本發(fā)明涉及切屑液循環(huán)處理，具體為一種多線切割機用切屑液循環(huán)處理裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在申請公布號為cn107775430a的專利申請中，其包括主體、拋光機構(gòu)、調(diào)節(jié)腳墊、清掃門以及觀察維修門，所述主體下端設(shè)有四個調(diào)節(jié)腳墊，所述拋光機構(gòu)安裝在主體前端面上，所述主體下部右端上裝配有清掃門，所述觀察維修門安裝在主體上部右端上，所述拋光機構(gòu)由伺服電機、齒輪、環(huán)形齒輪以及中空內(nèi)拋光輪組成，所述伺服電機前端連接齒輪......所述鐵屑收集箱右端設(shè)有清掃門，所述清掃門安裝在外殼下部右端上，所述外殼上部右端上設(shè)有觀察維修門，所述外殼下端安裝有四個調(diào)節(jié)腳墊，所述齒輪和環(huán)形齒輪進(jìn)行齒輪嚙合，所述清掃門通過鉸鏈與外殼相連接，所述觀察維修門和外殼通過鉸鏈相連接。優(yōu)點為：本發(fā)明創(chuàng)造通過添加清掃門，該設(shè)計方便工人清除鐵屑收集箱內(nèi)的鐵屑，本發(fā)明創(chuàng)造通過添加觀察維修門，該設(shè)計便于工人觀察主體內(nèi)情況，也方便維修人員對主體內(nèi)零件維修。

2、在包括上述的專利的現(xiàn)有技術(shù)中，切削液在循環(huán)處理時內(nèi)部雜質(zhì)清理只是第一步的初步清理步驟，要想切削液后期循環(huán)使用更加或更全面的處理時還需要清理切削液在經(jīng)過機器后表面所附帶的油污以及高溫氣化后呈濃縮狀需要對其進(jìn)行稀釋作業(yè)，這樣才可以保證切削液循環(huán)使用起來后期不會損傷工件或者影響加工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的問題是：使用過的切削液在二次循環(huán)使用時表面油污較多且在循環(huán)時切削液整體濃度過高。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種多線切割機用切屑液循環(huán)處理裝置及其使用方法，包括水箱，所述水箱內(nèi)壁一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有控水輪，所述水箱背面的一側(cè)設(shè)有電機，所述電機的輸出軸與控水輪的背面相固定連接，所述水箱背面和正面相對一側(cè)之間設(shè)有輔助結(jié)構(gòu)，所述水箱內(nèi)壁的一側(cè)滑動設(shè)有刮除結(jié)構(gòu)，所述水箱內(nèi)壁的正面和背面均開設(shè)有弧形滑槽；

3、所述輔助結(jié)構(gòu)包括軸體，所述軸體的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形圍繞式內(nèi)腔，所述軸體的四周呈圓周陣列狀轉(zhuǎn)動設(shè)有若干個冷卻板，所述冷卻板的內(nèi)部貫穿有排液管，所述排液管的尾部貫穿軸體且延伸至內(nèi)腔的內(nèi)部，所述排液管具有延展性，所述冷卻板可以與軸體轉(zhuǎn)動連接處為圓心旋轉(zhuǎn)，所述冷卻板旋轉(zhuǎn)角度為向內(nèi)。

4、作為優(yōu)選，所述水箱頂部的一側(cè)固定設(shè)有儲液箱，所述軸體的正面和背面均轉(zhuǎn)動設(shè)有銜接塊，所述銜接塊呈圓柱形，所述銜接塊的內(nèi)部開設(shè)有空槽，所述空槽與內(nèi)腔相固定連通，所述銜接塊的頂部固定連通有伸縮管，所述伸縮管的頂部與儲液箱底部的一側(cè)相固定連通，所述銜接塊呈內(nèi)部分體式其中間可以旋轉(zhuǎn)。

5、作為優(yōu)選，所述銜接塊的正面轉(zhuǎn)動設(shè)有制冷機，另一個所述銜接塊的背面設(shè)有連接軸，兩個所述銜接塊的正面均設(shè)有皮帶輪組，兩個所述皮帶輪組的另一側(cè)與控水輪的正面和背面相固定連接，兩個所述皮帶輪組的正面均設(shè)有滑塊，所述滑塊呈圓柱形，所述滑塊與滑槽相適配。

6、作為優(yōu)選，所述軸體的正面和背面均固定設(shè)有動力輪，所述儲液箱內(nèi)壁底部的前側(cè)和后側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有控液盤，所述控液盤頂部的兩側(cè)均開設(shè)有出水槽，所述控液盤的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有控制軸，所述控制軸的底部設(shè)有萬向軸，所述萬向軸的一側(cè)設(shè)有從動輪，所述從動輪與動力輪相嚙合。

7、作為優(yōu)選，所述軸體正面和背面的外邊緣處轉(zhuǎn)動設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定設(shè)有固定架，所述固定架的一側(cè)與從動輪的正面相轉(zhuǎn)動連接，所述固定架的底部設(shè)有連接板，所述連接板的底部設(shè)有浮板。

8、作為優(yōu)選，所述水箱一側(cè)底部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有活動槽，所述刮除結(jié)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定設(shè)有活動塊，所述活動塊與活動槽相適配。

9、作為優(yōu)選，所述支撐板底部的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有浮球，所述支撐板另一側(cè)的頂部設(shè)有滑板，所述滑板的一側(cè)設(shè)有限位彈簧，所述限位彈簧的一側(cè)固定設(shè)有主板。

10、作為優(yōu)選，所述主板頂部的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁的底部陣列有若干個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部設(shè)有刮板。

11、作為優(yōu)選，所述水箱底部的一側(cè)設(shè)有支架，所述水箱頂部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液斗，所述水箱的頂部和一側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有活動蓋，所述水箱一側(cè)的底部貫穿有出水管。

12、s1：在使用時現(xiàn)將活動蓋旋轉(zhuǎn)打開，打開后將干凈的切削液倒入到儲液箱內(nèi)，導(dǎo)入進(jìn)去后關(guān)閉活動蓋，然后再啟動制冷機，制冷機通過與之連接的銜接塊對軸體進(jìn)行制冷，軸體將低溫傳導(dǎo)至冷卻板上，使冷卻板的溫度降低至可以凝結(jié)油污的溫度，最后再將使用過的臟污切削液從進(jìn)液斗倒入，倒入進(jìn)水箱內(nèi)的臟污切削液會首先落入到控水輪內(nèi)的空格內(nèi)；

13、s2：隨著臟污切削液的落入，控水輪的空格倒?jié)M后會隨著重力的原因向下旋轉(zhuǎn)控水輪旋轉(zhuǎn)會帶動皮帶輪組旋轉(zhuǎn)，皮帶輪組會通過銜接塊帶動軸體旋轉(zhuǎn)，軸體會帶動冷卻板旋轉(zhuǎn)并接觸臟污切削液的液面，液面上的油污遇到冷卻板后油污會凝結(jié)在其表面，隨著冷卻板的持續(xù)旋轉(zhuǎn)會逐漸移動到與刮板相接處，刮板會將冷卻板表面凝結(jié)的油污刮下來，刮下來的凝固油污可以等整體切削液處理完成后打開活動蓋進(jìn)行清理；

14、s3：軸體和刮板的高度可以隨著水箱內(nèi)切削液液面高度的變化而變化，軸體兩側(cè)的浮板可以帶動軸體整體沿著水箱內(nèi)壁上開設(shè)的弧形滑槽移動，弧形滑槽的位置為皮帶輪組的最大移動范圍，這樣皮帶輪組在移動時就不會導(dǎo)致皮帶發(fā)生松動，同理刮板一側(cè)的支撐板也會通過其底部的浮球控制向上移動，移動的過程中由于軸體沿著弧形槽發(fā)生變化，冷卻板經(jīng)過刮板的位置不同，當(dāng)距離相近時擠壓刮板會控制主板擠壓限位彈簧并向后移動；

15、s4：軸體旋轉(zhuǎn)的同時還會帶動動力輪旋轉(zhuǎn)，動力輪會帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，所述從動輪會通過萬向軸控制控制軸旋轉(zhuǎn)，控制軸會帶動控液盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)控液盤上開設(shè)的出水槽與伸縮管的頂部對齊后就可以讓儲液箱內(nèi)新的切削液以一定等量的方式，通過伸縮管落入到軸體內(nèi)的空腔內(nèi)，最后再從軸體內(nèi)從排液管向外排除，對收集的臟污切削液進(jìn)行稀釋避免濃度過高，在臟污切削液處理過后油污沒有清理干凈需要繼續(xù)運行時可以啟動電機，電機帶動控水輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

17、（1）水箱內(nèi)可以通過控水輪帶動輔助結(jié)構(gòu)和刮板結(jié)構(gòu)對箱體內(nèi)帶有油污的切削液進(jìn)行油污凝結(jié)和稀釋作業(yè)，控水輪的動力源可以來自于臟污切削液落入時帶動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)也可以后期人工控制電機帶動旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要自由控制，在無需人工控制時控水輪的旋轉(zhuǎn)更加環(huán)保和減少能耗，輔助結(jié)構(gòu)整體可以通過冷卻板與制冷機之間的配合對臟污切削液的液面油污進(jìn)行冷卻凝結(jié)處理，將切削液表面的上層油污清理干凈，冷卻板本身是可以轉(zhuǎn)動且浮于液面的所以會最大程度的接觸到液面油污，軸體旋轉(zhuǎn)除了可以清理表面油污還可以通過聯(lián)動出發(fā)儲液箱內(nèi)控液盤的旋轉(zhuǎn)，控液盤會將儲液箱內(nèi)干凈的切削液通過排液管排入到水箱內(nèi)，對循環(huán)利用的切削液進(jìn)行稀釋，冷卻板本身也與排液管相互結(jié)合使用，做到一板多用；

18、（2）刮板結(jié)構(gòu)可以通過刮板對冷卻板上冷卻的油污進(jìn)行處理，將冷卻好的油污集中收集到主板上，方便使用者后續(xù)打開側(cè)邊的活動蓋對其進(jìn)行整體拿去清理，由于水箱內(nèi)切削液隨著導(dǎo)入量的增多液面也會增加高度，所以將刮板和軸體均設(shè)置成可移動式，可以根據(jù)液面的改變而自行改變高度，改變的同時還可以讓刮板始終與冷卻板配合在一起，即使冷卻板在升高的同時與刮板之間左右的間距會改變，刮板也會通過限位彈簧和滑板之間的配合自行適應(yīng)不會影響刮油作業(yè)，軸體的位置改變則是沿著滑槽移動，滑槽的位置為以控水輪旋轉(zhuǎn)處為中心開設(shè)的外圓弧等比例滑槽，所以軸體在沿著滑槽移動時皮帶輪組整體也不會發(fā)生皮帶松動等現(xiàn)象，可以一直保持為緊繃狀。