本發(fā)明屬于導(dǎo)電涂層制備，具體涉及一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)電涂層的原料主要由基體樹脂、導(dǎo)電填料、溶劑及助劑組成，基體樹脂提供涂層的骨架，導(dǎo)電填料賦予涂層導(dǎo)電性能，溶劑和助劑則用于改善涂層的加工性能和穩(wěn)定性，在選擇原料時，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求進(jìn)行搭配和調(diào)整。

2、中國專利公開號為cn?221164253?u的一種導(dǎo)電涂層漿料循環(huán)中轉(zhuǎn)罐，包括電機(jī)、外殼和螺旋桿，電機(jī)輸出端連接有螺旋桿，且電機(jī)安裝在外殼頂部，螺旋桿貫穿外殼并延伸至外殼內(nèi)，電機(jī)用以驅(qū)動螺旋桿旋轉(zhuǎn)，外殼內(nèi)壁底部開設(shè)有出料口，出料口出口處安裝有閥門，本實用新型設(shè)置了電機(jī)、螺旋桿和輸料筒等，在完成運(yùn)輸后，將電機(jī)與電源接通，利用電機(jī)帶動螺旋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，物料在螺旋桿的作用下向上移動直至進(jìn)入輸料筒內(nèi)，使物料通過輸料筒頂部的開口向外溢出，導(dǎo)致原先位于底部的物料移動至頂部完成混合，解決了當(dāng)前中轉(zhuǎn)罐無法自主混合不同批次的物料，致使物料無法直接使用的問題。

3、通過巧妙的機(jī)構(gòu)配合，在加工過程中，方便混合不同批次的物料，但是，上述設(shè)計在使用過程中，存在一些問題，上述設(shè)計不方便對預(yù)添加的粉狀物料進(jìn)行篩分。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置包括：混合攪拌筒、入料管和篩分過濾機(jī)構(gòu)，混合攪拌筒上端固定連接有入料管，且混合攪拌筒和入料管內(nèi)部連通，混合攪拌筒的上方固定安裝有篩分過濾機(jī)構(gòu)，用于篩分粉狀物料，篩分過濾機(jī)構(gòu)包括往復(fù)安裝殼、過濾篩和導(dǎo)向槽，混合攪拌筒的上方設(shè)置有往復(fù)安裝殼，往復(fù)安裝殼的內(nèi)部滑動安裝有過濾篩，往復(fù)安裝殼的兩側(cè)表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，且過濾篩兩側(cè)的滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動。

4、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，篩分過濾機(jī)構(gòu)還包括第一防護(hù)殼、第一電機(jī)、傳動盤和震動桿，混合攪拌筒的上表面固定連接有第一防護(hù)殼，且第一防護(hù)殼位于往復(fù)安裝殼遠(yuǎn)離入料管的一側(cè)，第一防護(hù)殼內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動盤，往復(fù)安裝殼和傳動盤中間設(shè)置有震動桿，且震動桿與第一防護(hù)殼的表面轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，傳動盤靠近震動桿的表面圓桿與過濾篩靠近震動桿的一側(cè)圓桿在震動桿內(nèi)部滑動，啟動第一防護(hù)殼內(nèi)部的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動傳動盤轉(zhuǎn)動，傳動盤控制震動桿以底端為圓心左右擺動，震動桿帶動過濾篩在往復(fù)安裝殼的內(nèi)部往復(fù)移動，將石墨粉料倒入過濾篩的內(nèi)部，過濾篩往復(fù)移動時，將過濾篩內(nèi)部的石墨粉料篩分均勻，防止石墨粉料出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，第一防護(hù)殼對第一電機(jī)進(jìn)行密封防護(hù)。

6、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，篩分過濾機(jī)構(gòu)還包括加固桿，第一防護(hù)殼表面對稱固定連接有加固桿，且加固桿遠(yuǎn)離第一防護(hù)殼的一側(cè)與往復(fù)安裝殼的表面固定連接，加固桿將第一防護(hù)殼與往復(fù)安裝殼連接牢固，能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，對第一防護(hù)殼和往復(fù)安裝殼的適應(yīng)性和擴(kuò)展性進(jìn)行有效提升。

7、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，混合攪拌筒的內(nèi)部固定安裝有物料輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送粉狀物料，物料輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料殼、裝料箱、限位桿和電動推桿，往復(fù)安裝殼的下表面固定連接有導(dǎo)料殼，且往復(fù)安裝殼和導(dǎo)料殼內(nèi)部連通，導(dǎo)料殼的下表面貼合設(shè)置有裝料箱，混合攪拌筒的內(nèi)部固定連接有限位桿，限位桿的表面固定連接有電動推桿，且電動推桿的移動端與裝料箱的表面固定連接，啟動限位桿表面的電動推桿，電動推桿伸長，帶動裝料箱遠(yuǎn)離導(dǎo)料殼，電動推桿收縮，控制裝料箱移至導(dǎo)料殼的下方，篩分后的石墨粉料經(jīng)過導(dǎo)料殼進(jìn)入裝料箱的內(nèi)部，裝料箱遠(yuǎn)離導(dǎo)料殼時，將篩分后的石墨粉料倒入混合攪拌筒的內(nèi)部，裝料箱靠近導(dǎo)料殼的下方時，方便重新接收篩分后石墨粉料。

8、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，物料輸送機(jī)構(gòu)還包括擋板，裝料箱靠近電動推桿的表面固定連接有擋板，且擋板與導(dǎo)料殼的表面貼合，當(dāng)裝料箱遠(yuǎn)離導(dǎo)料殼時，擋板將導(dǎo)料殼的下料口堵住，石墨粉料不會再從導(dǎo)料殼下料，留在限位桿的表面，增加了裝料箱的便捷性。

9、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，物料輸送機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動板，裝料箱的底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，且轉(zhuǎn)動板與限位桿的表面貼合，裝料箱遠(yuǎn)離導(dǎo)料殼時，轉(zhuǎn)動板自動打開，方便將石墨粉料送入混合攪拌筒的內(nèi)部，電動推桿收縮，帶動裝料箱靠近導(dǎo)料殼，轉(zhuǎn)動板自動關(guān)閉。

10、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，混合攪拌筒的上表面中心固定連接有第二防護(hù)殼，第二防護(hù)殼的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸穿過混合攪拌筒的內(nèi)部，第二電機(jī)的輸出軸表面等距固定連接有三個攪拌桿，啟動第二防護(hù)殼內(nèi)部的第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸帶動攪拌桿在混合攪拌筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，在石墨粉料、基體樹脂、溶劑和助劑進(jìn)入混合攪拌筒內(nèi)部后，對石墨粉料、基體樹脂、溶劑和助劑進(jìn)行混合攪拌，進(jìn)行導(dǎo)電涂層制備。

11、作為本發(fā)明的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置優(yōu)選技術(shù)方案，混合攪拌筒的內(nèi)壁凹槽采用圓臺式設(shè)計，圓臺形凹槽由于其特殊的形狀設(shè)計，攪拌過程中能夠覆蓋到槽內(nèi)的每一個角落，實現(xiàn)無死角攪拌，同時，圓臺形凹槽在結(jié)構(gòu)上具有更好的承載能力和穩(wěn)定性，能夠抵抗更大的攪拌力和沖擊力。

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

13、(1)本發(fā)明中，通過安裝混合攪拌筒、入料管、篩分過濾機(jī)構(gòu)、往復(fù)安裝殼、過濾篩和導(dǎo)向槽，在導(dǎo)電涂層制備過程中，能夠?qū)⑹哿虾Y分，防止塊狀的石墨粉料進(jìn)入混合攪拌筒內(nèi)部，同時，能夠進(jìn)行間歇性定量輸送，控制石墨粉料的添加含量。

14、(2)本發(fā)明中，通過混合攪拌筒的上表面中心固定連接有第二防護(hù)殼，第二防護(hù)殼的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸穿過混合攪拌筒的內(nèi)部，第二電機(jī)的輸出軸表面等距固定連接有三個攪拌桿，在石墨粉料、基體樹脂、溶劑和助劑進(jìn)入混合攪拌筒內(nèi)部后，啟動第二防護(hù)殼內(nèi)部的第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸帶動攪拌桿在混合攪拌筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對石墨粉料、基體樹脂、溶劑和助劑進(jìn)行混合攪拌，進(jìn)行導(dǎo)電涂層制備。

15、(3)本發(fā)明中，通過混合攪拌筒的內(nèi)壁凹槽采用圓臺式設(shè)計，圓臺形凹槽由于其特殊的形狀設(shè)計，攪拌過程中能夠覆蓋到槽內(nèi)的每一個角落，實現(xiàn)無死角攪拌，同時，圓臺形凹槽在結(jié)構(gòu)上具有更好的承載能力和穩(wěn)定性，能夠抵抗更大的攪拌力和沖擊力。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，包括混合攪拌筒(1)、入料管(2)和篩分過濾機(jī)構(gòu)(3)，混合攪拌筒(1)上端固定連接有入料管(2)，且混合攪拌筒(1)和入料管(2)內(nèi)部連通，混合攪拌筒(1)的上方固定安裝有篩分過濾機(jī)構(gòu)(3)，用于篩分粉狀物料，其特征在于：篩分過濾機(jī)構(gòu)(3)包括往復(fù)安裝殼(31)、過濾篩(32)和導(dǎo)向槽(33)，混合攪拌筒(1)的上方設(shè)置有往復(fù)安裝殼(31)，往復(fù)安裝殼(31)的內(nèi)部滑動安裝有過濾篩(32)，往復(fù)安裝殼(31)的兩側(cè)表面開設(shè)有導(dǎo)向槽(33)，且過濾篩(32)兩側(cè)的滑塊在導(dǎo)向槽(33)內(nèi)壁滑動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，篩分過濾機(jī)構(gòu)(3)還包括第一防護(hù)殼(34)、第一電機(jī)(35)、傳動盤(36)和震動桿(37)，混合攪拌筒(1)的上表面固定連接有第一防護(hù)殼(34)，且第一防護(hù)殼(34)位于往復(fù)安裝殼(31)遠(yuǎn)離入料管(2)的一側(cè)，第一防護(hù)殼(34)內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī)(35)，第一電機(jī)(35)的輸出軸固定連接有傳動盤(36)，往復(fù)安裝殼(31)和傳動盤(36)中間設(shè)置有震動桿(37)，且震動桿(37)與第一防護(hù)殼(34)的表面轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，傳動盤(36)靠近震動桿(37)的表面圓桿與過濾篩(32)靠近震動桿(37)的一側(cè)圓桿在震動桿(37)內(nèi)部滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，篩分過濾機(jī)構(gòu)(3)還包括加固桿(38)，第一防護(hù)殼(34)表面對稱固定連接有加固桿(38)，且加固桿(38)遠(yuǎn)離第一防護(hù)殼(34)的一側(cè)與往復(fù)安裝殼(31)的表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，混合攪拌筒(1)的內(nèi)部固定安裝有物料輸送機(jī)構(gòu)(4)，用于輸送粉狀物料，物料輸送機(jī)構(gòu)(4)包括導(dǎo)料殼(41)、裝料箱(42)、限位桿(43)和電動推桿(44)，往復(fù)安裝殼(31)的下表面固定連接有導(dǎo)料殼(41)，且往復(fù)安裝殼(31)和導(dǎo)料殼(41)內(nèi)部連通，導(dǎo)料殼(41)的下表面貼合設(shè)置有裝料箱(42)，混合攪拌筒(1)的內(nèi)部固定連接有限位桿(43)，限位桿(43)的表面固定連接有電動推桿(44)，且電動推桿(44)的移動端與裝料箱(42)的表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，物料輸送機(jī)構(gòu)(4)還包括擋板(45)，裝料箱(42)靠近電動推桿(44)的表面固定連接有擋板(45)，且擋板(45)與導(dǎo)料殼(41)的表面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，物料輸送機(jī)構(gòu)(4)還包括轉(zhuǎn)動板(46)，裝料箱(42)的底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(46)，且轉(zhuǎn)動板(46)與限位桿(43)的表面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置還包括第二防護(hù)殼(5)、第二電機(jī)(6)和攪拌桿(7)，混合攪拌筒(1)的上表面中心固定連接有第二防護(hù)殼(5)，第二防護(hù)殼(5)的內(nèi)部固定安裝有第二電機(jī)(6)，且第二電機(jī)(6)的輸出軸穿過混合攪拌筒(1)的內(nèi)部，第二電機(jī)(6)的輸出軸表面等距固定連接有三個攪拌桿(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1的一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，其特征在于，混合攪拌筒(1)的內(nèi)壁凹槽采用圓臺式設(shè)計。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電涂層原料制備裝置，本發(fā)明屬于導(dǎo)電涂層制備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的預(yù)添加粉狀物料不方便篩分的問題，包括混合攪拌筒、入料管和篩分過濾機(jī)構(gòu)，混合攪拌筒上端固定連接有入料管，且混合攪拌筒和入料管內(nèi)部連通，混合攪拌筒的上方固定安裝有篩分過濾機(jī)構(gòu)，用于篩分粉狀物料，篩分過濾機(jī)構(gòu)包括往復(fù)安裝殼、過濾篩和導(dǎo)向槽，混合攪拌筒的上方設(shè)置有往復(fù)安裝殼，通過安裝混合攪拌筒、入料管、篩分過濾機(jī)構(gòu)、往復(fù)安裝殼、過濾篩和導(dǎo)向槽，在導(dǎo)電涂層制備過程中，能夠?qū)⑹哿虾Y分，防止塊狀的石墨粉料進(jìn)入混合攪拌筒內(nèi)部，同時，能夠進(jìn)行間歇性定量輸送，控制石墨粉料的添加含量。

技術(shù)研發(fā)人員：王慶生,卡拉布什金·亞歷山大,茲維特耶娃·斯維特拉娜,諾維科夫·帕維爾,鮑波維奇·阿納多利,奧克諾夫·廖尼亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中俄工程技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30