本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工，具體涉及一種刺梨提取液干燥成粉裝置。

背景技術(shù)：

1、刺梨提取液是從刺梨果實(shí)中提取的一種天然植物提取物。刺梨提取液的主要成分包括：維生素c、黃酮類化合物、多酚類化合物、果膠、膳食纖維、礦物質(zhì)和氨基酸。然而液體狀態(tài)下的提取液含有水分，容易滋生微生物，導(dǎo)致腐敗變質(zhì)。而且液體狀態(tài)下的提取液體積較大，重量較重，在運(yùn)輸過程中若出現(xiàn)包裝破損則會出現(xiàn)泄露和污染的情況發(fā)生。因此為了便于保存和降低運(yùn)輸成本等目的，會將刺梨提取液進(jìn)行干燥后磨粉，如此以減小其體積和重量?，F(xiàn)在在將刺梨提取液進(jìn)行干燥后得到刺梨提取物，然后將刺梨提取物放入到研磨設(shè)備中進(jìn)行磨粉，以達(dá)目標(biāo)細(xì)度。然而在進(jìn)行干燥的過程中，刺梨提取液容易沾附在干燥的設(shè)備中，造成刺梨提取液的損耗。同時干燥完成后需要定期對干燥設(shè)備內(nèi)沾附的刺梨提取物進(jìn)行清理，避免沾附的刺梨提取物影響后續(xù)刺梨提取液干燥后的品質(zhì)，同時在清理干燥后的刺梨提取物時，干燥設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，影響干燥的連續(xù)性，進(jìn)而會降低刺梨液的干燥和磨粉的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種刺梨提取液干燥成粉裝置，以解決現(xiàn)在的刺梨提取液干燥后部分提取物會沾附在干燥設(shè)備內(nèi)，影響干燥磨粉的效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種刺梨提取液干燥成粉裝置，包括箱體和烘干機(jī)構(gòu)，所述箱體的底部由用于研磨的齒盤制成，所述箱體的頂部設(shè)有排氣孔，箱體的頂部還固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向下穿過箱體位于箱體內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸的底端同軸固定連接有螺紋桿，螺紋桿的頂端和底端均為圓柱狀設(shè)置且長度與刮板的厚度相同，螺紋桿的底端固定連接有用于配合齒盤進(jìn)行研磨的磨桿；所述箱體內(nèi)滑動連接有刮板，刮板的中心處設(shè)有與螺紋桿配合使用的螺紋孔，刮板的邊緣處與箱體的內(nèi)壁滑動接觸，所述刮板上均布有若干用于水蒸氣通過的氣孔；

3、所述烘干機(jī)構(gòu)包括暖風(fēng)機(jī)和液箱，所述暖風(fēng)機(jī)安裝箱體外，暖風(fēng)機(jī)的出氣口處連通有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端穿過箱體與箱體的內(nèi)壁位于同一豎直面上，且導(dǎo)氣管的出氣端位于磨桿的上方；所述液箱固定連接在箱體外，液箱的底部連通有液管，液管遠(yuǎn)離液箱的一端穿過箱體與箱體的內(nèi)壁位于同一豎直面上，且液管的該端設(shè)有霧化噴頭；所述液箱的頂部連通有氣管，所述氣管遠(yuǎn)離液箱的一端連通有壓力泵。

4、本發(fā)明工作原理：使用前刮板位于箱體的內(nèi)頂部處，使用時將需要進(jìn)行干燥磨粉的刺梨提取液倒入到液箱中，然后啟動暖風(fēng)機(jī)，暖風(fēng)機(jī)運(yùn)行時通過導(dǎo)氣管向箱體內(nèi)注入熱氣，對箱體內(nèi)部進(jìn)行加熱，此時在啟動壓力泵，壓力泵運(yùn)行時通過氣管向液箱中注入空氣，提升液箱內(nèi)部的壓強(qiáng)，液箱中的刺梨提取液在壓強(qiáng)作用下被壓入到液管中，然后通過霧化噴頭呈霧化狀噴入到箱體內(nèi)，進(jìn)入到箱體內(nèi)的刺梨提取液，受熱使得含有的水分快速蒸發(fā)成為水蒸氣，進(jìn)而從刺梨提取液中分離出來，此時水蒸氣在箱體內(nèi)向上流動，穿過氣孔和排氣孔流出箱體外。而干燥后的刺梨提取液成為刺梨提取物，刺梨提取物在重力作用下掉落到箱體底部的齒盤上或沾附在箱體的內(nèi)壁上，待干燥一段時間后啟動電機(jī)，電機(jī)運(yùn)行時通過輸出軸帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動時帶動磨桿在齒盤上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，磨桿轉(zhuǎn)動時對掉落到齒盤上的刺梨提取物進(jìn)行研磨使其成為粉狀。同時在螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，螺紋桿會推動刮板向下移動，由于刮板的邊緣處與箱體的內(nèi)壁滑動接觸，所以在刮板向下移動時會將箱體內(nèi)壁上和螺紋桿表面沾附的刺梨提取物刮掉，掉落到齒盤上進(jìn)行研磨，當(dāng)刮板移動至螺紋桿的底端后，刮板的下表面與磨桿的上表面接觸，因此在磨桿轉(zhuǎn)動時會將刮板的下表面上沾附的刺梨提取物刮掉，而螺紋桿的底端為圓柱狀設(shè)置，因此當(dāng)刮板移動至圓柱段后螺紋桿將無法再推動刮板繼續(xù)移動。待刮板的下表面清理干凈后，反向啟動電機(jī)，此時電機(jī)的輸出軸反向轉(zhuǎn)動，電機(jī)的輸出軸反向轉(zhuǎn)動時帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動，螺紋桿反向轉(zhuǎn)動是帶動刮板向上移動，直至刮板移動至箱體的頂部。

5、本發(fā)明的有益效果：

6、1、采用本方案，在刺梨提取液進(jìn)行干燥后，通過電機(jī)帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動刮板向下移動，在刮板移動的過程中將箱體內(nèi)部上沾附的烘干得到的刺梨提取物刮掉，使其掉落到齒盤上，被磨桿與齒盤配合進(jìn)行研磨。刮板移動至箱體的底部后，刮板的下表面會與磨桿的上表面接觸，如此在磨桿轉(zhuǎn)動時又會將刮板下表面沾附的刺梨提取物刮掉，如此不用停機(jī)清理烘干設(shè)備，確保了刺梨提取液的烘干效率保證了生產(chǎn)。

7、2、刺梨提取液的烘干與磨粉同步進(jìn)行，不用人工轉(zhuǎn)運(yùn)烘干后的刺梨提取物到磨粉設(shè)備中，節(jié)約了人力，也節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)時間，減少了加工步驟節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。

8、3、本方案中對刺梨提取液進(jìn)行烘干后直接進(jìn)行磨粉，不用進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，如此減少了轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，就減少了干燥后的刺梨提取物與外界環(huán)境接觸的機(jī)會，如此就降低了污染的風(fēng)險，有效確保了烘干后的刺梨提取物的品質(zhì)。

9、進(jìn)一步，所述齒盤為過濾網(wǎng)板制成的齒盤。其目的是，通過該種設(shè)置在齒盤與磨桿配合進(jìn)行研磨時，當(dāng)成粉的細(xì)度合適后，磨成粉的刺梨提取物則通過齒盤的間隙中掉落到箱體的下方。

10、進(jìn)一步，所述箱體的外底部固定連接有集料斗，集料斗位于齒盤的正下方。其目的是，通過該種設(shè)置便于研磨成粉后的刺梨提取物匯集到集料斗中，方便收集。

11、進(jìn)一步，所述刮板相對的兩端的邊緣處均設(shè)有缺口，缺口中固定鑲嵌有磁鐵，所述箱體的外壁相對的兩側(cè)均固定連接有盒體，兩個盒體與螺紋桿的底端的圓柱段位于同一水平高度，所述盒體內(nèi)設(shè)有豎直方向上滑動的永磁鐵，永磁鐵與磁鐵相互吸引，所述永磁鐵的下表面固定連接有橡膠制成的彈簧，彈簧的底端與盒體的內(nèi)底部固定連接。其目的是，通過該種設(shè)置，在刮板下移至螺紋桿的底端位置時，磁鐵與永磁鐵相互吸引，進(jìn)而在螺紋桿轉(zhuǎn)動使得刮板繼續(xù)下移時，磁鐵通過吸力帶動永磁鐵在盒體內(nèi)向下移動，此時彈簧處于壓縮狀態(tài)，在電機(jī)反向轉(zhuǎn)動時，螺紋桿不再持續(xù)向下推動刮板，在彈簧的彈力作用下推動永磁鐵在盒體內(nèi)向上移動，永磁鐵向上移動時通過磁鐵帶動刮板向上移動與螺紋桿的螺紋的底端接觸，如此在螺紋桿反向轉(zhuǎn)動時可以讓刮板更好的完成嚙合，進(jìn)而讓刮板順利在螺紋桿上上移。

12、進(jìn)一步，所述箱體為雙層設(shè)置，在箱體的夾層內(nèi)均布有電熱絲。其目的是，通過該種設(shè)置在箱體內(nèi)部溫度不滿足烘干需求時，可以開啟電熱絲對箱體內(nèi)部進(jìn)行加熱，加快升溫速度。

技術(shù)特征：

1.一種刺梨提取液干燥成粉裝置，其特征在于：包括箱體和烘干機(jī)構(gòu)，所述箱體的底部由用于研磨的齒盤制成，所述箱體的頂部設(shè)有排氣孔，箱體的頂部還固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向下穿過箱體位于箱體，所述電機(jī)的輸出軸的底端同軸固定連接有螺紋桿，螺紋桿的頂端和底端均為圓柱狀設(shè)置且長度與刮板的厚度相同，螺紋桿的底端固定連接有用于配合齒盤進(jìn)行研磨的磨桿；所述箱體內(nèi)滑動連接有刮板，刮板的中心處設(shè)有與螺紋桿配合使用的螺紋孔，刮板的邊緣處與箱體的內(nèi)壁滑動接觸，所述刮板上均布有若干用于水蒸氣通過的氣孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刺梨提取液干燥成粉裝置，其特征在于：所述齒盤為過濾網(wǎng)板制成的齒盤。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刺梨提取液干燥成粉裝置，其特征在于：所述箱體的外底部固定連接有集料斗，集料斗位于齒盤的正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刺梨提取液干燥成粉裝置，其特征在于：所述刮板相對的兩端的邊緣處均設(shè)有缺口，缺口中固定鑲嵌有磁鐵，所述箱體的外壁相對的兩側(cè)均固定連接有盒體，兩個盒體與螺紋桿的底端的圓柱段位于同一水平高度，所述盒體內(nèi)設(shè)有豎直方向上滑動的永磁鐵，永磁鐵與磁鐵相互吸引，所述永磁鐵的下表面固定連接有橡膠制成的彈簧，彈簧的底端與盒體的內(nèi)底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刺梨提取液干燥成粉裝置，其特征在于：所述箱體為雙層設(shè)置，在箱體的夾層內(nèi)均布有電熱絲。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種刺梨提取液干燥成粉裝置，包括箱體和烘干機(jī)構(gòu)，箱體的底部由齒盤制成，箱體的頂部設(shè)有排氣孔，箱體的頂部固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸位于箱體，電機(jī)的輸出軸上固定有螺紋桿，螺紋桿的底端固定有磨桿；箱體內(nèi)滑動連接有刮板，刮板上設(shè)有螺紋孔，刮板上均布有若干氣孔；烘干機(jī)構(gòu)包括暖風(fēng)機(jī)和液箱，暖風(fēng)機(jī)的出氣口處連通有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端位于箱體內(nèi)；液箱固定在箱體外，液箱上設(shè)有液管，液管遠(yuǎn)離液箱的一端穿過箱體與箱體的內(nèi)壁位于同一面上，且液管的該端設(shè)有霧化噴頭；液箱的頂部連通有氣管，氣管上有壓力泵。本方案解決了現(xiàn)在的刺梨提取液干燥后部分提取物會沾附在干燥設(shè)備內(nèi)，影響干燥磨粉的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張福瓊,畢建峰,肖麗瓊,肖佩潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州軒轅農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6