本發(fā)明涉及廢氣處理，具體為一種混合廢液配制石灰漿的方法。

背景技術(shù)：

1、我國的危險廢物集中處置是國家重點推進的項目之一，工業(yè)化進程的持續(xù)推進，危險廢物數(shù)量持續(xù)增加，但危險廢物處理的企業(yè)大量增加，間接性導(dǎo)致對于危險廢物處理有更高的要求。

2、危險廢物焚燒工藝系統(tǒng)中，最重要的是處理燃燒過程中產(chǎn)生的酸性氣體，防止煙氣中有毒有害的成分排入大氣中，因此就涉及到了煙氣脫酸技術(shù)，煙氣脫酸主要分為半干法脫酸和濕法脫酸。半干法脫酸反應(yīng)位于急冷塔，以堿性石灰漿廢液為藥劑，進行高壓霧化后噴入急冷塔，起到煙氣降溫和脫酸的作用；濕法脫酸則是煙氣脫酸的最后一步，分為兩級，以液堿為吸收劑，吸收煙氣中最后殘留的含硫氯氟元素的酸性氣體，脫酸效率高。

3、以實際生產(chǎn)的情況看，現(xiàn)階段煙氣脫酸的工藝流程中，液堿濕法脫酸后產(chǎn)生的高鹽廢水處理成本較高，為降本增效，利用高鹽廢水配制石灰漿，配制的石灰漿用于半干法脫酸，在急冷塔內(nèi)完成廢水再利用的效果，但由于高鹽廢水鹽分較高，與石灰融合后會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而影響噴槍霧化效果，導(dǎo)致脫酸效率變差，因此可以聯(lián)合廠內(nèi)物化車間三效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水，以一定比例混合，降低配制的石灰漿中的鹽分和結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生，實現(xiàn)內(nèi)部以廢治廢的效果。

4、因此，本申請?zhí)岢鲆环N混合廢液配制石灰漿的方法，其使用濕法高鹽廢水聯(lián)合三效蒸餾出水配制石灰漿，以解決濕法產(chǎn)生的高鹽廢水處理成本高的難題，步驟簡便，且不會造成石灰漿因鹽分過高而導(dǎo)致霧化效果不好的結(jié)果，減少阻垢劑的使用量，能解決物化三效蒸餾出水的處置問題，貫徹以廢治廢的理念，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種混合廢液配制石灰漿的方法，具備配制簡便，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有濕法產(chǎn)生的高鹽廢水處理成本高，噴槍霧化效果不佳的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混合廢液配制石灰漿的方法，包括以下步驟：

5、步驟1、將一級濕法洗滌塔生成的高鹽廢水通入廢水罐進行儲存，同時，高鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)和冷凝生成的物化三效蒸餾出水儲存于水池，此水池與石灰漿攪拌罐連接管道；

6、步驟2、將高鹽廢水和物化三效蒸餾出水都通入石灰漿攪拌罐，并經(jīng)過流量計進行質(zhì)量百分比監(jiān)測，兩者進行混合得到混合廢水，測定其鹽分、ph值以及密度；

7、步驟3、向混合廢水中投入石灰，充分使兩者混合均勻，得到石灰漿溶液，并測定其鹽分、ph值以及密度。

8、優(yōu)選的，所述步驟2中高鹽廢水和物化三效蒸餾出的水質(zhì)量百分比均為0-100%，所述高鹽廢水和物化三效蒸餾出水混合比例為5：0-0：5。

9、優(yōu)選的，所述步驟2中石灰的質(zhì)量百分比為1-3%，所述石灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%。

10、優(yōu)選的，所述混合廢水與石灰漿溶液的密度均由體積重量法進行測定，所述混合廢水與石灰漿溶液的鹽分由180℃烘干重量法進行測定。

11、（三）有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種混合廢液配制石灰漿的方法，具備以下有益效果：

13、該混合廢液配制石灰漿的方法，利用濕法高鹽廢水聯(lián)合三效蒸餾出水配制石灰漿，解決濕法產(chǎn)生的高鹽廢水處理成本高的問題，步驟簡便，且盡量避免噴槍結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，保證霧化效果，減少阻垢劑的使用量，同時，使物化三效蒸餾出水可進行利用，以廢治廢，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種混合廢液配制石灰漿的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合廢液配制石灰漿的方法，其特征在于，所述步驟2中高鹽廢水和物化三效蒸餾出的水質(zhì)量百分比均為0-100%，所述高鹽廢水和物化三效蒸餾出水混合比例為5：0-0：5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合廢液配制石灰漿的方法，其特征在于，所述步驟2中石灰的質(zhì)量百分比為1-3%，所述石灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合廢液配制石灰漿的方法，其特征在于，所述混合廢水與石灰漿溶液的密度均由體積重量法進行測定，所述混合廢水與石灰漿溶液的鹽分由180℃烘干重量法進行測定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混合廢液配制石灰漿的方法，將一級濕法洗滌塔生成的高鹽廢水通入廢水罐進行儲存，同時，高鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)和冷凝生成的物化三效蒸餾出水儲存于水池，此水池與石灰漿攪拌罐連接管道；將高鹽廢水和物化三效蒸餾出水都通入石灰漿攪拌罐，并經(jīng)過流量計進行質(zhì)量百分比監(jiān)測，兩者進行混合得到混合廢水，測定其鹽分、pH值以及密度；向混合廢水中投入石灰，充分使兩者混合均勻。本發(fā)明利用濕法高鹽廢水聯(lián)合三效蒸餾出水配制石灰漿，解決濕法產(chǎn)生的高鹽廢水處理成本高的問題，且避免噴槍結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，保證霧化效果，使物化三效蒸餾出水可進行利用，以廢治廢，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：伍勇,曾輝,李程,耿偉浩,任至,肖漢軍,袁歡,胡慧菁
受保護的技術(shù)使用者：黃岡TCL環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30