本發(fā)明屬于煙塵凈化，具體為一種鑄造煙塵凈化裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、鑄造煙塵是指在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的固體顆粒物質(zhì)，這些物質(zhì)主要由金屬氧化物、砂芯殘留物、油脂等組成，鑄造煙塵的排放對(duì)環(huán)境和人體健康都有顯著的影響，因此鑄造企業(yè)需要采取有效的措施來(lái)處理煙塵；

2、鑄造煙塵凈化裝置是專門用于處理鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體的設(shè)備，通過(guò)將煙塵中的有害物質(zhì)去除，以確保車間內(nèi)空氣的清潔和工人的健康；

3、當(dāng)前，采用水噴淋技術(shù)對(duì)煙塵進(jìn)行凈化是一種普遍應(yīng)用的方法，然而隨著噴淋水的反復(fù)使用，煙塵中的雜質(zhì)會(huì)在水中逐漸積累，這會(huì)削弱噴淋水的凈化效能，進(jìn)而影響對(duì)煙塵的凈化效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造煙塵凈化裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鑄造煙塵凈化裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的兩側(cè)分別固定連接有進(jìn)氣管和出氣管，所述出氣管的內(nèi)部安裝有排風(fēng)扇，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件；

3、所述噴淋組件包括設(shè)置裝置主體內(nèi)部的噴淋管，所述噴淋管的底端固定連接有噴頭，所述噴頭均勻分布，所述噴頭的下方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上方設(shè)置有吸渣組件，所述噴淋管的一側(cè)固定連接有第一水管，所述第一水管的底端固定連接有第二水管，所述第一水管的外壁安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵、第一水管和第二水管皆設(shè)置在裝置主體的內(nèi)壁；

4、所述吸渣組件包括設(shè)置在濾網(wǎng)上方的排水板，所述排水板的外壁固定安裝有第二排水管，所述第二排水管呈環(huán)形陣列均勻設(shè)置，所述排水板的底端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的底端固定連接有第二連接管，所述第二連接管遠(yuǎn)離第一連接管的一端安裝有水泵，所述水泵的側(cè)壁安裝有第三連接管。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一水管的底端固定連接有第三水管。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排水板的頂端固定安裝有浮板。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一連接管設(shè)置為波紋管。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二連接管的外壁套接有連接套，所述連接套的外壁固定安裝有濾板，所述濾板遠(yuǎn)離連接套的一端固定連接有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在裝置主體的內(nèi)部。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾板呈環(huán)形陣列均勻設(shè)置，所述濾板傾斜設(shè)置。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括安裝在環(huán)形齒輪一側(cè)的齒輪，所述齒輪與環(huán)形齒輪嚙合連接，所述齒輪的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置在第三連接管的內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾板的底端與裝置主體的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾板頂端的內(nèi)部固定安裝有凸塊，所述凸塊的底端固定連接有限位板，所述限位板滑動(dòng)安裝在濾板的內(nèi)部，所述限位板與濾板之間設(shè)置有彈簧。

13、一種鑄造煙塵凈化裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、s1：在鑄造煙塵凈化時(shí)，打開排風(fēng)扇、循環(huán)泵和水泵，通過(guò)排風(fēng)扇啟動(dòng)使裝置主體內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，鑄造時(shí)的煙塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管排入裝置主體內(nèi)；

15、s2：所述水泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二排水管抽取濾網(wǎng)上方的水，再經(jīng)過(guò)第一連接管和第二連接管傳輸最終從第三連接管排出，水在第三連接管的內(nèi)部流動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾板的轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾板在水內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)濾板在濾網(wǎng)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸塊的頂端與濾網(wǎng)的底端接觸，通過(guò)彈簧的彈性勢(shì)能使凸塊對(duì)濾網(wǎng)的底端產(chǎn)生敲擊，有助于濾網(wǎng)濾孔內(nèi)部的雜質(zhì)排出；

16、s3：所述循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二水管抽取經(jīng)濾網(wǎng)和濾板過(guò)濾后的水經(jīng)第一水管傳輸至噴淋管內(nèi)，最終從噴頭噴淋至裝置主體內(nèi)，與裝置主體內(nèi)部的煙塵氣體接觸，對(duì)鑄造時(shí)的煙塵凈化。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過(guò)噴淋組件和吸渣組件配合設(shè)置，在鑄造煙塵凈化時(shí)，打開排風(fēng)扇、循環(huán)泵和水泵，通過(guò)排風(fēng)扇啟動(dòng)使裝置主體內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，鑄造時(shí)的煙塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管排入裝置主體內(nèi)，所述循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二水管抽取水源經(jīng)第一水管傳輸至噴淋管內(nèi)，最終從噴頭噴淋至裝置主體內(nèi)，與裝置主體內(nèi)部的煙塵氣體接觸，去除煙塵中的顆粒物，從而對(duì)鑄造時(shí)的煙塵凈化，所述水泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二排水管抽取濾網(wǎng)上方的水，再經(jīng)過(guò)第一連接管和第二連接管傳輸最終從第三連接管排出，由于排水板設(shè)置在濾網(wǎng)的上方，濾網(wǎng)在過(guò)濾水中的雜質(zhì)時(shí)將雜質(zhì)截留在濾網(wǎng)的表面或上方，通過(guò)第二排水管將濾網(wǎng)上方的水吸走可以吸走大部分的雜質(zhì)，可以提高水的清潔程度，從而確保煙塵的凈化效率。

19、2、本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的設(shè)置，當(dāng)抽取水面頂部的水排出時(shí)，水在第三連接管的內(nèi)部流動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾板的轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾板在水內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高對(duì)水內(nèi)雜質(zhì)的過(guò)濾效果。

20、3、本發(fā)明通過(guò)凸塊的設(shè)置，當(dāng)濾板在濾網(wǎng)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸塊的頂端與濾網(wǎng)的底端接觸，通過(guò)彈簧的彈性勢(shì)能使凸塊對(duì)濾網(wǎng)的底端產(chǎn)生敲擊效果，有助于濾網(wǎng)濾孔內(nèi)部的雜質(zhì)排出，不僅可以提高濾網(wǎng)的過(guò)濾效果也可以延長(zhǎng)濾網(wǎng)的使用壽命，減少維護(hù)頻率。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造煙塵凈化裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的兩側(cè)分別固定連接有進(jìn)氣管(2)和出氣管(3)，所述出氣管(3)的內(nèi)部安裝有排風(fēng)扇(4)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述第一水管(8)的底端固定連接有第三水管(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述排水板(12)的頂端固定安裝有浮板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述第一連接管(14)設(shè)置為波紋管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述第二連接管(15)的外壁套接有連接套(19)，所述連接套(19)的外壁固定安裝有濾板(20)，所述濾板(20)遠(yuǎn)離連接套(19)的一端固定連接有環(huán)形齒輪(21)，所述環(huán)形齒輪(21)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在裝置主體(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述濾板(20)呈環(huán)形陣列均勻設(shè)置，所述濾板(20)傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括安裝在環(huán)形齒輪(21)一側(cè)的齒輪(22)，所述齒輪(22)與環(huán)形齒輪(21)嚙合連接，所述齒輪(22)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(24)設(shè)置在第三連接管(17)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述濾板(20)的底端與裝置主體(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于：所述濾板(20)頂端的內(nèi)部固定安裝有凸塊(25)，所述凸塊(25)的底端固定連接有限位板(26)，所述限位板(26)滑動(dòng)安裝在濾板(20)的內(nèi)部，所述限位板(26)與濾板(20)之間設(shè)置有彈簧(27)。

10.一種鑄造煙塵凈化裝置的使用方法，該方法適用于上述權(quán)利要求1-9所述的一種鑄造煙塵凈化裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于煙塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鑄造煙塵凈化裝置及其使用方法，包括裝置主體，裝置主體的兩側(cè)分別固定連接有進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的內(nèi)部安裝有排風(fēng)扇，裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組，通過(guò)噴淋組件和吸渣組件配合設(shè)置，在鑄造煙塵凈化時(shí)，打開排風(fēng)扇、循環(huán)泵和水泵，鑄造時(shí)的煙塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管排入裝置主體內(nèi)，循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二水管抽取水源最終從噴頭噴淋至裝置主體內(nèi)，與裝置主體內(nèi)部的煙塵氣體接觸，對(duì)鑄造時(shí)的煙塵凈化，水泵啟動(dòng)時(shí)通過(guò)第二排水管將濾網(wǎng)上方的水吸走可以吸走大部分的雜質(zhì)，可以提高水的清潔程度，從而確保煙塵的凈化效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程召弟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許昌金淮海汽車模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2