本發(fā)明屬于建筑施工，具體的說(shuō)是建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其他可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。

2、在對(duì)建筑材料進(jìn)行球磨加工，將其進(jìn)行細(xì)化工作時(shí)，由于堆放的球體之間存在大量的間隙，所以會(huì)殘留較多的細(xì)化材料，在進(jìn)行排料工作時(shí)還需要繼續(xù)啟動(dòng)球磨機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部的球體進(jìn)行滾動(dòng)，從而排放內(nèi)部的砂料，但是此時(shí)滾動(dòng)的球體容易將排料口堵住，導(dǎo)致此時(shí)的排料工作進(jìn)度較為緩慢，進(jìn)而影響工作效率，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備，包括加工主體，所述加工主體包括隔離筒，所述隔離筒內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)封蓋，所述隔離筒內(nèi)壁的上部設(shè)置有球磨設(shè)備，所述隔離筒內(nèi)壁的中部固定連接有漏斗引導(dǎo)筒，所述漏斗引導(dǎo)筒的底部設(shè)置有引流設(shè)備，所述隔離筒的底部設(shè)置有排料底筒；

2、所述引流設(shè)備包括球形容器，所述球形容器的外表面設(shè)置有離心轉(zhuǎn)筒，所述球形容器的內(nèi)部設(shè)置有排放部件，引流設(shè)備用于引導(dǎo)球磨設(shè)備加工后的細(xì)化材料進(jìn)行排放工作；

3、所述離心轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)套殼，所述內(nèi)套殼的內(nèi)壁均勻開設(shè)有環(huán)切轉(zhuǎn)槽，所述內(nèi)套殼內(nèi)壁的上下兩側(cè)均勻設(shè)置有輔助滾球，內(nèi)套殼不與球形容器直接接觸，通過(guò)輔助滾球與球形容器的外表面連接，所述內(nèi)套殼內(nèi)壁的中部均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪可以主動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)球形容器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

4、所述排放部件包括豎直滑筒，所述豎直滑筒內(nèi)壁的軸心處滑動(dòng)連接有貫穿滑桿，豎直滑筒可以通過(guò)內(nèi)部可控制的拉力桿，帶動(dòng)貫穿滑桿沿著其軸心處進(jìn)行上下滑移運(yùn)動(dòng)，所述貫穿滑桿的頂端固定連接有壓縮內(nèi)套，壓縮內(nèi)套整體位于球形容器的內(nèi)部，被貫穿滑桿向上推動(dòng)拉到最高點(diǎn)位置時(shí)，會(huì)將球形容器頂部的通口堵住，所述貫穿滑桿的底端固定連接有集束底盤，所述集束底盤的上表面均勻設(shè)置有橡膠推桿，所述橡膠推桿的頂端固定連接有封堵活塞，所述封堵活塞外表面的底部滑動(dòng)連接有引導(dǎo)管筒，橡膠推桿容易發(fā)生彈性形變，在上滑時(shí)，可以將頂端的封堵活塞向上推動(dòng)，進(jìn)而打開引導(dǎo)管筒。

5、所述引導(dǎo)管筒的數(shù)量為八根，所述引導(dǎo)管筒的頂端通過(guò)貫穿口與球形容器的內(nèi)腔固定連接，所述引導(dǎo)管筒的底端固定連接有封堵轉(zhuǎn)盤，所述封堵轉(zhuǎn)盤的上表面通過(guò)環(huán)槽與隔離筒的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料底筒的頂部與隔離筒外表面的下部固定連接。所述豎直滑筒外表面的中部與封堵轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述貫穿滑桿的外表面通過(guò)貫穿口與球形容器內(nèi)腔底部的軸心處滑動(dòng)連接，所述封堵活塞的底端與球形容器內(nèi)壁底部的軸心處固定連接。所述球形容器的外表面通過(guò)輔助滾球與內(nèi)套殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外表面與球形容器外表面的中部滾動(dòng)連接，所述漏斗引導(dǎo)筒外表面的頂部與隔離筒的內(nèi)壁固定連接，所述漏斗引導(dǎo)筒的底端與球形容器內(nèi)腔頂部的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、所述球磨設(shè)備包括漏料轉(zhuǎn)筒，漏料轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁均勻開設(shè)有用于排放細(xì)料的網(wǎng)口，所述漏料轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)置有磨料滾球，所述漏料轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有牽引外筒，所述牽引外筒遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒的一端固定連接有加壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，所述牽引外筒的外表面套接有投料部件，在漏料轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的磨料滾球可以對(duì)投放的大塊石料進(jìn)行破碎工作，細(xì)化后的石料可以通過(guò)漏料轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)口掉落到下方的漏斗引導(dǎo)筒中，引流到球形容器內(nèi)部。

7、所述磨料滾球的外表面與漏料轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，所述牽引外筒的內(nèi)腔均勻開設(shè)有磨料貫穿槽，磨料貫穿槽較大，是原材料的投放通口，所述牽引外筒外表面遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)牽引帶，所述回轉(zhuǎn)牽引帶的底端固定連接有卷帶機(jī)，所述卷帶機(jī)的外表面與隔離筒外表面的下部固定連接，卷帶機(jī)通過(guò)回轉(zhuǎn)牽引帶帶動(dòng)漏料轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、所述投料部件包括套接筒套，所述套接筒套遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒的一側(cè)通過(guò)貫穿口固定連接有投料管，所述套接筒套內(nèi)壁遠(yuǎn)離投料管的一側(cè)固定連接有貼壁感壓環(huán)，所述貼壁感壓環(huán)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有緩沖墊桿。

9、所述投料部件的數(shù)量為兩個(gè)，所述套接筒套內(nèi)壁的一側(cè)與漏料轉(zhuǎn)筒的側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套接筒套內(nèi)壁的另一側(cè)與牽引外筒的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述投料管的底端通過(guò)磨料貫穿槽與牽引外筒的內(nèi)部連通。所述緩沖墊桿遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒的一端與貼壁感壓環(huán)的內(nèi)壁固定連接，所述緩沖墊桿遠(yuǎn)離貼壁感壓環(huán)的一端通過(guò)滾珠軸承與漏料轉(zhuǎn)筒的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套接筒套的外表面通過(guò)貫穿口與隔離筒的內(nèi)腔固定連接。

10、本發(fā)明的有益效果如下：

11、1.該裝置通過(guò)上方的球磨設(shè)備將投放的石料球磨成細(xì)小的施工石料，但是加工后的石料不直接排放，而是存儲(chǔ)在下方的球形容器中進(jìn)行混合工作，在進(jìn)行排放工作時(shí)會(huì)將球形容器的進(jìn)料口堵住，防止球形容器內(nèi)部石料過(guò)多而堵住排料口，并且排料時(shí)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力加速石料的排放工作，緩解引導(dǎo)管筒通口被堵塞的問題。

12、2.該裝置的引導(dǎo)管筒并非直接設(shè)置在球形容器底部的軸心處，而是設(shè)置在球形容器的偏心位置，并且在非工作情況下通過(guò)封堵活塞堵住其通口，保證球形容器內(nèi)部殘留的石料不會(huì)不受控制隨意排放，導(dǎo)致排料底筒內(nèi)部始終有石料殘留問題而出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象，將頂部的滑動(dòng)封蓋下壓后，可以對(duì)球磨設(shè)備產(chǎn)生向下的壓強(qiáng)，進(jìn)而引導(dǎo)該裝置內(nèi)部的石料加速向下排放，從而解決磨料滾球間隙內(nèi)部石料的殘留問題。

13、3.漏料轉(zhuǎn)筒進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩端的加壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)會(huì)對(duì)漏料轉(zhuǎn)筒的中部進(jìn)行鼓風(fēng)工作，引導(dǎo)細(xì)化的石料通過(guò)漏料轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)口，防止球磨產(chǎn)生的粉末和煙塵向外部擴(kuò)散，而投料管會(huì)與牽引外筒的磨料貫穿槽不斷發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致從投料管進(jìn)入的石料會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引外筒絞碎，進(jìn)而降低較大石料進(jìn)入漏料轉(zhuǎn)筒的概率，減小磨料滾球的工作負(fù)荷和磨損率，延長(zhǎng)磨料滾球的壽命，降低磨料滾球單次工作的球磨時(shí)長(zhǎng)。

14、4.在進(jìn)行球磨工作時(shí)，石料和內(nèi)部的磨料滾球在不斷進(jìn)行翻滾，所以漏料轉(zhuǎn)筒自身會(huì)不斷受到?jīng)_擊作用力，固定漏料轉(zhuǎn)筒的套接筒套在長(zhǎng)時(shí)間的沖擊作用下，很容易與漏料轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生較大的間隙而出現(xiàn)松動(dòng)問題，所以對(duì)套接筒套進(jìn)行改進(jìn)，緩沖墊桿通過(guò)自身壓縮形變的方式對(duì)漏料轉(zhuǎn)筒的跳動(dòng)進(jìn)行緩沖，保證漏料轉(zhuǎn)筒始終能夠進(jìn)行較為平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)球磨設(shè)備先對(duì)投放的石料進(jìn)行細(xì)化加工。

技術(shù)特征：

1.建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，包括加工主體(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述引導(dǎo)管筒(45)的數(shù)量為八根，所述引導(dǎo)管筒(45)的頂端通過(guò)貫穿口與球形容器(31)的內(nèi)腔固定連接，所述引導(dǎo)管筒(45)的底端固定連接有封堵轉(zhuǎn)盤(33)，所述封堵轉(zhuǎn)盤(33)的上表面通過(guò)環(huán)槽與隔離筒(11)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料底筒(14)的頂部與隔離筒(11)外表面的下部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述豎直滑筒(41)外表面的中部與封堵轉(zhuǎn)盤(33)內(nèi)腔的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述貫穿滑桿(43)的外表面通過(guò)貫穿口與球形容器(31)內(nèi)腔底部的軸心處滑動(dòng)連接，所述封堵活塞(47)的底端與球形容器(31)內(nèi)壁底部的軸心處固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述球形容器(31)的外表面通過(guò)輔助滾球(323)與內(nèi)套殼(321)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(324)的外表面與球形容器(31)外表面的中部滾動(dòng)連接，所述漏斗引導(dǎo)筒(13)外表面的頂部與隔離筒(11)的內(nèi)壁固定連接，所述漏斗引導(dǎo)筒(13)的底端與球形容器(31)內(nèi)腔頂部的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述球磨設(shè)備(2)包括漏料轉(zhuǎn)筒(21)，所述漏料轉(zhuǎn)筒(21)的內(nèi)壁設(shè)置有磨料滾球(22)，所述漏料轉(zhuǎn)筒(21)內(nèi)腔的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有牽引外筒(23)，所述牽引外筒(23)遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒(21)的一端固定連接有加壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)(25)，所述牽引外筒(23)的外表面套接有投料部件(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述磨料滾球(22)的外表面與漏料轉(zhuǎn)筒(21)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，所述牽引外筒(23)的內(nèi)腔均勻開設(shè)有磨料貫穿槽(24)，所述牽引外筒(23)外表面遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒(21)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)牽引帶(27)，所述回轉(zhuǎn)牽引帶(27)的底端固定連接有卷帶機(jī)(26)，所述卷帶機(jī)(26)的外表面與隔離筒(11)外表面的下部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述投料部件(5)包括套接筒套(51)，所述套接筒套(51)遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒(21)的一側(cè)通過(guò)貫穿口固定連接有投料管(52)，所述套接筒套(51)內(nèi)壁遠(yuǎn)離投料管(52)的一側(cè)固定連接有貼壁感壓環(huán)(53)，所述貼壁感壓環(huán)(53)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有緩沖墊桿(54)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述投料部件(5)的數(shù)量為兩個(gè)，所述套接筒套(51)內(nèi)壁的一側(cè)與漏料轉(zhuǎn)筒(21)的側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套接筒套(51)內(nèi)壁的另一側(cè)與牽引外筒(23)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述投料管(52)的底端通過(guò)磨料貫穿槽(24)與牽引外筒(23)的內(nèi)部連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備(2)，其特征在于：所述緩沖墊桿(54)遠(yuǎn)離漏料轉(zhuǎn)筒(21)的一端與貼壁感壓環(huán)(53)的內(nèi)壁固定連接，所述緩沖墊桿(54)遠(yuǎn)離貼壁感壓環(huán)(53)的一端通過(guò)滾珠軸承(55)與漏料轉(zhuǎn)筒(21)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套接筒套(51)的外表面通過(guò)貫穿口與隔離筒(11)的內(nèi)腔固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是建筑原材料生產(chǎn)加工球磨設(shè)備，包括加工主體，所述加工主體包括隔離筒，所述隔離筒內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)封蓋，所述隔離筒內(nèi)壁的上部設(shè)置有球磨設(shè)備，所述隔離筒內(nèi)壁的中部固定連接有漏斗引導(dǎo)筒，所述漏斗引導(dǎo)筒的底部設(shè)置有引流設(shè)備，所述隔離筒的底部設(shè)置有排料底筒。該裝置通過(guò)上方的球磨設(shè)備將投放的石料球磨成細(xì)小的施工石料，但是加工后的石料不直接排放，而是存儲(chǔ)在下方的球形容器中進(jìn)行混合工作，在進(jìn)行排放工作時(shí)會(huì)將球形容器的進(jìn)料口堵住，防止球形容器內(nèi)部石料過(guò)多而堵住排料口，并且排料時(shí)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力加速石料的排放工作，緩解引導(dǎo)管筒通口被堵塞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃美秀,盧?；?郭強(qiáng)華,彭榕城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西拓海建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9