本發(fā)明涉及非金屬礦加工，尤其涉及一種機(jī)制砂的加工裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、機(jī)制砂是石料經(jīng)過(guò)加工而成的砂子，目前制砂基本是骨料加工中聯(lián)產(chǎn)機(jī)制砂(-5mm的石屑)，但是骨料生產(chǎn)產(chǎn)生的砂，其細(xì)度模數(shù)通常為3.2左右、顆粒級(jí)配通常位于1區(qū)、片狀顆粒和石粉(-0.075mm)含量高，不能滿足機(jī)制砂的要求。

2、通常石屑的產(chǎn)量占比達(dá)到30-38％，為了提高礦資源的利用率和產(chǎn)品價(jià)值，需要一種合理的工藝對(duì)石屑進(jìn)行加工，使之成為合格的產(chǎn)品。

3、因此，本發(fā)明提供一種機(jī)制砂的加工裝置及工藝，通過(guò)分級(jí)、整形和級(jí)配，將骨料生產(chǎn)形成的石屑加工成合格的機(jī)制砂產(chǎn)品，顯然具有重要的研究意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種機(jī)制砂的加工工藝，通過(guò)分級(jí)、整形和級(jí)配，提高顆粒規(guī)整度和產(chǎn)品價(jià)值，降低生產(chǎn)成本。

2、為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)制砂的加工工藝，包括以下步驟：

3、s1、將石屑送入高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行預(yù)分級(jí)；篩分后的物料包括第一物料和第二物料；

4、s2、將步驟s1中篩分后獲得的第一物料送入第一緩沖倉(cāng)；將步驟s1中篩分后獲得的第二物料送入第二緩沖倉(cāng)，并通過(guò)破碎機(jī)破碎；

5、s3、將步驟s2中通過(guò)破碎機(jī)破碎的物料送入高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)，獲取篩下物料和篩上物料；

6、s4、將步驟s3中獲取的篩下物料送入第一緩沖倉(cāng)；將步驟s3中獲取的部分篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)返回破碎機(jī)中；將步驟s3中獲取的部分篩上物料送入第三緩沖倉(cāng)；

7、s5、將第一緩沖倉(cāng)中的物料送入選粉機(jī)，脫除石粉后送入第三緩沖倉(cāng)；

8、s6、將第三緩沖倉(cāng)中物料進(jìn)行級(jí)配，送入攪拌機(jī)中加濕攪拌，然后送入成品庫(kù)，得到合格機(jī)制砂。

9、優(yōu)選地，步驟s1中所述石屑為骨料加工產(chǎn)生的-5mm石料，即粒度為0～5mm的石料。

10、優(yōu)選地，所述第一物料為-2.36mm物料，即粒度為0mm～2.36mm的物料；所述第二物料為+2.36mm物料，即粒度為2.36mm～5mm的物料。

11、優(yōu)選地，步驟s2中，所述破碎機(jī)為立軸沖擊式破碎機(jī)。

12、優(yōu)選地，步驟s3中，所述高頻振動(dòng)篩的孔徑為2.36mm。

13、優(yōu)選地，步驟s4中，將步驟s3中獲取的50％～100％的篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)返回破碎機(jī)中；將步驟s3中獲取的0～50％的篩上物料送入第三緩沖倉(cāng)。

14、優(yōu)選地，步驟s4中，脫除的石粉為-0.074mm石粉，即粒度為0～0.074mm。

15、優(yōu)選地，所述高頻振動(dòng)篩的數(shù)量為5個(gè)，分別為第一高頻振動(dòng)篩、第二高頻振動(dòng)篩、第三高頻振動(dòng)篩、第四高頻振動(dòng)篩、第五高頻振動(dòng)篩；步驟s1中，將石屑送入的第一高頻振動(dòng)篩和第二中進(jìn)行預(yù)分級(jí)；步驟s3中，將步驟s2中通過(guò)破碎機(jī)破碎的物料送入第三高頻振動(dòng)篩、第四高頻振動(dòng)篩和第五高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)。

16、本申請(qǐng)還要求保護(hù)一種機(jī)制砂的加工裝置，用于進(jìn)行上文所述的機(jī)制砂加工工藝；包括提升機(jī)、制砂樓、破碎機(jī)、緩沖倉(cāng)、選粉機(jī)和成品庫(kù)，所述提升機(jī)用于將石屑運(yùn)送至制砂樓；所述制砂樓頂部設(shè)有高頻振動(dòng)篩，所述高頻振動(dòng)篩用于對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，所述選粉機(jī)用于脫除雜質(zhì)。

17、優(yōu)選地，所述破碎機(jī)與高頻振動(dòng)篩之間設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)。

18、上文中，立軸沖擊式破碎機(jī)是利用石料在離心力作用下，高速?zèng)_入破碎腔，與懸浮的石料及物料襯墊劇烈碰撞，沿石料堆積斜面向上運(yùn)動(dòng)至頂部后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與轉(zhuǎn)子中拋出出的石料再次碰撞，失去動(dòng)能的石料從破碎腔內(nèi)排出，在此過(guò)程中，石料互相沖擊、研磨，達(dá)到破碎和整形的效果。

19、進(jìn)一步地，通過(guò)篩分將-2.36mm的物料預(yù)先分出，減少破碎過(guò)程形成的石粉量；同時(shí)，通過(guò)控制+2.36物料返回破碎和與-2.36mm物料摻和的量，可以有效調(diào)整機(jī)制砂的級(jí)配，從而使其達(dá)到2區(qū)的要求。

20、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

21、(1)本發(fā)明通過(guò)立軸沖擊式破碎方式，可以高效實(shí)現(xiàn)石屑的破碎和整形，減少了片狀顆粒含量，提高了顆粒的規(guī)整度。

22、(2)本發(fā)明通過(guò)對(duì)+2.36mm物料的分流控制，靈活調(diào)整+2.36mm和-2.36mm物料的比例，有效控制機(jī)制砂的級(jí)配區(qū)間，使其位于2區(qū)，提高了產(chǎn)品價(jià)值。

23、(3)本發(fā)明采用預(yù)分級(jí)方式，破碎段石粉的產(chǎn)量減少5％左右，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，步驟s1中所述石屑為骨料加工產(chǎn)生的-5mm石料，即粒度為0～5mm的石料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，所述第一物料為-2.36mm物料，即粒度為0mm～2.36mm的物料；所述第二物料為+2.36mm物料，即粒度為2.36mm～5mm的物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，步驟s2中，所述破碎機(jī)為立軸沖擊式破碎機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，步驟s3中，所述高頻振動(dòng)篩的孔徑為2.36mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，步驟s4中，將步驟s3中獲取的50％～100％的篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)返回破碎機(jī)中；將步驟s3中獲取的0～50％的篩上物料送入第三緩沖倉(cāng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，步驟s4中，脫除的石粉為-0.074mm石粉，即粒度為0～0.074mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，所述高頻振動(dòng)篩的數(shù)量為5個(gè)，分別為第一高頻振動(dòng)篩、第二高頻振動(dòng)篩、第三高頻振動(dòng)篩、第四高頻振動(dòng)篩、第五高頻振動(dòng)篩；步驟s1中，將石屑送入的第一高頻振動(dòng)篩和第二中進(jìn)行預(yù)分級(jí)；步驟s3中，將步驟s2中通過(guò)破碎機(jī)破碎的物料送入第三高頻振動(dòng)篩、第四高頻振動(dòng)篩和第五高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)。

9.一種機(jī)制砂的加工裝置，其特征在于，用于進(jìn)行權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的機(jī)制砂加工工藝；包括提升機(jī)、制砂樓、破碎機(jī)、緩沖倉(cāng)、選粉機(jī)和成品庫(kù)，所述提升機(jī)用于將石屑運(yùn)送至制砂樓；所述制砂樓頂部設(shè)有高頻振動(dòng)篩，所述高頻振動(dòng)篩用于對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，所述選粉機(jī)用于脫除雜質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種機(jī)制砂的加工工藝，其特征在于，所述破碎機(jī)與高頻振動(dòng)篩之間設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)制砂的加工工藝，將石屑送入高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行預(yù)分級(jí)；篩分后的物料包括第一物料和第二物料；將第一物料送入第一緩沖倉(cāng)；將第二物料送入第二緩沖倉(cāng)，并通過(guò)破碎機(jī)破碎；將破碎機(jī)破碎的物料送入高頻振動(dòng)篩中進(jìn)行分級(jí)，獲取篩下物料和篩上物料；將篩下物料送入第一緩沖倉(cāng)；將部分篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)返回破碎機(jī)中；將部分篩上物料送入第三緩沖倉(cāng)；將第一緩沖倉(cāng)中的物料送入選粉機(jī)，脫除石粉后送入第三緩沖倉(cāng)；將第三緩沖倉(cāng)中物料進(jìn)行級(jí)配，送入攪拌機(jī)中加濕攪拌，然后送入成品庫(kù)，得到合格機(jī)制砂。本發(fā)明通過(guò)分級(jí)、整形和級(jí)配，提高顆粒規(guī)整度和產(chǎn)品價(jià)值，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙偉,張韜,周北北,賀洋,邵建兵,張穎康,黃功旭,陳小和,易于
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州中材非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9