本發(fā)明涉及固液分離過濾設備，具體為一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備。

背景技術：

1、在懸濁液分離技術領域，傳統(tǒng)的固液分離設備通常采用單層篩網過濾結構。這種設計的分離能力主要取決于篩網的間隙大小。由于篩網的間隙是固定的，不能調整或更換，因此這種設備在面對需要更精細過濾的情況時存在局限性。為了達到更高的過濾精度，通常需要在設備后端增加額外的過濾單元，這不僅增加了成本，而且濾渣的干濕度也難以有效控制。此外，過濾后的篩網清理過程也需要耗費大量人力。

2、為了解決上述問題，需要開發(fā)一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，能夠達到更高的過濾精度，對濾渣液進行二次過濾，進一步控制濾渣的干濕度，減少人工成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、過濾設備包括支架、輸入管道、封蓋、升降單元、原液過濾單元、連接管道、濾渣過濾單元和輸出管道，所述支架和原液過濾單元固定連接，所述輸入管道插入封蓋，所述輸入管道插入封蓋的一端和原液過濾單元轉動連接，所述升降單元一端和原液過濾單元固定連接，所述升降單元另一端和封蓋固定連接，所述封蓋和原液過濾單元通過卡扣和螺栓連接，所述連接管道一端和原液過濾單元遠離封蓋的一端連接，所述連接管道的另一端和濾渣過濾單元遠離底端部分連接，所述輸出管道一端和濾渣過濾單元底端部分連接。

4、支架作為安裝基礎，原液過濾單元安裝在支架上，升降單元負責帶動封蓋的升降，封蓋防止灰塵進入原液過濾單元，影響過濾效果，原液過濾單元負責過濾原液，將原液進行一次過濾，濾渣液通過連接管道進入濾渣過濾單元中，對濾渣液進行二次過濾后，再將濾渣和濾液經由輸出管道輸出。

5、進一步的，升降單元包括活塞桿、氣缸和手輪，所述活塞桿和氣缸活塞連接，所述活塞桿一端和封蓋固定連接，所述活塞桿另一端和手輪傳動連接，所述手輪位于氣缸外表面上，所述氣缸和原液過濾單元外表面固定連接。

6、轉動手輪，再經由氣缸的輔助，能輕松的通過活塞桿將封蓋進行上升和下降，便于工人進行操作。

7、進一步的，原液過濾單元包括旋轉電機、轉動連接桿、漏液刮片管道、刮條、多級過濾圓筒、外殼、固定底座和濾液排出管道，所述外殼和支架固定連接，所述外殼和封蓋通過卡扣和螺栓連接，所述外殼和氣缸固定連接，所述外殼底端出口和連接管道連接，所述漏液刮片管道和輸入管道轉動連接，所述漏液刮片管道的刮片緊貼多級過濾圓筒內壁面，所述旋轉電機設置在輸入管道上，所述轉動連接桿設置在漏液刮片管道內部，所述轉動連接桿和漏液刮片管道固定連接，所述轉動連接桿一端和旋轉電機的轉子固定連接，所述固定底座設置在外殼內壁漏斗段中段的內壁凸出段上，所述多級過濾圓筒放置在固定底座上，所述刮條一端和漏液刮片管道固定連接，所述刮條另一端貼近固定底座，所述刮條一面緊貼多級過濾圓筒內壁面所述濾液排出管道一端和外殼側面對應多級過濾圓筒的位置連接。

8、固定底座能固定多級過濾圓筒之間各級圓筒的距離，旋轉電機為轉動連接桿、漏液刮片管道和刮條的轉動提供了動力，由于離心力和重力，漏液刮片管道和刮條將濾渣從多級過濾圓筒的內壁上刮下落入外殼底部，濾液經過多級過濾圓筒過濾，進入濾液排出管道.

9、進一步的，多級過濾圓筒包括一級過濾圓筒、二級過濾圓筒和三級過濾圓筒級數(shù)越大，筒上的過濾孔密度越大所述一級過濾圓筒一端和固定底座連接，所述一級過濾圓筒內壁和漏液刮片管道的刮片緊貼，所述二級過濾圓筒包裹住一級過濾圓筒，所述二級過濾圓筒一端和固定底座連接，所述二級過濾圓筒內壁和刮條緊貼，所述三級過濾圓筒包裹住二級過濾圓筒，所述三級過濾圓筒一端和固定底座連接，所述固定底座將三級過濾圓筒和外殼之間的區(qū)域與其他區(qū)域不互通，所述三級過濾圓筒內壁和刮條緊貼。

10、原液由一級過濾圓筒內向三級過濾圓筒，經過三層過濾能更達到更好的過濾效果，由于離心力、重力和漩渦產生的力，各級過濾圓筒內的不會從底部缺口之間流通，保障了各級過濾圓筒應有的過濾效果。

11、進一步的，連接管道上設置有壓力控制閥。

12、當外殼內底部的濾渣堆積，達到壓力控制閥的閾值時，壓力控制閥打開，將濾渣液送入濾渣過濾單元中。

13、進一步的，濾渣過濾單元包括過濾板、驅動電機、刮板和漏斗容器，所述漏斗容器遠離底端部分和連接管道連接，所述漏斗容器和輸出管道連接，所述刮板和驅動電機的轉子固定連接，所述刮板位于漏斗容器內部，所述過濾板的一面和刮板在漏斗容器內的運動軌跡貼合，所述過濾板將漏斗容器分為兩部分。

14、進一步的，輸出管道包括出液管道和出渣管道，所述出液管道和漏斗容器連接，所述過濾板將連接管道和出渣管道與出液管道隔開，所述出渣管道和漏斗容器底端部分連接。

15、濾渣液通過連接管道進入漏斗容器，驅動電機為刮板轉動提供動力，刮板攪拌濾渣液，由于重力和離心力，濾渣下沉，上部液體經由過濾板過濾由出液管道排出，底部濾渣由出渣管道排出。

16、進一步的，出渣管道內設有螺旋傳送機構，所述出渣管道靠近漏斗容器的一端設置有壓力控制閥。

17、當漏斗容器底端的濾渣堆積，達到壓力控制閥的閾值時，壓力控制閥打開，經由螺旋傳送機構傳送排出。

18、進一步的，漏液刮片管道側面設有缺口，所述漏液刮片管道遠離輸入管道一端為封閉端。

19、漏液刮片管道一端為封閉段，原液從漏液刮片管道側面流出，能防止沖散底部堆積的濾渣，防止將濾渣沖向上端。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明在設備啟動前，轉動手輪，將封蓋下降，通過卡扣和螺栓將封蓋和外殼閉合，隨后啟動設備，原液從輸入管道從漏液刮片管道流入一級過濾圓筒內，原液經過一級過濾圓筒、二級過濾圓筒和三級過濾圓筒的層層過濾，濾液從濾液排出管道排出，濾渣被刮片和刮條刮下，在離心力和重力的作用下下落，濾渣在外殼底部堆積，當堆積壓力達到連接管道內壓力控制閥的閾值時，壓力控制閥打開，將濾渣液送入漏斗容器內，濾渣液在漏斗容器內被刮板攪動，在離心力和重力作用下下沉堆積，上層液體則經過過濾板過濾，再通過出液管道排出，濾渣在漏斗容器底部堆積，當達到出渣管道內壓力控制閥的閾值時，壓力控制閥打開，經由螺旋傳送機構輸送出去。。

技術特征：

1.一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述過濾設備包括支架(1)、輸入管道(2)、封蓋(3)、升降單元(4)、原液過濾單元(5)、連接管道(6)、濾渣過濾單元(7)和輸出管道(8)，所述支架(1)和原液過濾單元(5)固定連接，所述輸入管道(2)插入封蓋(3)，所述輸入管道(2)插入封蓋(3)的一端和原液過濾單元(5)轉動連接，所述升降單元(4)一端和原液過濾單元(5)固定連接，所述升降單元(4)另一端和封蓋(3)固定連接，所述封蓋(3)和原液過濾單元(5)通過卡扣和螺栓連接，所述連接管道(6)一端和原液過濾單元(5)遠離封蓋(3)的一端連接，所述連接管道(6)的另一端和濾渣過濾單元(7)遠離底端部分連接，所述輸出管道(8)一端和濾渣過濾單元(7)底端部分連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述升降單元(4)包括活塞桿(41)、氣缸(42)和手輪(43)，所述活塞桿(41)和氣缸(42)活塞連接，所述活塞桿(41)一端和封蓋(3)固定連接，所述活塞桿(41)另一端和手輪(43)傳動連接，所述手輪(43)位于氣缸(42)外表面上，所述氣缸(42)和原液過濾單元(5)外表面固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述原液過濾單元(5)包括旋轉電機(51)、轉動連接桿(52)、漏液刮片管道(53)、刮條(54)、多級過濾圓筒(55)、外殼(56)、固定底座(57)和濾液排出管道(58)，所述外殼(56)和支架(1)固定連接，所述外殼(56)和封蓋(3)通過卡扣和螺栓連接，所述外殼(56)和氣缸(42)固定連接，所述外殼(56)底端出口和連接管道(6)連接，所述漏液刮片管道(53)和輸入管道(2)轉動連接，所述漏液刮片管道(53)的刮片(531)緊貼多級過濾圓筒(55)內壁面，所述旋轉電機(51)設置在輸入管道(2)上，所述轉動連接桿(52)設置在漏液刮片管道(53)內部，所述轉動連接桿(52)和漏液刮片管道(53)固定連接，所述轉動連接桿(52)一端和旋轉電機(51)的轉子固定連接，所述固定底座(57)設置在外殼(56)內壁漏斗段中段的內壁凸出段上，所述多級過濾圓筒(55)放置在固定底座(57)上，所述刮條(54)一端和漏液刮片管道(53)固定連接，所述刮條(54)另一端貼近固定底座(57)，所述刮條(54)一面緊貼多級過濾圓筒(55)內壁面，所述濾液排出管道(58)一端和外殼(56)側面對應多級過濾圓筒(55)的位置連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述多級過濾圓筒(55)包括一級過濾圓筒(551)、二級過濾圓筒(552)和三級過濾圓筒(553)級數(shù)越大，筒上的過濾孔密度越大所述一級過濾圓筒(551)一端和固定底座(57)連接，所述一級過濾圓筒(551)內壁和漏液刮片管道(53)的刮片(531)緊貼，所述二級過濾圓筒(552)包裹住一級過濾圓筒(551)，所述二級過濾圓筒(552)一端和固定底座(57)連接，所述二級過濾圓筒(552)內壁和刮條(54)緊貼，所述三級過濾圓筒(553)包裹住二級過濾圓筒(552)，所述三級過濾圓筒(553)一端和固定底座(57)連接，所述固定底座(57)將三級過濾圓筒(553)和外殼(56)之間的區(qū)域與其他區(qū)域不互通，所述三級過濾圓筒(553)內壁和刮條(54)緊貼。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述連接管道(6)上設置有壓力控制閥(61)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述濾渣過濾單元(7)包括過濾板(71)、驅動電機(72)、刮板(73)和漏斗容器(74)，所述漏斗容器(74)遠離底端部分和連接管道(6)連接，所述漏斗容器(74)和輸出管道(8)連接，所述刮板(73)和驅動電機(72)的轉子固定連接，所述刮板(73)位于漏斗容器(74)內部，所述過濾板(71)的一面和刮板(73)在漏斗容器(74)內的運動軌跡貼合，所述過濾板(71)將漏斗容器(74)分為兩部分。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述輸出管道(8)包括出液管道(81)和出渣管道(82)，所述出液管道(81)和漏斗容器(74)連接，所述過濾板(71)將連接管道(6)和出渣管道(82)與出液管道(81)隔開，所述出渣管道(82)和漏斗容器(74)底端部分連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述出渣管道(82)內設有螺旋傳送機構(821)，所述出渣管道(82)靠近漏斗容器(74)的一端設置有壓力控制閥(61)。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，其特征在于：所述漏液刮片管道(53)側面設有缺口，所述漏液刮片管道(53)遠離輸入管道(2)一端為封閉端。

技術總結
本發(fā)明公開了一種具有多級旋轉腔固液分離的過濾設備，過濾設備包括支架、輸入管道、封蓋、升降單元、原液過濾單元、連接管道、濾渣過濾單元和輸出管道，支架和原液過濾單元固定連接，輸入管道插入封蓋，輸入管道插入封蓋的一端和原液過濾單元轉動連接，升降單元連接封蓋和原液過濾單元，升降單元輔助分離封蓋和原液過濾單元，所述封蓋和原液過濾單元通過卡扣和螺栓連接，封蓋防止灰塵進入原液過濾單元內部，連接管道連接原液過濾單元和濾渣過濾單元，原液過濾單元過濾產生的濾渣通過連接管道進入濾渣過濾單元進行二次過濾，輸出管道一端和濾渣過濾單元底端部分連接，輸出管道負責將二次濾渣輸出。

技術研發(fā)人員：楊莉,方成,楊慧,葛建偉
受保護的技術使用者：常州百特環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6