本發(fā)明屬于ito粉體加濕領(lǐng)域，具體為一種ito粉體加濕工藝。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)壓制ito丸時(shí)，需要對原料ito粉體進(jìn)行3～10％范圍加濕處理，而在均勻加濕過程中，需通過噴淋設(shè)備將水噴霧到ito粉體表面上以增加ito粉體的濕度，從而提高加濕效果。

2、cn202410585909.1公開了一種食品生產(chǎn)拌料設(shè)備，包括底座、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)第一八角拌料桶、兩個(gè)噴射組件、兩個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)混合機(jī)構(gòu)和兩個(gè)限位架，其中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，且第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)第一八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)對稱布置的第一八角拌料桶連接；兩個(gè)混合機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)的限位架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且兩個(gè)混合機(jī)構(gòu)的一端分別懸空布置在對應(yīng)的第一八角拌料桶中；兩個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在對應(yīng)的限位架上，且兩個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)的噴射組件和混合機(jī)構(gòu)嚙合連接。

3、上述的技術(shù)方案中，由電機(jī)帶動(dòng)拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)管體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過角度傳感器對管體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢測，以控制泵體的停止和運(yùn)作，從而使噴嘴將液態(tài)物料噴出，但是，泵體是間歇式運(yùn)行的，因此在噴出液體時(shí)，霧化噴頭需要達(dá)到額定工作壓力才能達(dá)到所需霧化效果，小于工作壓力霧化效果不好或者只有水柱出來，嚴(yán)重影響粉體加濕均勻性，并且會(huì)導(dǎo)致混合的時(shí)間變長，效率低，而且，在物料混合的時(shí)候，水和物料配比，噴嘴噴出速率控制以及拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度都會(huì)影響到物料混合的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供了一種ito粉體加濕工藝，該工藝將噴淋機(jī)構(gòu)輸出端朝下設(shè)置，并控制噴淋機(jī)構(gòu)噴出水霧的速率和水霧的總重量，從而準(zhǔn)確的控制ito粉體在3％～10％范圍均勻加濕處理。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種ito粉體加濕工藝，工藝涉及八角拌料機(jī)、噴淋機(jī)構(gòu)，八角拌料機(jī)設(shè)有八角拌料桶，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端位于八角拌料桶內(nèi)，且在八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端始終朝向八角拌料桶的底部進(jìn)行噴淋；

4、工藝具體為：

5、步驟(1)：將ito粉體加入八角拌料桶中，其中ito粉體填充量為八角拌料桶體積的25％～35％，然后驅(qū)動(dòng)八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、步驟(2)：噴淋機(jī)構(gòu)以0.5ml/s～1ml/s的速率往八角拌料桶噴出水霧，直至水霧總重量達(dá)到ito粉體重量的3％～10％；

7、步驟(3)：對ito粉體取樣進(jìn)行水分檢測。

8、其中，步驟(1)中的填充量可以采用25％、30％、35％，但并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其它未列舉的數(shù)值均適用。

9、步驟(2)中所述噴淋機(jī)構(gòu)水霧噴出的速率可以采用0.5ml/s、0.8ml/s、1ml/s，但并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其它未列舉的數(shù)值均適用。

10、步驟(2)中水霧總重量達(dá)到ito粉體的重量可以采用3％、6％、10％，但并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其它未列舉的數(shù)值均適用。

11、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述八角拌料桶的轉(zhuǎn)速為60～120r/min。包括但不限于60r/min、90r/min、120r/min。

12、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述八角拌料桶設(shè)有封蓋，所述噴淋機(jī)構(gòu)與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括供水裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、連接管，所述旋轉(zhuǎn)接頭與封蓋連接，所述連接管與旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接，連接管上設(shè)有霧化噴頭，所述供水裝置用于為霧化噴頭提供水源，所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與供水裝置連接。

14、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述供水裝置包括固定架，所述固定架上設(shè)有水泵和水箱，所述水泵設(shè)有供水管，所述供水管的一端與水箱連接，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭連接。

15、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述八角拌料機(jī)包括用于驅(qū)動(dòng)八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括車架，所述車架頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與八角拌料桶連接。

16、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述八角拌料桶內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向板，多個(gè)所述導(dǎo)向板沿拌料桶內(nèi)壁的周向均勻布置；

17、當(dāng)所述導(dǎo)向板在上升過程中，導(dǎo)向板靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端高于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端。

18、在上述的一種ito粉體加濕工藝中，所述八角拌料桶的內(nèi)壁為光滑。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、本發(fā)明中，將噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端始終朝下設(shè)置，這樣噴淋機(jī)構(gòu)就不會(huì)跟隨著八角拌料桶的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠始終對著ito粉體進(jìn)行噴淋，提高了ito粉體加濕的效率，而且控制噴淋機(jī)構(gòu)噴出水霧的速率和總重量，通過這樣的方式，從而準(zhǔn)確的控制ito粉體在3％～10％范圍均勻加濕處理。

技術(shù)特征：

1.一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述工藝涉及八角拌料機(jī)、噴淋機(jī)構(gòu)，所述八角拌料機(jī)設(shè)有八角拌料桶，所述噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端位于八角拌料桶內(nèi)，且在所述八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端始終朝向八角拌料桶的底部進(jìn)行噴淋；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述八角拌料桶的轉(zhuǎn)速為60～120r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述八角拌料桶設(shè)有封蓋，所述噴淋機(jī)構(gòu)與封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括供水裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、連接管，所述旋轉(zhuǎn)接頭與封蓋連接，所述連接管與旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接，連接管上設(shè)有霧化噴頭，所述供水裝置用于為霧化噴頭提供水源，所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與供水裝置連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述供水裝置包括固定架，所述固定架上設(shè)有水泵和水箱，所述水泵設(shè)有供水管，所述供水管的一端與水箱連接，另一端與旋轉(zhuǎn)接頭連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述八角拌料機(jī)包括用于驅(qū)動(dòng)八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括車架，所述車架頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與八角拌料桶連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述八角拌料桶內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向板，多個(gè)所述導(dǎo)向板沿拌料桶內(nèi)壁的周向均勻布置；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ito粉體加濕工藝，其特征在于，所述八角拌料桶的內(nèi)壁為光滑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于ITO粉體加濕領(lǐng)域，提供了一種ITO粉體加濕工藝，工藝涉及八角拌料機(jī)、噴淋機(jī)構(gòu)，八角拌料機(jī)設(shè)有八角拌料桶，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端位于八角拌料桶內(nèi)，且在八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端始終朝向八角拌料桶的底部進(jìn)行噴淋；工藝具體為：步驟(1)：將ITO粉體加入八角拌料桶中，其中ITO粉體填充量為八角拌料桶體積的25％～35％，然后驅(qū)動(dòng)八角拌料桶轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟(2)：噴淋機(jī)構(gòu)以0.5mL/s～1mL/s的速率往八角拌料桶噴出水霧，直至水霧總重量達(dá)到ITO粉體重量的3％～10％；步驟(3)：對ITO粉體取樣進(jìn)行水分檢測。本發(fā)明中，將噴淋機(jī)構(gòu)輸出端朝下設(shè)置，并控制噴淋機(jī)構(gòu)噴出水霧的速率和重量，從而準(zhǔn)確的控制ITO粉體在3％～10％范圍均勻加濕處理。

技術(shù)研發(fā)人員：林宇鵬,羅智星,陳志杰,羅洋,粟糠榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：先導(dǎo)薄膜材料（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26