，并在重力作用下保持液面水平，部分藥液會(huì)再次流經(jīng)過(guò)濾層，藥液中的雜質(zhì)將會(huì)被留存在過(guò)濾層以及筒狀內(nèi)，達(dá)到簡(jiǎn)化了加工步驟，提高了生產(chǎn)的效率；

13、其中該裝置通過(guò)設(shè)置的溫度組件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)部藥液進(jìn)行加熱，通過(guò)渦流管將熱氣團(tuán)注入轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)中，使得轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)中部區(qū)域藥液溫度上升，降低轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)中部藥液出現(xiàn)晶體析出，并且在藥液在被帶動(dòng)離心的過(guò)程中，還可以對(duì)藥液起到混合的作用，使得藥液將會(huì)被均勻加熱的作用，輔助析出晶體溶于藥液中，優(yōu)化提純組件的過(guò)濾提純效果，保障生產(chǎn)效率的提高；

14、通過(guò)提純組件配合導(dǎo)出加熱組件，將靠近轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)壁的藥液溫度降低并過(guò)濾脫色，且在離心的過(guò)程中，可以對(duì)析出晶體進(jìn)行收集，且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)出加熱組件對(duì)析出晶體進(jìn)行收集導(dǎo)出，并且導(dǎo)出過(guò)程中進(jìn)行加熱操作，使得析出晶體將會(huì)在導(dǎo)出的過(guò)程中再次溶于液體中，使得單次導(dǎo)出液體濃度得到上升，降低了重復(fù)提純操作的次數(shù)，輔助提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述提純組件(310)包括固定連接于固定架(100)內(nèi)壁的托持架(3112)，所述托持架(3112)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的表面固定連接有齒環(huán)(312)，所述齒環(huán)(312)與齒輪(210)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫弧板(313)，所述導(dǎo)溫弧板(313)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的內(nèi)壁固定連接有橡膠弧板(314)，所述導(dǎo)溫弧板(313)的兩側(cè)均固定連接有固定弧邊條(315)，相鄰所述固定弧邊條(315)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有過(guò)濾層(316)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述溫度組件(320)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)內(nèi)部中心區(qū)域的中部加熱座(327)，所述中部加熱座(327)的表面上端固定連接有橡膠環(huán)圈(328)，所述中部加熱座(327)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有加熱內(nèi)腔(329)，所述加熱內(nèi)腔(329)的內(nèi)壁固定連接有熱氣硬導(dǎo)管(326)，所述熱氣硬導(dǎo)管(326)的上端固定連接有熱氣團(tuán)集合倉(cāng)(325)，所述中部加熱座(327)的表面下端固定連接有導(dǎo)向扭曲板(324)，所述導(dǎo)向扭曲板(324)的上端設(shè)置有混合葉片(323)，所述混合葉片(323)固定連接于中部加熱座(327)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)出加熱組件(330)包括固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)下端的導(dǎo)熱柱體(331)，所述導(dǎo)熱柱體(331)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)出管(332)，所述導(dǎo)出管(332)的上端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的內(nèi)部，所述導(dǎo)出管(332)的下端固定連接有與導(dǎo)出管(332)連通的下部導(dǎo)管(334)，所述下部導(dǎo)管(334)的表面內(nèi)凹固定連接有加熱塊(333)，所述加熱塊(333)的上端貫穿至導(dǎo)熱柱體(331)的內(nèi)部，所述加熱塊(333)的表面固定連接有導(dǎo)溫加熱片(335)，所述導(dǎo)溫加熱片(335)與導(dǎo)出管(332)的表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述溫度組件(320)還包括固定連接于固定架(100)表面的渦流管(321)，所述渦流管(321)的上下端部均固定連接有硬管，下端所述硬管的另一端貫穿至固定架(100)的內(nèi)部并固定連接有密封轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(322)，所述密封轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(322)固定連接于固定架(100)的內(nèi)壁，上端所述硬管的另一端固定連接于熱氣團(tuán)集合倉(cāng)(325)的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)內(nèi)底壁固定連接有環(huán)狀硬弧圈(318)，所述環(huán)狀硬弧圈(318)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)內(nèi)壁的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的內(nèi)壁組合形成收集倉(cāng)(319)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣環(huán)槽(3110)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)溫弧板(313)的內(nèi)壁固定連接有低溫管(317)，所述低溫管(317)的一端與導(dǎo)氣環(huán)槽(3110)連通，所述低溫管(317)的另一端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的上端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(311)的上端開(kāi)設(shè)有托持環(huán)槽(3111)，所述托持環(huán)槽(3111)內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠(3113)，所述滾珠(3113)與托持架(3112)的表面接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，相鄰所述混合葉片(323)之間設(shè)置有出氣塞(3210)，所述出氣塞(3210)嵌入安裝于中部加熱座(327)的表面，所述出氣塞(3210)與加熱內(nèi)腔(329)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電滲析制備1,4-丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述下部導(dǎo)管(334)的內(nèi)壁固定連接有加熱板(336)，所述加熱板(336)呈螺旋狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電滲析制備1,4?丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，屬于化工提純技術(shù)領(lǐng)域。該電滲析制備1,4?丁二磺酸腺苷蛋氨酸鹽的脫色提純?cè)O(shè)備，包括：固定架，所述固定架的上端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸固定連接有齒輪；提純機(jī)構(gòu)，所述提純機(jī)構(gòu)安裝于固定架的表面，所述提純機(jī)構(gòu)的表面延伸至固定架的內(nèi)部；通過(guò)控制溫度變化可以使得藥液的濃度產(chǎn)生變化，該裝置對(duì)藥液進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí)，還可以使得脫色的藥液形成晶體析出，停止藥液轉(zhuǎn)動(dòng)離心使得析出晶體將會(huì)被留存，并在重力作用下保持液面水平，部分藥液會(huì)再次流經(jīng)過(guò)濾層，藥液中的雜質(zhì)將會(huì)被留存在過(guò)濾層以及筒狀內(nèi)，達(dá)到簡(jiǎn)化了加工步驟，提高了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張秋華,黃劉女,王崢,周中平,蘇海佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西兄弟醫(yī)藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2