本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備，具體為一種造紙用廢水用纖維截留過濾裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在紙張生產(chǎn)的過程中，會有大量的廢水產(chǎn)生，造紙廠排出的污水對環(huán)境的污染有下面幾點污染水源，印染污水中除了含有有害的化學(xué)無機(jī)物，還含有揮發(fā)酚、沉淀固形物、懸浮物、木質(zhì)素等有機(jī)物，其中將污水靜置之后，會出現(xiàn)大量的沉淀，這也是造污水處理中的一部分，但是現(xiàn)有技術(shù)中的污水沉淀，整個周期較長，若靜置時間不足，則沉淀效果不好，會造成部分紙漿浪費的問題。

2、其中，造紙過程中將產(chǎn)生各類細(xì)小纖維，而纖維如若不進(jìn)行細(xì)致分離，將在管道中與其他雜質(zhì)粘合，形成線團(tuán)，而以上線團(tuán)在管道轉(zhuǎn)角位置，容易發(fā)生堆積，最終出現(xiàn)管道堵塞的現(xiàn)象，針對以上問題，提出下列方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種造紙用廢水用纖維截留過濾裝置，包括纖維過濾機(jī)構(gòu)，纖維過濾機(jī)構(gòu)還包括有外殼，外殼的側(cè)壁處貫通連接有安裝板，外殼的內(nèi)壁處固定連接有雜質(zhì)管；

2、排料機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)還包括固定連接在雜質(zhì)管內(nèi)壁處的支撐支架，支撐支架的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圓柱，轉(zhuǎn)動圓柱的側(cè)壁處固定連接有清潔桿；

3、限制機(jī)構(gòu)，限制機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐支架底部的l型桿，l型桿的通孔內(nèi)壁處滑動連接有斜面滑動桿，斜面滑動桿的側(cè)壁處固定連接有拉扯彈簧，拉扯彈簧遠(yuǎn)離斜面滑動桿的一端與l型桿的底部固定連接。

4、優(yōu)選的，纖維過濾機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動連接在安裝板內(nèi)壁處的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁處固定連接有若干個支撐架，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁處轉(zhuǎn)動連接有若干個轉(zhuǎn)動架，外殼的內(nèi)壁處固定連接有過濾網(wǎng)。

5、優(yōu)選的，纖維過濾機(jī)構(gòu)還包括固定連接在外殼外壁處的固定環(huán)，支撐架的頂部固定連接有擋料滑板，支撐架的頂部固定連接有若干個伸縮彈簧，雜質(zhì)管的側(cè)壁處開設(shè)有雜質(zhì)入口，利用水流從上至下的沖擊力，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有支撐架以及轉(zhuǎn)動架，在使用該設(shè)備時，將外部水管與外殼的頂部貫通連接，并保障頂部水流受雜質(zhì)管的限制，形成兩股水流，并與轉(zhuǎn)動架的頂部接觸，這個過程中，下落受到的沖擊力將作用在轉(zhuǎn)動架的頂部，并迫使轉(zhuǎn)動架以轉(zhuǎn)動柱外壁為中心點，向下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時支撐架與轉(zhuǎn)動架之間的距離縮小，伸縮彈簧受壓收縮，而隨著轉(zhuǎn)動架的下移，擋料滑板將突破轉(zhuǎn)動架的頂部，使轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成一個勾爪，呈現(xiàn)如圖四所示的狀態(tài)，下落廢水中，污水部分將穿透轉(zhuǎn)動架以及支撐架的縫隙，而纖維類長條雜質(zhì)，將受到轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成勾爪的影響，停留在支撐架的頂部，且纖維類雜質(zhì)與水混合后，將產(chǎn)生一定的黏性，纖維雜質(zhì)將附著在轉(zhuǎn)動架的頂部，通過上述組件的應(yīng)用，收集廢水內(nèi)部大部分纖維，避免纖維造成設(shè)備內(nèi)部堵塞。

6、優(yōu)選的，排料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動連接在安裝板內(nèi)壁處的支撐柱，支撐柱的側(cè)壁處固定連接有交叉架，交叉架的側(cè)壁處固定連接有齒輪盤，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁處固定連接有齒環(huán)一，齒輪盤的側(cè)壁處固定連接有驅(qū)動塊，安裝板的側(cè)壁處滑動連接有u型桿，驅(qū)動塊的外壁與u型桿的內(nèi)壁滑動連接，利用上述水流沖擊轉(zhuǎn)動架，而轉(zhuǎn)動架受到的力通過伸縮彈簧傳輸至轉(zhuǎn)動柱，使轉(zhuǎn)動柱產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱通過齒環(huán)一帶動齒輪盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而齒輪盤通過支撐柱帶動交叉架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中交叉架與支撐架形成交叉狀態(tài)，且受齒環(huán)一與齒輪盤的影響，交叉架與支撐架的旋轉(zhuǎn)方向相反，纖維雜質(zhì)因為沾水產(chǎn)生黏性，將粘黏在轉(zhuǎn)動架表面，而此時交叉架穿過支撐架縫隙，并帶動雜質(zhì)脫離支撐架表面。

7、優(yōu)選的，排料機(jī)構(gòu)還包括固定連接在u型桿側(cè)壁處的推動塊，推動塊的側(cè)壁處固定連接有齒桿，齒桿的外壁與外殼的側(cè)壁通孔滑動連接，另外，轉(zhuǎn)動柱在旋轉(zhuǎn)過程中，將帶動支撐架與轉(zhuǎn)動架以轉(zhuǎn)動柱為中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而在支撐架與轉(zhuǎn)動架脫落水流時，轉(zhuǎn)動架受到的壓力減小，伸縮彈簧釋放機(jī)械動力，迫使支撐架與轉(zhuǎn)動架之間的距離擴(kuò)大，擋料滑板突出部分將收轉(zhuǎn)動架內(nèi)部，通過上述組件的應(yīng)用，有效去除設(shè)備中粘黏的纖維，提高設(shè)備的除雜效率。

8、優(yōu)選的，限制機(jī)構(gòu)還包括固定連接在轉(zhuǎn)動圓柱頂部的彈簧伸縮桿，清潔桿的外壁處滑動連接有清潔環(huán)，清潔環(huán)的頂部轉(zhuǎn)動連接有限制輪，轉(zhuǎn)動圓柱的底部轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)二，齒環(huán)二的外壁與齒桿的外壁嚙合連接，利用上述清潔桿規(guī)律性對過濾網(wǎng)表面清潔的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有清潔環(huán)與限制輪，在清潔桿旋轉(zhuǎn)清潔時，將掉落在過濾網(wǎng)頂部的纖維進(jìn)行清除，并最終通過雜質(zhì)入口排入雜質(zhì)管的內(nèi)部，其中限制輪的水平高度高于雜質(zhì)入口的最高點，在轉(zhuǎn)動圓柱旋轉(zhuǎn)時，清潔桿將通過雜質(zhì)入口到達(dá)過濾網(wǎng)頂部，這個過程中，限制輪將與雜質(zhì)管的內(nèi)壁接觸，隨著清潔桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，限制輪將迫使清潔環(huán)沿著清潔桿的外壁進(jìn)行移動，使清潔環(huán)形成如圖九所示的狀態(tài)，而隨著轉(zhuǎn)動圓柱單向的旋轉(zhuǎn)，處于雜質(zhì)管外部的清潔桿將再次返回雜質(zhì)管內(nèi)部，此時限制輪失去雜質(zhì)管內(nèi)壁的限制，彈簧伸縮桿將釋放機(jī)械動力，使限制輪與清潔環(huán)沿著清潔桿的外壁向外移動，去除粘黏在清潔桿表面的細(xì)小纖維，避免因為纖維沾水后，細(xì)小纖維粘黏在清潔桿表面，影響清潔桿后續(xù)的清潔效果；另外，斜面滑動桿在使用過程中，在齒環(huán)二逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒環(huán)二的齒縫將與斜面滑動桿的斜面接觸，迫使斜面滑動桿沿著l型桿的通孔向下移動，并在拉扯彈簧的作用下，進(jìn)入齒環(huán)二的下一個齒縫，在齒環(huán)二完成旋轉(zhuǎn)后，斜面滑動桿的垂直面將與限位方板的外表面接觸，避免彈簧伸縮桿收縮過程中，產(chǎn)生的推力，導(dǎo)致清潔桿產(chǎn)生順時針的旋轉(zhuǎn)。

9、優(yōu)選的，限制機(jī)構(gòu)還包括固定連接在轉(zhuǎn)動圓柱底部的固定柱，固定柱的側(cè)壁處固定連接有限位方板，固定柱的內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，齒環(huán)二的內(nèi)壁處固定連接有若干個受壓塊，利用上述齒輪盤規(guī)律性旋轉(zhuǎn)的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動塊以及u型桿，在齒輪盤旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動塊將帶動u型桿沿著安裝板的外壁進(jìn)行規(guī)律性滑動，同時u型桿通過推動塊帶動齒桿進(jìn)行移動，在齒桿左右橫移時，將呈現(xiàn)如圖十所示的狀態(tài)，在齒桿向左側(cè)橫移時，齒環(huán)二將產(chǎn)生順時針旋轉(zhuǎn)，此時受壓塊的側(cè)面與轉(zhuǎn)動板的側(cè)面接觸，并迫使轉(zhuǎn)動板以固定柱的外表為中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時齒環(huán)二將無法帶動固定柱以及轉(zhuǎn)動圓柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒桿向右側(cè)橫移時，齒環(huán)二產(chǎn)生逆時針旋轉(zhuǎn)，此時受壓塊將與轉(zhuǎn)動板的另一側(cè)接觸，轉(zhuǎn)動板又受限位方板的限制，此時受壓塊將通過轉(zhuǎn)動板帶動固定柱與轉(zhuǎn)動圓柱產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)動圓柱帶動若干個清潔桿對過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔，通過上述組件的應(yīng)用，避免較短纖維無法受轉(zhuǎn)動架的鉤取，造成過濾網(wǎng)的孔洞堵塞。

10、一種造紙用廢水用纖維截留過濾裝置的使用方法，包括以下幾個步驟：

11、s1：在使用設(shè)備時，將外部水管與外殼的頂部貫通連接，并保障頂部水流受雜質(zhì)管的限制，形成兩股水流，并與轉(zhuǎn)動架的頂部接觸；

12、s2：水下落受到的沖擊力將作用在轉(zhuǎn)動架的頂部，并迫使轉(zhuǎn)動架以轉(zhuǎn)動柱外壁為中心點，向下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時支撐架與轉(zhuǎn)動架之間的距離縮小，伸縮彈簧受壓收縮；

13、s3：轉(zhuǎn)動架的下移，擋料滑板將突破轉(zhuǎn)動架的頂部，使轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成一個勾爪，下落廢水中，污水部分將穿透轉(zhuǎn)動架以及支撐架的縫隙，而纖維類長條雜質(zhì)，將受到轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成勾爪的影響，停留在支撐架的頂部。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、(1)本發(fā)明利用水流從上至下的沖擊力，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有支撐架以及轉(zhuǎn)動架，在使用該設(shè)備時，將外部水管與外殼的頂部貫通連接，并保障頂部水流受雜質(zhì)管的限制，形成兩股水流，并與轉(zhuǎn)動架的頂部接觸，這個過程中，下落受到的沖擊力將作用在轉(zhuǎn)動架的頂部，并迫使轉(zhuǎn)動架以轉(zhuǎn)動柱外壁為中心點，向下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時支撐架與轉(zhuǎn)動架之間的距離縮小，伸縮彈簧受壓收縮，而隨著轉(zhuǎn)動架的下移，擋料滑板將突破轉(zhuǎn)動架的頂部，使轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成一個勾爪，呈現(xiàn)如圖四所示的狀態(tài)，下落廢水中，污水部分將穿透轉(zhuǎn)動架以及支撐架的縫隙，而纖維類長條雜質(zhì)，將受到轉(zhuǎn)動架與擋料滑板形成勾爪的影響，停留在支撐架的頂部，且纖維類雜質(zhì)與水混合后，將產(chǎn)生一定的黏性，纖維雜質(zhì)將附著在轉(zhuǎn)動架的頂部，通過上述組件的應(yīng)用，收集廢水內(nèi)部大部分纖維，避免纖維造成設(shè)備內(nèi)部堵塞。

16、(2)本發(fā)明利用上述水流沖擊轉(zhuǎn)動架，而轉(zhuǎn)動架受到的力通過伸縮彈簧傳輸至轉(zhuǎn)動柱，使轉(zhuǎn)動柱產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱通過齒環(huán)一帶動齒輪盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而齒輪盤通過支撐柱帶動交叉架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中交叉架與支撐架形成交叉狀態(tài)，且受齒環(huán)一與齒輪盤的影響，交叉架與支撐架的旋轉(zhuǎn)方向相反，纖維雜質(zhì)因為沾水產(chǎn)生黏性，將粘黏在轉(zhuǎn)動架表面，而此時交叉架穿過支撐架縫隙，并帶動雜質(zhì)脫離支撐架表面；另外，轉(zhuǎn)動柱在旋轉(zhuǎn)過程中，將帶動支撐架與轉(zhuǎn)動架以轉(zhuǎn)動柱為中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而在支撐架與轉(zhuǎn)動架脫落水流時，轉(zhuǎn)動架受到的壓力減小，伸縮彈簧釋放機(jī)械動力，迫使支撐架與轉(zhuǎn)動架之間的距離擴(kuò)大，擋料滑板突出部分將收轉(zhuǎn)動架內(nèi)部，通過上述組件的應(yīng)用，有效去除設(shè)備中粘黏的纖維，提高設(shè)備的除雜效率。

17、(3)本發(fā)明利用上述齒輪盤規(guī)律性旋轉(zhuǎn)的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動塊以及u型桿，在齒輪盤旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動塊將帶動u型桿沿著安裝板的外壁進(jìn)行規(guī)律性滑動，同時u型桿通過推動塊帶動齒桿進(jìn)行移動，在齒桿左右橫移時，將呈現(xiàn)如圖十所示的狀態(tài)，在齒桿向左側(cè)橫移時，齒環(huán)二將產(chǎn)生順時針旋轉(zhuǎn)，此時受壓塊的側(cè)面與轉(zhuǎn)動板的側(cè)面接觸，并迫使轉(zhuǎn)動板以固定柱的外表為中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時齒環(huán)二將無法帶動固定柱以及轉(zhuǎn)動圓柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒桿向右側(cè)橫移時，齒環(huán)二產(chǎn)生逆時針旋轉(zhuǎn)，此時受壓塊將與轉(zhuǎn)動板的另一側(cè)接觸，轉(zhuǎn)動板又受限位方板的限制，此時受壓塊將通過轉(zhuǎn)動板帶動固定柱與轉(zhuǎn)動圓柱產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)動圓柱帶動若干個清潔桿對過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清潔，通過上述組件的應(yīng)用，避免較短纖維無法受轉(zhuǎn)動架的鉤取，造成過濾網(wǎng)的孔洞堵塞。

18、(4)本發(fā)明利用上述清潔桿規(guī)律性對過濾網(wǎng)表面清潔的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有清潔環(huán)與限制輪，在清潔桿旋轉(zhuǎn)清潔時，將掉落在過濾網(wǎng)頂部的纖維進(jìn)行清除，并最終通過雜質(zhì)入口排入雜質(zhì)管的內(nèi)部，其中限制輪的水平高度高于雜質(zhì)入口的最高點，在轉(zhuǎn)動圓柱旋轉(zhuǎn)時，清潔桿將通過雜質(zhì)入口到達(dá)過濾網(wǎng)頂部，這個過程中，限制輪將與雜質(zhì)管的內(nèi)壁接觸，隨著清潔桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，限制輪將迫使清潔環(huán)沿著清潔桿的外壁進(jìn)行移動，使清潔環(huán)形成如圖九所示的狀態(tài)，而隨著轉(zhuǎn)動圓柱單向的先轉(zhuǎn)，處于雜質(zhì)管外部的清潔桿將再次返回雜質(zhì)管內(nèi)部，此時限制輪失去雜質(zhì)管內(nèi)壁的限制，彈簧伸縮桿將釋放機(jī)械動力，使限制輪與清潔環(huán)沿著清潔桿的外壁向外移動，去除粘黏在清潔桿表面的細(xì)小纖維，避免因為纖維沾水后，細(xì)小纖維粘黏在清潔桿表面，影響清潔桿后續(xù)的清潔效果；另外，斜面滑動桿在使用過程中，在齒環(huán)二逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒環(huán)二的齒縫將與斜面滑動桿的斜面接觸，迫使斜面滑動桿沿著l型桿的通孔向下移動，并在拉扯彈簧的作用下，進(jìn)入齒環(huán)二的下一個齒縫，在齒環(huán)二完成旋轉(zhuǎn)后，斜面滑動桿的垂直面將與限位方板的外表面接觸，避免彈簧伸縮桿收縮過程中，產(chǎn)生的推力，導(dǎo)致清潔桿產(chǎn)生順時針的旋轉(zhuǎn)。