本發(fā)明屬于煙氣處理，具體的說(shuō)是一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置。

背景技術(shù)：

1、燃煤、燃油等燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化硫和氮氧化物等氣體污染物，二氧化硫和氮氧化物是對(duì)人類健康有害的空氣污染物，它們可以刺激呼吸道，導(dǎo)致呼吸道疾病的發(fā)生和加重，如哮喘、支氣管炎等，通過(guò)脫硫脫硝技術(shù)可以減少這些有害氣體的釋放，從而降低人們患上呼吸系統(tǒng)疾病的風(fēng)險(xiǎn)。

2、公告號(hào)為cn219722436u的實(shí)用新型專利公開了一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置，包括預(yù)處理箱、脫硫脫硝室，所述脫硫脫硝室固定安裝在預(yù)處理箱的頂部，所述預(yù)處理箱上安裝有進(jìn)氣管以及排渣管，所述排渣管固定安裝在預(yù)處理箱的底部，進(jìn)氣管安裝在預(yù)處理箱的底部一側(cè)，在預(yù)處理箱內(nèi)安裝有刮料組件以及過(guò)濾板，所述過(guò)濾板固定安裝在預(yù)處理箱的內(nèi)壁上，所述脫硫脫硝室內(nèi)固定安裝有填充組件、分流組件，在脫硫脫硝室的內(nèi)分流組件的上方設(shè)有吸收液，在脫硫脫硝室的外側(cè)安裝有水泵，在脫硫脫硝室的頂部安裝有排氣管、回流管，該實(shí)用新型預(yù)處理箱內(nèi)的過(guò)濾板能夠?qū)煔庵械碾s質(zhì)過(guò)濾掉，防止內(nèi)部雜質(zhì)較多影響后期的脫硫脫硝效果，大大保證了脫硫脫硝效果以及脫硫脫硝效率。

3、但是，上述技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還存在以下不足：

4、為了防止煙氣中的雜質(zhì)對(duì)脫硫脫硝效果造成影響，會(huì)在脫硫脫硝前對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理，利用過(guò)濾板來(lái)將煙氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，然后再配合刮料組件，將黏附在過(guò)濾板下表面或預(yù)處理箱內(nèi)壁上的雜質(zhì)刮除掉，來(lái)防止雜質(zhì)黏在預(yù)處理箱內(nèi)壁上，造成預(yù)處理箱內(nèi)壁被腐蝕的情況，但是，由于部分雜質(zhì)會(huì)沾附在過(guò)濾板濾孔的孔壁處，刮料組件則不易刮除，導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)濾板的濾孔被雜質(zhì)堵塞的情況，影響煙氣的通過(guò)，并且，利用刮板對(duì)預(yù)處理箱內(nèi)壁的雜質(zhì)進(jìn)行刮取時(shí)，雜質(zhì)會(huì)在刮板的推動(dòng)下，堆積在刮板處，且雜質(zhì)可能會(huì)黏附在刮板一側(cè)的表面，不僅影響刮板后續(xù)的使用效果，還會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)無(wú)法正常從預(yù)處理箱內(nèi)部排出，進(jìn)而依舊出現(xiàn)雜質(zhì)黏在其內(nèi)壁上，造成預(yù)處理箱內(nèi)壁被腐蝕的情況。

5、為此，本發(fā)明提供一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置，包括底座，所述底座上端面左側(cè)固定連接有兩個(gè)支柱一，所述支柱一上端固定連接有安裝板，所述安裝板上端固定連接有預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱內(nèi)腔壁中部固定連接有過(guò)濾板，所述底座上端面右側(cè)固定連接有兩個(gè)支柱二，所述支柱二上端固定連接有脫硫脫硝室，所述預(yù)處理箱右側(cè)上端中部連通有連接管，所述連接管右端連通有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定連接于脫硫脫硝室上端，且所述抽風(fēng)機(jī)出氣端與脫硫脫硝室上端中部連通，所述脫硫脫硝室內(nèi)腔壁右側(cè)上端中部固定連接有支撐板，所述支撐板左端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下側(cè)兩端均固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管上設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述預(yù)處理箱內(nèi)部設(shè)置有疏通自清理式雜質(zhì)刮取機(jī)構(gòu)，所述自清理式雜質(zhì)刮取機(jī)構(gòu)用于對(duì)過(guò)濾板下表面、濾孔孔壁、預(yù)處理箱內(nèi)壁沾附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除；

3、所述疏通自清理式雜質(zhì)刮取機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板下端中部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端固定連接有刮板一，所述刮板一后側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿一，所述螺紋桿一螺紋連接有刮板二，所述刮板二前端滑動(dòng)連接有滑桿三，所述滑桿三兩端均固定連接于刮板一上，所述預(yù)處理箱上端左右兩側(cè)中部均滑動(dòng)連接有滑桿一，所述滑桿一下端固定連接有升降板，所述升降板與預(yù)處理箱內(nèi)壁具有間隙，所述升降板下端面固定連接有多個(gè)疏通桿，所述疏通桿與過(guò)濾板的濾孔規(guī)格相匹配，且所述疏通桿可穿過(guò)濾孔，并與濾孔孔壁貼合。

4、優(yōu)選的，所述預(yù)處理箱左側(cè)下端中部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述預(yù)處理箱上端面中部固定連接有電推桿，所述電推桿活塞端與升降板上端面中部固定相連。

5、優(yōu)選的，所述安裝板上端后側(cè)左右兩端均固定連接滑桿二，所述滑桿二左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有殼體，所述殼體前端中部螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板上，所述安裝板右端面前側(cè)中部固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端與雙向螺紋桿右端固定相連，兩個(gè)所述殼體相互貼合時(shí)，可與轉(zhuǎn)軸貼合。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述殼體貼合處設(shè)置有密封墊，且所述轉(zhuǎn)軸可在密封墊處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述預(yù)處理箱底部設(shè)置有排渣口，兩個(gè)所述殼體與排渣口貼合。

7、優(yōu)選的，所述安裝板下端左右兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有收集盒，兩個(gè)所述收集盒相互貼合，且兩個(gè)所述收集盒中部與轉(zhuǎn)軸貼合，且所述轉(zhuǎn)軸可在收集盒中部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝板下端面中部固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端與轉(zhuǎn)軸下端固定相連。

8、優(yōu)選的，所述刮板一后側(cè)中部固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端與螺紋桿一下端固定相連。

9、優(yōu)選的，所述刮板一前后兩端一側(cè)均滑動(dòng)連接有刮板三，所述刮板三一側(cè)螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于刮板一上，所述刮板一前后兩側(cè)上端均固定連接有電機(jī)四，所述電機(jī)四輸出端與螺紋桿二上端固定相連。

10、優(yōu)選的，所述脫硫脫硝室上端右側(cè)中部設(shè)置有出氣管，所述脫硫脫硝室下端中部設(shè)置有排液管，所述排液管上設(shè)置有閥門。

11、優(yōu)選的，所述底座上端面中部固定連接有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱上端中部連通并固定連接有泵體，所述泵體出液端連通有軟管，所述軟管上端與脫硫脫硝室貫穿且與環(huán)形管左端連通。

12、優(yōu)選的，所述支撐板上端面左側(cè)固定連接有電機(jī)五，所述電機(jī)五輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)板上端面中部固定相連。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本發(fā)明所述的一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置，利用疏通自清理式雜質(zhì)刮取機(jī)構(gòu)，當(dāng)過(guò)濾板的濾孔孔壁處附著有雜質(zhì)時(shí)，可驅(qū)使疏通桿下降并穿過(guò)過(guò)濾板的濾孔，使濾孔孔壁附著的雜質(zhì)被頂出掉落，保證了過(guò)濾板的通氣效果，并且，通過(guò)驅(qū)使刮板二升降的方式，使刮板二上端可分別與過(guò)濾板、疏通桿下表面接觸，當(dāng)刮板二上端與疏通桿下表面接觸時(shí)，驅(qū)使刮板二轉(zhuǎn)動(dòng)，可將疏通桿下表面沾附的雜質(zhì)刮除，然后再驅(qū)使疏通桿復(fù)位，即可避免當(dāng)疏通桿復(fù)位時(shí)，其底部沾附的雜質(zhì)掉落至過(guò)濾板上表面的情況，避免出現(xiàn)過(guò)濾板上表面被雜質(zhì)腐蝕的情況，而當(dāng)刮板二上端與過(guò)濾板下表面接觸時(shí)，可在刮板一的配合下，將預(yù)處理箱內(nèi)壁以及過(guò)濾板下表面的雜質(zhì)刮落，而當(dāng)雜質(zhì)堆積在刮板一與預(yù)處理箱的貼合處時(shí)，啟動(dòng)兩側(cè)的電機(jī)四帶動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板三向下滑動(dòng)，即可將處于刮板一處的雜質(zhì)向下刮落，進(jìn)一步促進(jìn)了雜質(zhì)的掉落，提高了排渣量，也避免了雜質(zhì)黏附在刮板一表面，導(dǎo)致雜質(zhì)繼續(xù)堆積，而影響其后續(xù)使用效果的情況。

15、2.本發(fā)明所述的一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置，當(dāng)煙氣進(jìn)入至脫硫脫硝室后，啟動(dòng)泵體，泵體將儲(chǔ)液箱內(nèi)部的吸收液抽出，經(jīng)軟管、環(huán)形管后，從噴頭噴出，對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝，同時(shí)，可利用電機(jī)五帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使環(huán)形管轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)改變噴頭的角度，擴(kuò)大了噴淋范圍，提高了脫硫脫硝的效果，并且，環(huán)形管轉(zhuǎn)動(dòng)方式為往復(fù)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，且每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為三十度，避免軟管纏繞，當(dāng)脫硫脫硝工作結(jié)束后，打開出氣管處的閥門，將處理后的煙氣排出，然后打開排液管底部的閥門，使吸收液排出。

16、2.本發(fā)明所述的一種具有煙氣預(yù)處理的脫硫脫硝裝置，當(dāng)煙氣通過(guò)過(guò)濾板時(shí)，雜質(zhì)會(huì)被過(guò)濾出，防止雜質(zhì)較多影響后期的脫硫脫硝效果，大大保證了脫硫脫硝效果以及脫硫脫硝效率。