本發(fā)明屬于菌種培育，具體涉及菌種培育用混料上料裝置及上料方法。

背景技術(shù)：

1、菌種進(jìn)行培育時(shí)，需要用到一些物料對(duì)菌種進(jìn)行培育，這些物料需要先進(jìn)行混料，然后進(jìn)行上料、輸送到下一道工序中繼續(xù)處理，最后成品輸送到菌種培育箱中進(jìn)行菌種培育處理，目前物料的混料、上料輸送都需要人工單獨(dú)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，無法將其進(jìn)行一體化進(jìn)行混料、上料輸送等情況，降低了實(shí)用性，為此，我們提出了菌種培育用混料上料裝置及上料方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供菌種培育用混料上料裝置及上料方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：菌種培育用混料上料裝置，包括培育臺(tái)，所述培育臺(tái)的上表面沿圓周方向開設(shè)有對(duì)稱分布的培育通道，培育通道的頂端側(cè)壁固定有固定板，所述固定板的上表面沿豎直方向開設(shè)有固定通道，所述固定通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸，所述固定軸的外壁固定有對(duì)稱分布的混合板，所述混合板與固定軸之間垂直設(shè)置，所述固定軸的頂端位于固定板上方固定有調(diào)節(jié)齒輪，所述培育通道的兩側(cè)側(cè)壁底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板對(duì)培育通道封閉設(shè)置，所述擋板的一側(cè)側(cè)壁固定有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的另一端位于培育通道外部固定有連接齒輪，所述培育臺(tái)的下方設(shè)置有支撐座一，所述支撐座一的頂端固定有支撐座二，所述支撐座一與支撐座二之間垂直設(shè)置，所述支撐座二的頂端固定有支撐座三，所述支撐座三位于培育臺(tái)上方位置。

3、方案中需要說明的是，所述支撐座三的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過支撐座三與培育臺(tái)頂端側(cè)壁正中間固定，所述支撐座三的下表面固定有環(huán)形板，所述環(huán)形板的外壁沿圓周方向開設(shè)有調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)齒條之間嚙合傳動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步值得說明的是，所述支撐座一的上表面連接有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)位于其中一個(gè)所述培育通道正下方。

5、更進(jìn)一步需要說明的是，所述支撐座一的上表面固定有連接板，所述連接板的頂端固定有弧形板，所述弧形板位于連接齒輪下方位置，所述弧形板的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有連接齒條，所述連接齒條位于連接齒輪的移動(dòng)軌跡上。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述培育臺(tái)的外壁固定有對(duì)稱分布的限位板，所述限位板的上表面沿豎直方向開設(shè)有限位通道，所述限位通道的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位條，所述從動(dòng)軸的外壁沿圓周方向開設(shè)有對(duì)稱分布的限位槽，所述限位槽與限位條之間卡接配合。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位條的頂端固定有滑板，所述滑板與限位板之間固定有限位彈簧。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑板的外壁為弧形面，所述弧形板的一側(cè)側(cè)壁固定有擠壓板，所述擠壓板位于滑板的弧形面的移動(dòng)軌跡上。

9、菌種培育用混料上料裝置的上料方法，包括以下步驟：

10、s1：當(dāng)對(duì)原料進(jìn)行混料上料處理時(shí)，將原料分別倒入各個(gè)培育通道內(nèi)部，使得原料落在擋板表面，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)培育臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理，培育臺(tái)帶動(dòng)各個(gè)培育通道內(nèi)部原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)培育臺(tái)帶動(dòng)固定軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，固定軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)齒條之間嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸進(jìn)行自旋轉(zhuǎn)，使得固定軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌板對(duì)原料進(jìn)行持續(xù)攪拌混料處理；

11、s2：混料完成后，使得原料移動(dòng)到擠壓板區(qū)域時(shí)，擠壓板先對(duì)滑板表面弧形面進(jìn)行擠壓處理，滑板帶動(dòng)限位條進(jìn)行移動(dòng)，限位條與限位槽進(jìn)行分離，同時(shí)滑板對(duì)限位彈簧進(jìn)行拉動(dòng)，然后從動(dòng)軸帶動(dòng)連接齒輪經(jīng)過弧形板區(qū)域時(shí)，連接齒輪與連接齒條之間嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得從動(dòng)軸帶動(dòng)擋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得擋板表面原料從培育通道內(nèi)部進(jìn)行落下；

12、s3：使得原料落在正下方的皮帶輸送機(jī)上進(jìn)行輸送到下一道工序，然后連接齒輪繼續(xù)與連接齒條進(jìn)行嚙合傳動(dòng)使得從動(dòng)軸繼續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得擋板對(duì)培育通道進(jìn)行封閉，此時(shí)移出弧形板區(qū)域，然后擠壓板也不再對(duì)滑板的弧形面進(jìn)行擠壓，在限位彈簧的彈力作用下，限位條與對(duì)應(yīng)位置限位槽進(jìn)行卡接配合，從而完成對(duì)從動(dòng)軸位置固定，繼續(xù)加入原料進(jìn)行混料上料處理

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的菌種培育用混料上料裝置及上料方法，至少包括如下有益效果：

14、(1)本發(fā)明通過設(shè)置的支撐座一、支撐座二、支撐座三、培育臺(tái)、培育通道、擋板以及固定軸、攪拌板、環(huán)形板等結(jié)構(gòu)配合，能夠?qū)N培育過程中所需要的原料進(jìn)行混料上料處理，能夠在旋轉(zhuǎn)過程中自動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，在混料完成后，進(jìn)行自動(dòng)下料、輸送、上料處理，自動(dòng)化程度高；

15、(2)本發(fā)明通過設(shè)置的從動(dòng)軸、連接齒輪、擠壓板、弧形板以及連接齒條、限位條、限位槽、滑板、皮帶輸送機(jī)等結(jié)構(gòu)配合，能夠在混料完成時(shí)，自動(dòng)對(duì)從動(dòng)軸進(jìn)行解除限位，從而能夠?qū)υ线M(jìn)行翻轉(zhuǎn)下料，在下料完成后，自動(dòng)對(duì)從動(dòng)軸進(jìn)行限位輸送，持續(xù)進(jìn)行混料、下料、上料輸送加工，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.菌種培育用混料上料裝置，包括培育臺(tái)(1)，其特征在于，所述培育臺(tái)(1)的上表面沿圓周方向開設(shè)有對(duì)稱分布的培育通道(2)，培育通道(2)的頂端側(cè)壁固定有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面沿豎直方向開設(shè)有固定通道，所述固定通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸(4)，所述固定軸(4)的外壁固定有對(duì)稱分布的混合板(5)，所述混合板(5)與固定軸(4)之間垂直設(shè)置，所述固定軸(4)的頂端位于固定板(3)上方固定有調(diào)節(jié)齒輪(6)，所述培育通道(2)的兩側(cè)側(cè)壁底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(7)，所述擋板(7)對(duì)培育通道(2)封閉設(shè)置，所述擋板(7)的一側(cè)側(cè)壁固定有從動(dòng)軸(8)，所述從動(dòng)軸(8)的另一端位于培育通道(2)外部固定有連接齒輪(9)，所述培育臺(tái)(1)的下方設(shè)置有支撐座一(10)，所述支撐座一(10)的頂端固定有支撐座二(11)，所述支撐座一(10)與支撐座二(11)之間垂直設(shè)置，所述支撐座二(11)的頂端固定有支撐座三(12)，所述支撐座三(12)位于培育臺(tái)(1)上方位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述支撐座三(12)的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸穿過支撐座三(12)與培育臺(tái)(1)頂端側(cè)壁正中間固定，所述支撐座三(12)的下表面固定有環(huán)形板(14)，所述環(huán)形板(14)的外壁沿圓周方向開設(shè)有調(diào)節(jié)齒條(15)，所述調(diào)節(jié)齒輪(6)與調(diào)節(jié)齒條(15)之間嚙合傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述支撐座一(10)的上表面連接有皮帶輸送機(jī)(25)，所述皮帶輸送機(jī)(25)位于其中一個(gè)所述培育通道(2)正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述支撐座一的上表面固定有連接板(16)，所述連接板(16)的頂端固定有弧形板(17)，所述弧形板(17)位于連接齒輪(9)下方位置，所述弧形板(17)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有連接齒條(18)，所述連接齒條(18)位于連接齒輪(9)的移動(dòng)軌跡上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述培育臺(tái)(1)的外壁固定有對(duì)稱分布的限位板(19)，所述限位板(19)的上表面沿豎直方向開設(shè)有限位通道，所述限位通道的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位條(20)，所述從動(dòng)軸(8)的外壁沿圓周方向開設(shè)有對(duì)稱分布的限位槽(23)，所述限位槽(23)與限位條(20)之間卡接配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述限位條(20)的頂端固定有滑板(21)，所述滑板(21)與限位板(19)之間固定有限位彈簧(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菌種培育用混料上料裝置，其特征在于：所述滑板(21)的外壁為弧形面，所述弧形板(17)的一側(cè)側(cè)壁固定有擠壓板(24)，所述擠壓板(24)位于滑板(21)的弧形面的移動(dòng)軌跡上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一一項(xiàng)所述的菌種培育用混料上料裝置的上料方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了菌種培育用混料上料裝置及上料方法，屬于菌種培育技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了菌種進(jìn)行培育時(shí)，需要用到一些物料對(duì)菌種進(jìn)行培育，這些物料需要先進(jìn)行混料，然后進(jìn)行上料、輸送到下一道工序中繼續(xù)處理，最后成品輸送到菌種培育箱中進(jìn)行菌種培育處理，目前物料的混料、上料輸送都需要人工單獨(dú)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，無法將其進(jìn)行一體化進(jìn)行混料、上料輸送等情況，降低了實(shí)用性的問題，包括培育臺(tái)；本發(fā)明能夠?qū)N培育過程中所需要的原料進(jìn)行混料上料處理，能夠在旋轉(zhuǎn)過程中自動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，在混料完成后，進(jìn)行自動(dòng)下料、輸送、上料處理，自動(dòng)化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)孟文,杜鴻鵠,郭慶茹,王楠,劉建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盛如意菌草（寧夏）科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6