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餐廚垃圾固液分離脫水裝置的制作方法

文檔序號:40598762發(fā)布日期:2025-01-07 20:39閱讀:5來源:國知局
餐廚垃圾固液分離脫水裝置的制作方法

本技術(shù)涉及餐廚垃圾脫水的,尤其是涉及餐廚垃圾固液分離脫水裝置。


背景技術(shù):

1、廚垃圾固液分離脫水裝置是用于處理餐廚垃圾的重要設(shè)備,其主要功能是將餐廚垃圾中的固體和液體部分進行有效分離,并達到脫水的目的,固液分離的主要目的,是為了將固體垃圾和液體垃圾區(qū)分開,固體垃圾用于回收加工成肥料,液體垃圾用于回收加工成燃油使用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對于餐廚垃圾固液分離脫水,通常是采用垃圾收集車,將垃圾收集在車上,并運送到垃圾站使用專用的機器進行固液分離,這就導(dǎo)致垃圾收集車在運送餐廚垃圾時固液是合在一起的,導(dǎo)致垃圾收集車運送的垃圾的重量也是固液合在一起的,運送到垃圾站使用機器進行固液分離時,對于混合在一起的垃圾通常需要采用機器進行多次分離,降低工作效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中有一種垃圾箱,其具體結(jié)構(gòu)包括固定箱體,固定箱體下端開設(shè)有貫通固定箱體一面的通口,通口內(nèi)安裝有移動式垃圾箱,環(huán)保人員可以拖動移動式垃圾箱回收垃圾,那么結(jié)合上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種用于在回收垃圾前就使垃圾固液分離的餐廚垃圾固液分離脫水裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的是提供一種餐廚垃圾固液分離脫水裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中對于混合在一起的垃圾通常需要采用機器進行多次分離,導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題。

2、本技術(shù)上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:餐廚垃圾固液分離脫水裝置,包括固定箱體以及移動式垃圾箱,所述固定箱體內(nèi)部頂端設(shè)有沖壓裝置,所述沖壓裝置輸出端上固定連接有壓塊且輸出端朝向移動式垃圾箱的開口,所述移動式垃圾箱內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有頂板,兩個所述頂板一端轉(zhuǎn)動連接于移動式垃圾箱,另一端相互抵接,所述頂板下方設(shè)有固定連接在移動式垃圾箱上的濾網(wǎng),兩個所述頂板底面均設(shè)有支撐彎簧,所述支撐彎簧一端固定連接在頂板的底面上,另一端連接在移動式垃圾箱的側(cè)壁上。

3、通過采用上述技術(shù)方案,回收垃圾時,啟動沖壓裝置使沖壓裝置輸出端頂著壓塊伸入移動式垃圾箱內(nèi)壓縮垃圾,被壓縮的垃圾頂著頂板并被壓出液體(支撐彎簧給頂板提供支撐力),這時被壓塊的壓力大于支撐彎簧的支撐力時,壓塊頂著頂板轉(zhuǎn)動,被壓縮的垃圾掉落到濾網(wǎng)上,液體流動到濾網(wǎng)下方,固態(tài)垃圾被濾網(wǎng)隔開,完成固液分離,這樣就解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于混合在一起的垃圾通常需要采用機器進行多次分離,導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題,環(huán)保人員回收垃圾時只需將固態(tài)的垃圾運送至垃圾車內(nèi),將液體垃圾單獨儲存,經(jīng)過垃圾車運輸至垃圾站內(nèi),在由機器處理時,就只需機器擠壓出固態(tài)垃圾內(nèi)剩余的液體即可,提升了餐廚垃圾的固液分離的工作效率,頂板的設(shè)置是為了防止沖壓機直接將垃圾沖壓到濾網(wǎng)上,這會導(dǎo)致垃圾與已經(jīng)過濾的液體接觸導(dǎo)致它們重新混合,且沖壓機直接將垃圾沖壓到濾網(wǎng)上還可能導(dǎo)致,垃圾被切割直接穿過濾網(wǎng),導(dǎo)致固液混合。

4、進一步的,所述移動式垃圾箱內(nèi)部上端的兩側(cè)設(shè)有用于配合沖壓裝置擠壓移動式垃圾箱內(nèi)部側(cè)邊的垃圾的輔助裝置。

5、通過采用上述技術(shù)方案,雖然頂板的設(shè)置能夠配合沖壓裝置,將垃圾進行固液分離,但是因為壓塊是需要伸入移動式垃圾箱內(nèi)部擠壓垃圾的,這就導(dǎo)致壓塊壓入移動式垃圾箱內(nèi)部時兩側(cè)與移動式垃圾箱內(nèi)部之間留有間隔,這個間隔導(dǎo)致沖壓裝置沖壓完成后還是有部分的垃圾留著間隔中沒有固液分離,輔助裝置的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問題,通過輔助裝置配合沖壓裝置擠壓移動式垃圾箱內(nèi)部側(cè)邊的垃圾使垃圾內(nèi)的液體被擠壓出來,使得移動垃圾箱內(nèi)部的垃圾固液分離的更加均勻。

6、進一步的,所述輔助裝置包括位于移動式垃圾箱內(nèi)部上端兩個相對的斜側(cè)板,兩個所述斜側(cè)板上端轉(zhuǎn)動連接于移動式垃圾箱上,下端抵接頂板的上表面,兩個所述斜側(cè)板相互遠離的一面均設(shè)有支撐彈簧,所述支撐彈簧一端固定連接在斜側(cè)板上,另一端連接在移動式垃圾箱的側(cè)壁上,所述支撐彈簧支撐著斜側(cè)板在移動式垃圾箱內(nèi)部呈傾斜狀,所述壓塊設(shè)置為梯形用于配合斜側(cè)板擠壓垃圾。

7、通過采用上述技術(shù)方案,沖壓裝置推著壓塊壓入移動式垃圾箱內(nèi)時,壓塊壓住位于兩個斜側(cè)板之間的垃圾,并繼續(xù)深入,此時一些垃圾被擠壓著移動到斜側(cè)板和壓塊之間,因為壓塊的繼續(xù)深入使得壓塊的側(cè)邊逐漸擠壓垃圾,并壓迫斜側(cè)板轉(zhuǎn)動著壓縮支撐彈簧,壓縮的支撐彈簧同時對斜側(cè)板施加推力,使斜側(cè)板與壓塊的側(cè)面一起配合著擠壓垃圾,將液體從垃圾中擠出,擠出的液體順著斜側(cè)板流到頂板上,當壓塊的壓力大于支撐彎簧的支撐力時,頂板打開使液體流到濾網(wǎng)下方,完成固液分離,從而使移動垃圾箱內(nèi)部的垃圾固液分離的更加均勻,進一步節(jié)省了垃圾站的機器的工作次數(shù),從而提高其工作效率。

8、進一步的,所述頂板上開設(shè)有多個貫通頂板的漏液孔。

9、通過采用上述技術(shù)方案,漏液孔使得液體在擠壓過程中,就可以通過漏液孔流出,從而防止固態(tài)的垃圾再次吸收液體,提升了固液分離的效率。

10、進一步的,所述移動式垃圾箱兩側(cè)開設(shè)有貫通移動式垃圾箱的插接口,所述移動式垃圾箱兩側(cè)設(shè)有通過插接口插接移動式垃圾箱的限位組件,所述限位組件包括插接塊以及限位柱,所述插接塊插接于移動式垃圾箱,所述限位柱固定連接在插接塊上伸入移動式垃圾箱內(nèi),所述支撐彎簧以及支撐彈簧通過限位柱連接在移動式垃圾箱上,所述支撐彎簧以及支撐彈簧套設(shè)在限位柱上。

11、通過采用上述技術(shù)方案,雖然支撐彎簧以及支撐彈簧的設(shè)置使頂板以及斜側(cè)板擠壓垃圾時更加方便,但是環(huán)保人員在控制垃圾收集車取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾時,頂板以及斜側(cè)板因為支撐彎簧以及支撐彈簧的限制導(dǎo)致它們擋住了濾網(wǎng)的上方,使得位于濾網(wǎng)上的垃圾取不出來,限位組件的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問題,當環(huán)保人員在控制垃圾收集車取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾時,環(huán)保人員可以拔出插接塊使其脫離移動式垃圾箱,這樣套設(shè)在限位柱上的支撐彎簧以及支撐彈簧也會脫離限位柱,這樣支撐彎簧以及支撐彈簧就會脫離與移動式垃圾箱的連接,這時環(huán)保人員控制垃圾收集車將移動式垃圾箱倒過來,使得頂板以及斜側(cè)板轉(zhuǎn)動,就可以取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾了。

12、進一步的,所述移動式垃圾箱兩側(cè)設(shè)有用于防止插接塊脫離移動式垃圾箱的固定裝置。

13、通過采用上述技術(shù)方案,雖然限位組件的設(shè)置,便于環(huán)保人員取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾,但是在沖壓裝置擠壓垃圾時,插接塊通過支撐彎簧以及支撐彈簧會受到?jīng)_壓裝置的推力,導(dǎo)致插接塊脫離移動式垃圾箱,使得支撐彎簧以及支撐彈簧失去支撐力,固定裝置的設(shè)置就解決了這一技術(shù)問題,通過固定裝置在沖壓裝置擠壓垃圾前固定住插接塊,防止插接塊脫離移動式垃圾箱,這樣就不會使支撐彎簧以及支撐彈簧失去支撐力。

14、進一步的,所述固定裝置包括位于插接塊兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接于移動式垃圾箱的轉(zhuǎn)動軸以及固定連接在轉(zhuǎn)動軸上的卡接片,兩個所述卡接片遠離轉(zhuǎn)動軸的一端開設(shè)有相互配合的卡接缺口。

15、通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動兩個卡接片使它們的卡接缺口嵌合在一起,使兩個卡接片擋住插接塊遠離限位柱的一面,插接塊受到推力時,卡接片擋住插接塊防止其脫離移動式垃圾箱,需要拉出插接塊使,往不同的方向轉(zhuǎn)動兩個卡接片使它們相互脫離,不再擋住插接塊,即可拉出插接塊。

16、進一步的,所述卡接缺口內(nèi)固定設(shè)有吸引磁鐵,兩個所述卡接片的吸引磁鐵相互吸引。

17、通過采用上述技術(shù)方案,吸引磁鐵用于加固兩個卡接片的連接。

18、進一步的,所述固定箱體上方設(shè)有太陽能板,所述太陽能板電連接沖壓裝置,所述沖壓裝置包括小型沖壓機。

19、通過采用上述技術(shù)方案,太陽能板給沖壓裝置提供電能節(jié)省沖壓裝置的消耗。

20、進一步的,所述移動式垃圾箱下端開設(shè)有貫通移動式垃圾箱的放液孔,所述放液孔位于濾網(wǎng)下方,所述放液孔內(nèi)設(shè)有孔塞。

21、通過采用上述技術(shù)方案,環(huán)保人員拔出孔塞,利用導(dǎo)管將移動式垃圾箱內(nèi)的液體抽出回收。

22、綜上所述,本技術(shù)至少包括以下至少一種有益技術(shù)效果。

23、通過沖壓裝置、壓塊、濾網(wǎng)、頂板以及支撐彎簧的設(shè)置,實現(xiàn)了回收垃圾時,啟動沖壓裝置使沖壓裝置輸出端頂著壓塊伸入移動式垃圾箱內(nèi)壓縮垃圾,被壓縮的垃圾頂著頂板并被壓出液體(支撐彎簧給頂板提供支撐力),這時被壓塊的壓力大于支撐彎簧的支撐力時,壓塊頂著頂板轉(zhuǎn)動,被壓縮的垃圾掉落到濾網(wǎng)上,液體流動到濾網(wǎng)下方,固態(tài)垃圾被濾網(wǎng)隔開,完成固液分離,這樣就解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于混合在一起的垃圾通常需要采用機器進行多次分離,導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題。

24、通過輔助裝置的設(shè)置,實現(xiàn)了沖壓裝置推著壓塊壓入移動式垃圾箱內(nèi)時,壓塊壓住位于兩個斜側(cè)板之間的垃圾,并繼續(xù)深入,此時一些垃圾被擠壓著移動到斜側(cè)板和壓塊之間,因為壓塊的繼續(xù)深入使得壓塊的側(cè)邊逐漸擠壓垃圾,并壓迫斜側(cè)板轉(zhuǎn)動著壓縮支撐彈簧,壓縮的支撐彈簧同時對斜側(cè)板施加推力,使斜側(cè)板與壓塊的側(cè)面一起配合著擠壓垃圾,將液體從垃圾中擠出,擠出的液體順著斜側(cè)板流到頂板上,當壓塊的壓力大于支撐彎簧的支撐力時,頂板打開使液體流到濾網(wǎng)下方,完成固液分離,從而使移動垃圾箱內(nèi)部的垃圾固液分離的更加均勻,進一步節(jié)省了垃圾站的機器的工作次數(shù),從而提高其工作效率的目的。

25、通過插接口以及限位組件的設(shè)置,實現(xiàn)了當環(huán)保人員在控制垃圾收集車取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾時,環(huán)保人員可以拔出插接塊使其脫離移動式垃圾箱,這樣套設(shè)在限位柱上的支撐彎簧以及支撐彈簧也會脫離限位柱,這樣支撐彎簧以及支撐彈簧就會脫離與移動式垃圾箱的連接,這時環(huán)保人員控制垃圾收集車將移動式垃圾箱倒過來,使得頂板以及斜側(cè)板轉(zhuǎn)動,就可以取出移動式垃圾箱內(nèi)的垃圾了的目的。

26、通過固定裝置的設(shè)置,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動兩個卡接片使它們的卡接缺口嵌合在一起,使兩個卡接片擋住插接塊遠離限位柱的一面,插接塊受到推力時,卡接片擋住插接塊防止其脫離移動式垃圾箱,這樣就不會使支撐彎簧以及支撐彈簧失去支撐力,需要拉出插接塊使,往不同的方向轉(zhuǎn)動兩個卡接片使它們相互脫離,不再擋住插接塊,即可拉出插接塊的目的。

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