本發(fā)明涉及球磨機(jī)，具體涉及一種可調(diào)進(jìn)料量的金礦生產(chǎn)礦石球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是一種用于礦石粉碎的重要設(shè)備。它由旋轉(zhuǎn)的筒體、研磨介質(zhì)及驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。通過筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨介質(zhì)對(duì)礦石進(jìn)行沖擊和研磨，將礦石破碎成細(xì)小顆粒，以滿足后續(xù)選礦等工藝的需求，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)球磨機(jī)進(jìn)料方式簡(jiǎn)單，無法有效控制進(jìn)料量，導(dǎo)致物料粒度不均，增加球磨機(jī)無效做功，降低研磨效率，延長(zhǎng)研磨時(shí)間，能耗增加。同時(shí)，缺乏有效的進(jìn)料篩選機(jī)制，過大礦石顆粒易進(jìn)入球磨機(jī)，造成內(nèi)襯和研磨介質(zhì)過度磨損、沖擊，引發(fā)設(shè)備故障，縮短使用壽命，提高維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)進(jìn)料量的金礦生產(chǎn)礦石球磨機(jī)，包括：底座，所述底座用于該球磨機(jī)整體構(gòu)件的支撐，所述底座的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪；粉碎裝置，所述粉碎裝置用于礦石的粉碎，所述粉碎裝置的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座，所述軸承座的底部與底座的頂部固定連接，所述粉碎裝置位于底座的頂部，所述粉碎裝置的外側(cè)固定連接有齒圈，所述齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合；進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置用于將礦石輸送至粉碎裝置內(nèi)，所述進(jìn)料裝置的外側(cè)與粉碎裝置的外側(cè)固定連接，所述進(jìn)料裝置的底部固定連接有支架，所述支架的底部與底座的頂部固定連接，通過支架頂部的進(jìn)料裝置向粉碎裝置添加礦石和水，隨后底座頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體隨著齒圈一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)筒體的兩側(cè)分別通過前端蓋和后端蓋帶動(dòng)進(jìn)料管和出料管沿著與其對(duì)應(yīng)的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)筒體內(nèi)的鋼珠和礦石便可在內(nèi)襯鋼板表面相互擠壓磨損，完成礦石粉碎的過程；

2、所述粉碎裝置包括筒體，所述筒體的一側(cè)固定連接有前端蓋，所述筒體的另一側(cè)固定連接有后端蓋，所述前端蓋的內(nèi)側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述后端蓋的內(nèi)側(cè)固定連接有出料管，所述出料管的外側(cè)固定連接有錐形防護(hù)殼，所述出料管的內(nèi)側(cè)固定連接有后置螺旋板，所述筒體的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)襯鋼板，通過設(shè)置錐形防護(hù)殼對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行篩選，使得筒體內(nèi)的液位在到達(dá)出料管后，顆粒度合格的粉末可隨著水流一起通過錐形防護(hù)殼進(jìn)入出料管中；

3、所述進(jìn)料裝置包括外殼，所述外殼的頂部連接有添料組件，所述外殼的外側(cè)固定連接有進(jìn)水組件，所述外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接有前置螺旋板，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)固定連接有凸塊，向添料組件內(nèi)添加初步粉碎后的礦石，同時(shí)在進(jìn)水組件外連接水管，此時(shí)進(jìn)料管帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)進(jìn)水組件中的水和添料組件中的料物均進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述筒體的外側(cè)與齒圈的內(nèi)側(cè)固定連接，進(jìn)料管的外側(cè)與轉(zhuǎn)筒的外側(cè)固定連接，所述外殼的底部與支架的頂部固定連接，在經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)前置螺旋板的輸送后，與水混合后的物料便可進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述添料組件包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有壓縮彈簧，所述連接桿的頂部固定連接有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)在進(jìn)料斗內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可對(duì)加入進(jìn)料斗內(nèi)的礦石物料進(jìn)行篩選。

6、優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部固定連接有調(diào)節(jié)部件，所述支撐架外側(cè)固定連接有彈性桿，所述彈性桿的底部固定連接有刮桿，支撐架可帶動(dòng)安裝架做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安裝架便可通過伸縮桿帶動(dòng)鏟板沿著調(diào)節(jié)板的側(cè)壁滑動(dòng)，防止物料附著在調(diào)節(jié)板的側(cè)壁上，同時(shí)還可通過支撐架和鏟板的運(yùn)動(dòng)對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行疏通。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的底部與外殼的頂部固定連接，所述凸塊的外側(cè)與頂板的底部相接觸，所述篩網(wǎng)的外側(cè)與進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，當(dāng)凸塊與頂板接觸時(shí)，頂板被向上擠壓，并迫使壓縮彈簧受力壓縮，此時(shí)連接桿帶動(dòng)篩網(wǎng)沿著進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸塊與頂板脫離時(shí)，壓縮彈簧帶動(dòng)篩網(wǎng)復(fù)位，由此便可在裝置運(yùn)行時(shí)使篩網(wǎng)在進(jìn)料斗內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)固定連接有伸縮氣缸，所述調(diào)節(jié)板的外壁滑動(dòng)連接有鏟板，所述鏟板的外壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外側(cè)固定連接有安裝架，位于進(jìn)料斗外側(cè)的伸縮氣缸收縮可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)板相互靠近，反之則可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離。

9、優(yōu)選的，所述安裝架的底部與支撐架的底部固定連接，所述調(diào)節(jié)板的外壁與進(jìn)料斗的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料斗的外壁與伸縮氣缸的外側(cè)固定連接，所述調(diào)節(jié)板的頂部與刮桿的底部相接觸，在下料的過程中，位于篩網(wǎng)底部的支撐架帶動(dòng)彈性桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彈性桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮桿向下擠壓調(diào)節(jié)板，并迫使彈性桿產(chǎn)生彈性形變，此時(shí)刮桿便可在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將掉落在調(diào)節(jié)板頂部的物料從調(diào)節(jié)板頂部推落。

10、優(yōu)選的，所述進(jìn)水組件包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外側(cè)固定連接有旁通管，所述殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，所述殼體的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)分流管，所述隔板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸，所述曲軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板，通過設(shè)置隔板將殼體隔絕成兩個(gè)腔室，使得水流在流動(dòng)時(shí)無法與活動(dòng)桿接觸，水可能含有各種化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)，與活動(dòng)桿接觸會(huì)導(dǎo)致金屬部件生銹和腐蝕，降低其強(qiáng)度和耐用性，縮短使用壽命。

11、優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)與外殼的外側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)分流管的外側(cè)與轉(zhuǎn)筒的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲軸的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)分流管的內(nèi)側(cè)固定連接，所述密封板的側(cè)壁與進(jìn)水管的外壁滑動(dòng)連接，通過設(shè)置隔板將殼體隔絕成兩個(gè)腔室，使得水流在流動(dòng)時(shí)無法與活動(dòng)桿接觸，水可能含有各種化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)，與活動(dòng)桿接觸會(huì)導(dǎo)致金屬部件生銹和腐蝕，降低其強(qiáng)度和耐用性，縮短使用壽命。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明通過設(shè)置粉碎裝置，通過設(shè)置錐形防護(hù)殼對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行篩選，使得筒體內(nèi)的液位在到達(dá)出料管后，顆粒度合格的粉末可隨著水流一起通過錐形防護(hù)殼進(jìn)入出料管中，并通過設(shè)置在出料管內(nèi)的后置螺旋板可使出料管在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將物料輸送至裝置外。

14、2.本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)料裝置，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，向添料組件內(nèi)添加初步粉碎后的礦石，同時(shí)在進(jìn)水組件外連接水管，此時(shí)進(jìn)料管帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)進(jìn)水組件中的水和添料組件中的料物均進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)，此時(shí)在經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)前置螺旋板的輸送后，與水混合后的物料便可進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

15、3.本發(fā)明通過設(shè)置添料組件，凸塊和頂板可使篩網(wǎng)在進(jìn)料斗內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)加入進(jìn)料斗內(nèi)的礦石物料進(jìn)行篩選，使進(jìn)入球磨機(jī)的礦石粒度更加均勻；這樣可以減少球磨機(jī)的無效做功，提高研磨效率，縮短研磨時(shí)間，降低能耗；而且過大的礦石顆?？赡軙?huì)對(duì)球磨機(jī)的內(nèi)襯和研磨介質(zhì)造成過度磨損和沖擊，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障；提前篩選可以減少這種損害，延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命，降低維修成本。

16、4.本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件可調(diào)整進(jìn)料斗底部的開口大小，從而控制單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料量，在調(diào)整時(shí)，位于進(jìn)料斗外側(cè)的伸縮氣缸收縮可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)板相互靠近，反之則可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離，由此便可調(diào)整進(jìn)料斗底部的開口大小。

17、5.本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)部件，在下料的過程中，位于篩網(wǎng)底部的支撐架帶動(dòng)彈性桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彈性桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮桿向下擠壓調(diào)節(jié)板，并迫使彈性桿產(chǎn)生彈性形變，此時(shí)刮桿便可在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將掉落在調(diào)節(jié)板頂部的物料從調(diào)節(jié)板頂部推落，從而防止物料在調(diào)節(jié)板頂部堆積。

18、6.本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)部件，支撐架可帶動(dòng)安裝架做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安裝架便可通過伸縮桿帶動(dòng)鏟板沿著調(diào)節(jié)板的側(cè)壁滑動(dòng)，防止物料附著在調(diào)節(jié)板的側(cè)壁上，同時(shí)還可通過支撐架和鏟板的運(yùn)動(dòng)對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行疏通，防止物料在進(jìn)料斗底部堵塞。

19、7.本發(fā)明通過設(shè)置伸縮桿，使得裝置在使用的過程中，若調(diào)節(jié)板的位置發(fā)生改變，可通過伸縮桿的伸縮來防止鏟板與調(diào)節(jié)板發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，進(jìn)而使得裝置在使用的過程中，進(jìn)料斗底部的開口大小可以調(diào)整，提高了裝置的靈活性。

20、8.本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)水組件，進(jìn)水管外接水管，此時(shí)轉(zhuǎn)筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)分流管帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便可通過活動(dòng)桿帶動(dòng)密封板在進(jìn)水管內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)密封板運(yùn)行至下止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)入進(jìn)水管內(nèi)的水便可通過旁通管進(jìn)入殼體內(nèi)，最終通過轉(zhuǎn)動(dòng)分流管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中，由此便可在裝置運(yùn)行時(shí)自動(dòng)完成水的添加過程。

21、9.本發(fā)明通過設(shè)置隔板將殼體隔絕成兩個(gè)腔室，使得水流在流動(dòng)時(shí)無法與活動(dòng)桿接觸，水可能含有各種化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)，與活動(dòng)桿接觸會(huì)導(dǎo)致金屬部件生銹和腐蝕，降低其強(qiáng)度和耐用性，縮短使用壽命，由此便可延長(zhǎng)活動(dòng)桿的使用壽命。

22、10.本發(fā)明通過設(shè)置添料組件和進(jìn)水組件，添料組件和進(jìn)水組件的運(yùn)動(dòng)頻率與筒體的轉(zhuǎn)速成正比，筒體轉(zhuǎn)速越快，單位時(shí)間內(nèi)加入到筒體內(nèi)的物料和水也越多，由此便可通過筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)水與礦石物料的等比添加，有助于提高球磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)性，使研磨介質(zhì)與礦石充分接觸和作用，從而提高研磨效率和效果。