本發(fā)明屬于攪拌混合設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，特別涉及一種原料攪拌混合裝置及用于蝦飼料生產(chǎn)的混合方法。

背景技術(shù)：

1、混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

2、而當(dāng)進(jìn)行飼料的混合加工時(shí)，需要對(duì)固體原料進(jìn)行濕式混合攪拌，此時(shí)固體原料的粘性較大，使得原料容易粘結(jié)成團(tuán)，從而增加了原料的攪拌混合難度，且卸料時(shí)，原料還容易粘附于混合機(jī)的內(nèi)壁上，使得混合機(jī)內(nèi)會(huì)殘留部分原料，影響混合機(jī)的后續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種原料攪拌混合裝置及用于蝦飼料生產(chǎn)的混合方法，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種原料攪拌混合裝置，包括機(jī)架、固定安裝于機(jī)架上的混合箱和連接安裝于混合箱頂端的進(jìn)料漏斗，所述混合箱的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)；

4、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件和打散組件，所述攪拌組件能對(duì)混合箱內(nèi)的原料向上拋送攪拌，所述打散組件與攪拌組件傳動(dòng)連接，以使攪拌組件旋轉(zhuǎn)工作時(shí)能驅(qū)動(dòng)打散組件將向上拋送的原料擊打分散；

5、所述卸料機(jī)構(gòu)包括密封板、往復(fù)擺動(dòng)組件和內(nèi)壁清理組件，所述密封板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于混合箱的內(nèi)部，并在往復(fù)擺動(dòng)組件的支撐下將混合箱內(nèi)部的落料口抵接密封，所述往復(fù)擺動(dòng)組件能驅(qū)動(dòng)密封板旋轉(zhuǎn)開啟，并驅(qū)動(dòng)開啟后的密封板往復(fù)擺動(dòng)；

6、所述內(nèi)壁清理組件緊貼安裝于混合箱的內(nèi)壁上并與密封板傳動(dòng)連接，以使所述密封板往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，能驅(qū)動(dòng)內(nèi)壁清理組件沿混合箱的內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)混合箱的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清理。

7、進(jìn)一步地，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱內(nèi)部的混合腔內(nèi)，且所述攪拌軸的外圈固定安裝有多組抄板，所述攪拌電機(jī)固定安裝于所述混合箱的外壁上，所述攪拌電機(jī)的輸出端與所述攪拌軸的一端傳動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步地，所述打散組件包括傳動(dòng)軸、多個(gè)傳動(dòng)桿和多個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱內(nèi)部的上端，所述傳動(dòng)軸的一端與攪拌軸傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸上固定安裝有多個(gè)傳動(dòng)錐齒輪；

9、多個(gè)所述傳動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱內(nèi)部的頂面，并與多個(gè)傳動(dòng)錐齒輪一一對(duì)應(yīng)，所述傳動(dòng)桿的底端固定安裝有與相應(yīng)的傳動(dòng)錐齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)桿的上端固定安裝有傳動(dòng)齒輪；

10、多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于混合箱內(nèi)部的頂端，并與多個(gè)傳動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定安裝有與相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有打散葉輪。

11、進(jìn)一步地，所述攪拌軸的一端固定安裝有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)軸的一端固定安裝有從動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地，所述密封板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述密封板的外側(cè)端均固定安裝有銷軸，且兩個(gè)所述密封板通過銷軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于混合箱內(nèi)部的兩側(cè)，混合箱的下端設(shè)置有位于密封板下方的卸料漏斗；

13、所述往復(fù)擺動(dòng)組件包括支撐軸和轉(zhuǎn)接軸，所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱的內(nèi)部，并位于密封板的下方，所述轉(zhuǎn)接軸固定安裝于所述密封板的底面，所述支撐軸上固定安裝有多個(gè)等距分布的偏心軸，所述偏心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿，所述支撐桿的另一端與轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、進(jìn)一步地，所述往復(fù)擺動(dòng)組件還包括卸料電機(jī)、同步軸、同步輪和同步齒輪，所述卸料電機(jī)固定安裝于所述混合箱的外壁上，并與其中一個(gè)支撐軸傳動(dòng)連接，且該支撐軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述同步軸，所述同步軸和該支撐軸上固定安裝有相互嚙合的同步齒輪，所述同步軸和另一個(gè)支撐軸上均固定安裝有同步輪，兩個(gè)同步輪之間通過同步帶傳動(dòng)連接。

15、進(jìn)一步地，所述內(nèi)壁清理組件包括升降桿、多個(gè)刮條和伸縮連接件，所述升降桿滑動(dòng)安裝于所述混合箱的內(nèi)壁上，所述升降桿上固定安裝有多個(gè)等距分布的升降座，多個(gè)所述刮條等距分布滑動(dòng)緊貼于混合箱的內(nèi)壁上，且所述刮條的端部通過伸縮連接件與相應(yīng)的升降座固定連接。

16、進(jìn)一步地，所述銷軸的端部固定安裝有偏心輪，所述偏心輪的外圈固定安裝有偏心桿，所述偏心桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿，所述連桿的一端與升降桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

17、進(jìn)一步地，所述伸縮連接件包括固定軸套和伸縮軸，所述固定軸套固定安裝于所述升降座的內(nèi)側(cè)，所述伸縮軸的一端滑動(dòng)插裝于所述固定軸套內(nèi)，另一端與刮條轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定軸套的內(nèi)部安裝有抵接于伸縮軸端部的壓力彈簧。

18、本發(fā)明還公開了一種蝦飼料生產(chǎn)的混合方法，具體步驟如下：

19、首先通過進(jìn)料漏斗將蝦飼料生產(chǎn)所需的各個(gè)原料、水分以及添加劑輸送到混合箱內(nèi)部的混合腔中，再通過攪拌組件能對(duì)混合箱內(nèi)的原料向上拋送攪拌，以使原料逐步混合均勻，同時(shí)攪拌組件驅(qū)動(dòng)打散組件將向上拋送的原料擊打分散，以提高攪拌混合效果；

20、當(dāng)攪拌混合完成后，通過往復(fù)擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)密封板旋轉(zhuǎn)打開，以使混合腔內(nèi)的混合料自動(dòng)下落卸料，當(dāng)卸料完成后，再通過往復(fù)擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)密封板往復(fù)擺動(dòng)，以將粘附于密封板上的混合料擺動(dòng)脫落，同時(shí)密封板驅(qū)動(dòng)內(nèi)壁清理組件沿混合箱的內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)混合箱的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清理，清除掉粘附于混合箱內(nèi)壁上的混合料。

21、本發(fā)明具有以下有益效果：

22、1.本發(fā)明中在混合箱內(nèi)設(shè)置有位于攪拌拋送位置的打散機(jī)構(gòu)，當(dāng)攪拌組件對(duì)原料進(jìn)行攪拌拋送時(shí)，能通過打散組件將拋送的原料進(jìn)行打散，以防止原料粘結(jié)成團(tuán)，降低了原料的攪拌混合難度，提高了原料分散度和攪拌混合效果。

23、2.本發(fā)明中通過復(fù)擺動(dòng)組件機(jī)構(gòu)對(duì)混合腔的密封板進(jìn)行支撐，當(dāng)密封板打開完成初步卸料后，能通過往復(fù)擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)密封板往復(fù)擺動(dòng)，從而通過往復(fù)擺動(dòng)以及擺動(dòng)過程中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)將粘附于密封板上的混合料甩脫掉落，防止混合料粘附于密封板上，有利于減少混合箱內(nèi)混合料的殘留量，便于混合箱的后續(xù)使用。

24、3.本發(fā)明中安裝有緊貼于混合箱內(nèi)壁上內(nèi)壁清理組件，且當(dāng)卸料過程中密封板往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，密封板能驅(qū)動(dòng)內(nèi)壁清理組件沿混合箱的內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)混合箱的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清理，清除掉粘附于混合箱內(nèi)壁上的混合料，從而進(jìn)一步減少混合箱內(nèi)混合料的殘留量，便于混合箱的后續(xù)使用。

25、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種原料攪拌混合裝置，包括機(jī)架(2)、固定安裝于機(jī)架(2)上的混合箱(1)和連接安裝于混合箱(1)頂端的進(jìn)料漏斗(3)，其特征在于：所述混合箱(1)的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)(4)和卸料機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括攪拌軸(41)和攪拌電機(jī)(44)，所述攪拌軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱(1)內(nèi)部的混合腔內(nèi)，且所述攪拌軸(41)的外圈固定安裝有多組抄板(42)，所述攪拌電機(jī)(44)固定安裝于所述混合箱(1)的外壁上，所述攪拌電機(jī)(44)的輸出端與所述攪拌軸(41)的一端傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述打散組件包括傳動(dòng)軸(45)、多個(gè)傳動(dòng)桿(49)和多個(gè)轉(zhuǎn)軸(410)，所述傳動(dòng)軸(45)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合箱(1)內(nèi)部的上端，所述傳動(dòng)軸(45)的一端與攪拌軸(41)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(45)上固定安裝有多個(gè)傳動(dòng)錐齒輪(46)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述攪拌軸(41)的一端固定安裝有傳動(dòng)輪(412)，所述傳動(dòng)軸(45)的一端固定安裝有從動(dòng)輪(414)，所述傳動(dòng)輪(412)和從動(dòng)輪(414)之間通過傳動(dòng)帶(413)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述密封板(51)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述密封板(51)的外側(cè)端均固定安裝有銷軸(59)，且兩個(gè)所述密封板(51)通過銷軸(59)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于混合箱(1)內(nèi)部的兩側(cè)，混合箱的下端設(shè)置有位于密封板(51)下方的卸料漏斗(52)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述往復(fù)擺動(dòng)組件還包括卸料電機(jī)(514)、同步軸(518)、同步輪(519)和同步齒輪(521)，所述卸料電機(jī)(514)固定安裝于所述混合箱(1)的外壁上，并與其中一個(gè)支撐軸(53)傳動(dòng)連接，且該支撐軸(53)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述同步軸(518)，所述同步軸(518)和該支撐軸(53)上固定安裝有相互嚙合的同步齒輪(521)，所述同步軸(518)和另一個(gè)支撐軸(53)上均固定安裝有同步輪(519)，兩個(gè)同步輪(519)之間通過同步帶(520)傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述內(nèi)壁清理組件包括升降桿(54)、多個(gè)刮條(55)和伸縮連接件，所述升降桿(54)滑動(dòng)安裝于所述混合箱(1)的內(nèi)壁上，所述升降桿(54)上固定安裝有多個(gè)等距分布的升降座(513)，多個(gè)所述刮條(55)等距分布滑動(dòng)緊貼于混合箱(1)的內(nèi)壁上，且所述刮條(55)的端部通過伸縮連接件與相應(yīng)的升降座(513)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述銷軸(59)的端部固定安裝有偏心輪(510)，所述偏心輪(510)的外圈固定安裝有偏心桿(511)，所述偏心桿(511)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿(512)，所述連桿(512)的一端與升降桿(54)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原料攪拌混合裝置，其特征在于：所述伸縮連接件包括固定軸套(515)和伸縮軸(517)，所述固定軸套(515)固定安裝于所述升降座(513)的內(nèi)側(cè)，所述伸縮軸(517)的一端滑動(dòng)插裝于所述固定軸套(515)內(nèi)，另一端與刮條(55)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定軸套(515)的內(nèi)部安裝有抵接于伸縮軸(517)端部的壓力彈簧(516)。

10.一種蝦飼料生產(chǎn)的混合方法，使用了權(quán)利要求1-9任一所述的原料攪拌混合裝置，其特征在于，具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種原料攪拌混合裝置及用于蝦飼料生產(chǎn)的混合方法，涉及攪拌混合設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明在混合箱內(nèi)設(shè)置有位于攪拌拋送位置的打散機(jī)構(gòu)，當(dāng)攪拌組件對(duì)原料進(jìn)行攪拌拋送時(shí)，能通過打散組件將拋送的原料進(jìn)行打散，以防止原料粘結(jié)成團(tuán)，降低了原料的攪拌混合難度，提高了原料分散度和攪拌混合效果；通過復(fù)擺動(dòng)組件機(jī)構(gòu)對(duì)混合腔的密封板進(jìn)行支撐，當(dāng)密封板打開完成初步卸料后，能通過往復(fù)擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)密封板往復(fù)擺動(dòng)，從而通過往復(fù)擺動(dòng)以及擺動(dòng)過程中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)將粘附于密封板上的混合料甩脫掉落，防止混合料粘附于密封板上，同時(shí)通過內(nèi)壁清理組件內(nèi)混合箱的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清理，有利于減少混合箱內(nèi)混合料的殘留量，便于混合箱的后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：胡水鑫,倪應(yīng)松,鐘培榮,薛小榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江經(jīng)大飼料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2