本發(fā)明屬于光催化劑制備,具體涉及一種納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料的制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、甲醛是一種常見的vocs,常用于膠合劑、漆料、家具、建筑材料、家電等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中。它易揮發(fā)到室內(nèi)空氣中。長(zhǎng)期暴露于高濃度的甲醛環(huán)境可能對(duì)人體健康產(chǎn)生危害,如呼吸道問(wèn)題、眼部刺激以及潛在的致癌風(fēng)險(xiǎn)等。所以開發(fā)一種操作簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染的氣態(tài)甲醛降解技術(shù)前景廣闊,具有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。
2、而在氣態(tài)甲醛的凈化方法中,有物理或化學(xué)吸附法,熱催化氧化法,等離子體技術(shù)及光催化技術(shù),其中物理和化學(xué)吸附法,在室內(nèi)家具材料緩慢釋放甲醛的條件下,難以解析,一段時(shí)間后就會(huì)達(dá)到吸附平衡,因此不適用于室內(nèi)環(huán)境下甲醛的降解。熱催化氧化法和等離子體技術(shù)由于使用條件同樣不適用于室內(nèi)環(huán)境下。而光催化氧化法在室溫條件可反應(yīng),氧化產(chǎn)物為二氧化碳和水,無(wú)毒無(wú)害,并且可以在低濃度的水平下降解污染物,非常適合室內(nèi)降解甲醛。
3、自從1972年akira?fujishima和honda首次發(fā)現(xiàn)了tio2的光催化效應(yīng)開始,tio2的多項(xiàng)光催化成為研究的熱門課題,作為最具代表性的半導(dǎo)體光催化材料之一,其具無(wú)毒,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,價(jià)格低廉,較高的光催化和光電性能等優(yōu)點(diǎn)。
4、然而,tio2的帶隙較寬(3.2ev),且僅在紫外光下有響應(yīng),限制了其對(duì)太陽(yáng)光的充分利用。因此,近些年對(duì)可見光條件下的光催化劑的研究逐漸受到關(guān)注,鉍系半導(dǎo)體材料因其特殊的電子構(gòu)型、適當(dāng)?shù)慕麕挾群涂煽氐谋砻娼Y(jié)構(gòu)成為一種新型可見光響應(yīng)型半導(dǎo)體的熱門材料。bi2wo6的導(dǎo)帶(cb)由w?5d軌道構(gòu)成,價(jià)帶(vb)由o?2p和bi?6p軌道雜化組成,軌道間的雜化導(dǎo)致產(chǎn)生了大量分散的價(jià)帶,促進(jìn)了價(jià)帶中光生空穴的遷移,最終增強(qiáng)了bi2wo6的光催化性能。帶隙寬度約為2.7ev,是一類具有窄禁帶寬度的光催化劑,因此在可見光區(qū)域性能良好。除了光催化性能外,bi2wo6還具有其他理想的化學(xué)物理性質(zhì),包括無(wú)毒、良好的光電穩(wěn)定性和鐵電壓電性等。同時(shí)bi2wo6表面負(fù)載著大量的氫離子,能夠增加光生電子、空穴以及自由基的傳遞效率,從而有效增加污染物的吸附以及降解效率。
5、bi2wo6已經(jīng)被公認(rèn)為是禁帶寬度窄、具有可見光響應(yīng)的新型光催化劑,可以吸收可見光的能量降解有機(jī)污染物。盡管如此,bi2wo6材料本身依然還有許多不足之處:(1)雖然可以吸收可見光,但由于帶隙的限制,對(duì)波長(zhǎng)大于450nm的可見光吸收效率極差;(2)難以降低光生電子與空穴的復(fù)合率;(3)表面暴露的反應(yīng)位點(diǎn)不足,限制了反應(yīng)物的吸附與活化。因此,國(guó)內(nèi)外的科研人員一直不斷地研究與探索改性bi2wo6光催化劑的方法,希望提高bi2wo6材料的光催化活性,并且也取得了很大的進(jìn)展。從微觀上來(lái)說(shuō),改性bi2wo6光催化劑的主要途徑和原理是:(1)通過(guò)能帶調(diào)控措施拓寬材料的光譜響應(yīng)范圍;(2)通過(guò)復(fù)合其他半導(dǎo)體形成異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),促進(jìn)材料的電子與空穴遷移和分離;(3)通過(guò)增加高活性暴露面,增強(qiáng)材料的吸附和催化性能,促進(jìn)光致載流子的分離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有鎢酸鉍光催化劑吸收可見光性能較差,光生電子空穴復(fù)合率較高等問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料的制備方法與應(yīng)用;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,易于操作。制得的光催化劑有獨(dú)特的納米花狀形貌,比表面積大吸附性好,與氧化銅形成異質(zhì)結(jié),促進(jìn)了光生電荷的分離,有著良好的光催化活性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供一種納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料的制備方法,包括以下步驟:
4、(1)將可溶性鎢酸鹽溶解在水中,得溶液a;將可溶性鉍鹽溶解在水與乙酸的混合溶劑中,得溶液b;在攪拌狀態(tài)下,將溶液a滴入溶液b,攪拌混合,得到前驅(qū)體溶液;
5、(2)將前驅(qū)體溶液進(jìn)行水熱反應(yīng),結(jié)束后離心分離出固體,洗滌,干燥,研磨后得到納米花狀鎢酸鉍;
6、(3)將納米花狀鎢酸鉍加入乙醇及水的混合溶劑中,攪拌狀態(tài)下加入可溶性銅鹽,攪拌,超聲;在攪拌狀態(tài)下,調(diào)節(jié)溶液ph,靜置后進(jìn)行水熱反應(yīng),結(jié)束后離心分離出固體,洗滌,干燥,研磨后得到鎢酸鉍氧化銅復(fù)合粉末;
7、(4)將鎢酸鉍氧化銅復(fù)合粉末升溫至350~450℃℃煅燒3h~5h,冷卻到室溫得到納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料。
8、進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述可溶性鎢酸鹽為na2wo4·2h2o;所述可溶性鉍鹽為bi(no3)3·5h2o;
9、進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述水與乙酸的混合溶劑中水與乙酸的體積比為4:1~3:1;
10、進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述溶液a中可溶性鎢酸鹽的濃度為0.02mol/l~0.03mol/l;所述溶液b中可溶性鉍鹽的濃度為0.04mol/l~0.06mol/l。
11、進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述溶液a中w元素和溶液b中bi元素的摩爾比為1:6~1:5。
12、進(jìn)一步的,步驟(2)中,所述水熱反應(yīng)的溫度為180℃~200℃,時(shí)間為2-4h;
13、進(jìn)一步的,步驟(2)中,所述洗滌為用無(wú)水乙醇及去離子水洗滌。
14、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述乙醇及水的混合溶劑中乙醇及水的體積比為1:1~1.5;
15、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述納米花狀鎢酸鉍在乙醇及水的混合溶劑中的濃度為2g/l~2.5g/l;
16、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述可溶性銅鹽為cu(co2ch3)2·h2o;
17、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述攪拌的時(shí)間為30min~45min;
18、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述超聲的時(shí)間為15min~30min;
19、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述調(diào)節(jié)溶液ph加入na2co3粉末;
20、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述靜置的時(shí)間為2h~3h;
21、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述洗滌用無(wú)水乙醇及去離子水洗滌;
22、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述水熱反應(yīng)的溫度為80℃~100℃,時(shí)間為10~12h。
23、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述可溶性銅鹽的添加量以cuo計(jì)與納米花狀鎢酸鉍的質(zhì)量比為5%~30%;
24、優(yōu)選的,步驟(3)中,所述可溶性銅鹽的添加量以cuo計(jì)與納米花狀鎢酸鉍的質(zhì)量比為10%~15%;
25、進(jìn)一步的,步驟(3)中,所述調(diào)節(jié)溶液ph至10~11。
26、進(jìn)一步的,步驟(4)中,所述升溫的速率為2~5℃/min。
27、本發(fā)明提供一種納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料,由上述制備方法制備得到。
28、本發(fā)明提供一種上述納米花狀鎢酸鉍氧化銅復(fù)合光催化材料在光催化降解氣體甲醛中的應(yīng)用。
29、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
30、1、本發(fā)明制得的鎢酸鉍有獨(dú)特的納米花狀形貌,增大了其比表面積大,對(duì)甲醛的吸附性好,增強(qiáng)了光催化反應(yīng)位點(diǎn)。
31、2、本發(fā)明使鎢酸鉍與氧化銅形成異質(zhì)結(jié),促進(jìn)了光生電荷的分離效率,有著良好的光催化活性,對(duì)甲醛的降解率較高。
32、3、本發(fā)明的操作簡(jiǎn)單,成本較低。