本發(fā)明涉及空氣干燥器，具體為一種空氣干燥器及方法。

背景技術(shù)：

1、?空氣干燥器是一種機(jī)械設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，空氣干燥器主要用于從壓縮空氣中去除水蒸氣，確保壓縮空氣的干燥，這在許多對濕度敏感的應(yīng)用中幾乎是不可或缺的。在汽車制動系統(tǒng)中，空氣干燥器的作用是去除壓縮空氣中的水分，以防止氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入制動系統(tǒng)，從而保持制動系統(tǒng)的靈敏性和有效性。

2、根據(jù)中國專利發(fā)布的一種汽車空氣干燥器，公開號為cn110152464a，包括干燥筒，卡塊，底座，支撐板，卡槽，鎖緊槽，限位蓋，調(diào)整孔，鎖緊鉤和外護(hù)帽；所述底座的上方卡接有干燥筒，且底座的一側(cè)加工有支撐板，并且底座的下方四周依次配置有調(diào)壓裝置，排水閥和電源接頭；所述支撐板的兩側(cè)均加工有一對螺紋安裝孔，且支撐板的上方通過合頁鉸接有可旋轉(zhuǎn)開合的限位蓋，并且限位蓋為對應(yīng)支撐板截面狀的板狀結(jié)構(gòu)；所述限位蓋通過彈簧連接有可移動的鎖緊鉤，且限位蓋，支撐板和彈簧三者之間固定連接，并且限位蓋的上方還套裝有外護(hù)帽，這一系列的結(jié)構(gòu)，有效避免了空氣干燥器橫向安裝在汽車上時干燥筒發(fā)生晃動的現(xiàn)象，加強(qiáng)了空氣干燥器的使用穩(wěn)定性，提高了汽車空氣干燥器的實用性；

3、該裝置中將干燥筒通過卡塊與卡槽的配合安裝在底座上，再轉(zhuǎn)動限位蓋，用手鉤住鎖緊鉤的矩形板端，使限位蓋閉合在干燥筒和支撐板上方，工作人員松手時，鎖緊鉤利用彈簧回位，鉤掛在鎖緊槽內(nèi)，完成限位蓋的鎖緊安裝，但是現(xiàn)有裝置還存在以下問題：空氣干燥器安裝在汽車的內(nèi)部，受限于汽車的內(nèi)部空間較小，考慮到不同的汽車安裝位置也有不同，當(dāng)安裝操作步驟過多時，不利于過多安裝步驟的開展，安裝較為費時費力。因此，提出一種空氣干燥器及方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種空氣干燥器及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種空氣干燥器，包括干燥器，所述干燥器下方設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)位于安裝機(jī)構(gòu)下方；

3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝組件和支撐組件；

4、支撐組件位于安裝組件表面；

5、所述減震機(jī)構(gòu)包括減震組件和連接組件；

6、減震組件位于連接組件表面。

7、優(yōu)選的，安裝組件包括安裝框，所述干燥器放置在安裝框頂面，所述安裝框底面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出桿頂端面貫穿安裝框底面延伸至安裝框內(nèi)部，所述電機(jī)輸出桿頂端面固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿表面固定套設(shè)有齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿頂端面通過軸承座與安裝框內(nèi)部頂面轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪前后側(cè)均設(shè)置有齒板，所述齒輪側(cè)面與齒板齒面嚙合兩個齒板對稱設(shè)置，兩個所述齒板頂面均固定連接有支撐柱，所述安裝框頂面貫通開設(shè)有通槽，所述支撐柱頂端面滑動貫穿通槽內(nèi)部頂面和通槽內(nèi)壁延伸至安裝框上方，所述支撐柱內(nèi)側(cè)面固定連接有夾持板，所述夾持板內(nèi)側(cè)面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)面與干燥器表面擠壓連接，利用支撐柱帶動夾持板移動，從而使得夾持板帶動防護(hù)板移動并靠近干燥器，進(jìn)而將干燥器固定夾持在安裝框上。

8、優(yōu)選的，支撐組件包括支撐板，所述支撐板頂面與齒板底面固定連接，所述支撐板底面與安裝框內(nèi)部底面滑動連接，所述齒板后側(cè)面固定連接有連接板，所述安裝框內(nèi)壁貫通開設(shè)有楔形槽，楔形槽內(nèi)部設(shè)置有楔形板，所述楔形板前側(cè)面與連接板后側(cè)面固定連接，所述楔形板側(cè)面與楔形槽內(nèi)壁滑動連接，楔形板提高齒板移動時的穩(wěn)定性，支撐板對齒板起到支撐效果。

9、優(yōu)選的，所述防護(hù)板采用橡膠材質(zhì)，防護(hù)板可以避免夾持板對干燥器表面造成損傷。

10、優(yōu)選的，所述夾持板右側(cè)面固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿右側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板底面與安裝框頂面固定連接，所述第一滑桿右端面滑動貫穿固定板左側(cè)面延伸至固定板右側(cè)，第一滑桿提高夾持板移動時的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，連接組件包括底板，所述底板上方從上往下依次設(shè)置有推桿、連接箱、調(diào)節(jié)板和推塊，所述連接箱內(nèi)部設(shè)置有推板，所述推桿頂端面與安裝框底面固定連接，所述推桿底端面滑動貫穿連接箱頂面延伸至連接箱內(nèi)部，所述推桿底端面與推板頂面固定連接，所述推板側(cè)面與連接箱內(nèi)部側(cè)面滑動連接，所述調(diào)節(jié)板頂端面與連接箱底面鉸接，所述調(diào)節(jié)板底端面與推塊頂面鉸接，所述推塊頂面與底板頂面滑動連接，利用調(diào)節(jié)板推動推塊進(jìn)行滑動。

12、優(yōu)選的，減震組件包括第一彈簧，所述第一彈簧上下端面分別與推板底面和連接箱內(nèi)部底面固定連接，所述底板頂面貫通開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部設(shè)置有第二滑桿和兩個滑塊，兩個所述滑塊對稱設(shè)置，所述第二滑桿右端面滑動貫穿兩個滑塊左側(cè)面延伸至兩個滑桿右側(cè)，所述第二滑桿左右端面分別與滑槽內(nèi)部左右側(cè)面固定連接，所述滑塊左側(cè)面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧左端面與滑槽內(nèi)部左側(cè)面固定連接，所述第二彈簧套設(shè)在第二滑桿表面，所述滑塊頂面與推塊底面固定連接，減震組件利用第二彈簧和第一彈簧的作用力對安裝框起到減震效果。

13、優(yōu)選的，所述安裝框和底板之間設(shè)置有阻尼器，所述阻尼器底面與底板頂面固定連接，所述阻尼器輸出桿頂端面與安裝框底面固定連接，阻尼器自身的阻尼性對安裝框起到減震效果，從而降低干燥器產(chǎn)生的震動。

14、一種空氣干燥器的方法，包括以下步驟：

15、s1、干燥器放置在安裝框上；

16、s2、開啟電機(jī)，夾持板帶動防護(hù)板將干燥器固定在安裝框上；

17、s3、潮濕壓縮空氣進(jìn)入干燥器中，并經(jīng)干燥器干燥后變?yōu)楦稍锟諝猓?/p>

18、s4、干燥器工作時產(chǎn)生的震動，經(jīng)過第一彈簧、第二彈簧的作用力和阻尼器自身的阻尼性對干燥器起到減震效果。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、該空氣干燥器及方法，通過安裝機(jī)構(gòu)，安裝組件利用齒板帶動支撐柱移動，使得夾持板帶動防護(hù)板將干燥器夾持固定在安裝框上，從而便于對干燥器進(jìn)行安裝和拆卸，減少安裝步驟，支撐組件利用支撐板對齒板起到支撐效果，同時通過連接板和楔形板提高齒板移動時的穩(wěn)定性，提高該空氣干燥器的安裝效果；

21、2、該空氣干燥器及方法，通過減震機(jī)構(gòu)，減震組件利用第一彈簧、第二彈簧的作用力和阻尼器自身的阻尼性對安裝框起到減震效果，從而降低干燥器的晃動，連接組件利用推桿、連接箱、推板、調(diào)節(jié)板和推塊實現(xiàn)安裝框和底板之間的連接，提高該空氣干燥器的穩(wěn)定性；

22、3、該空氣干燥器及方法，通過防護(hù)板，減少夾持板對干燥器?表面的損壞，提高該空氣干燥器的使用壽命；

23、4、該空氣干燥器及方法，通過第一滑桿和固定板，對夾持板移動時起到穩(wěn)固效果，提高該空氣干燥器的安裝穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種空氣干燥器，包括干燥器（1），其特征在于：所述干燥器（1）下方設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)（2）和減震機(jī)構(gòu)（3），所述減震機(jī)構(gòu)（3）位于安裝機(jī)構(gòu)（2）下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣干燥器，其特征在于：安裝組件包括安裝框（201），所述干燥器（1）放置在安裝框（201）頂面，所述安裝框（201）底面固定連接有電機(jī)（202），所述電機(jī)（202）輸出桿頂端面貫穿安裝框（201）底面延伸至安裝框（201）內(nèi)部，所述電機(jī)（202）輸出桿頂端面固定連接有轉(zhuǎn)動桿（203），所述轉(zhuǎn)動桿（203）表面固定套設(shè)有齒輪（204），所述轉(zhuǎn)動桿（203）頂端面通過軸承座與安裝框（201）內(nèi)部頂面轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪（204）前后側(cè)均設(shè)置有齒板（205），所述齒輪（204）側(cè)面與齒板（205）齒面嚙合兩個齒板（205）對稱設(shè)置，兩個所述齒板（205）頂面均固定連接有支撐柱（209），所述安裝框（201）頂面貫通開設(shè)有通槽，所述支撐柱（209）頂端面滑動貫穿通槽內(nèi)部頂面和通槽內(nèi)壁延伸至安裝框（201）上方，所述支撐柱（209）內(nèi)側(cè)面固定連接有夾持板（210），所述夾持板（210）內(nèi)側(cè)面固定連接有防護(hù)板（211），所述防護(hù)板（211）內(nèi)側(cè)面與干燥器（1）表面擠壓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣干燥器，其特征在于：支撐組件包括支撐板（206），所述支撐板（206）頂面與齒板（205）底面固定連接，所述支撐板（206）底面與安裝框（201）內(nèi)部底面滑動連接，所述齒板（205）后側(cè)面固定連接有連接板（207），所述安裝框（201）內(nèi)壁貫通開設(shè)有楔形槽，楔形槽內(nèi)部設(shè)置有楔形板（208），所述楔形板（208）前側(cè)面與連接板（207）后側(cè)面固定連接，所述楔形板（208）側(cè)面與楔形槽內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣干燥器，其特征在于：所述防護(hù)板（211）采用橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣干燥器，其特征在于：所述夾持板（210）右側(cè)面固定連接有第一滑桿（213），所述第一滑桿（213）右側(cè)設(shè)置有固定板（212），所述固定板（212）底面與安裝框（201）頂面固定連接，所述第一滑桿（213）右端面滑動貫穿固定板（212）左側(cè)面延伸至固定板（212）右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣干燥器，其特征在于：連接組件包括底板（301），所述底板（301）上方從上往下依次設(shè)置有推桿（303）、連接箱（304）、調(diào)節(jié)板（307）和推塊（308），所述連接箱（304）內(nèi)部設(shè)置有推板（305），所述推桿（303）頂端面與安裝框（201）底面固定連接，所述推桿（303）底端面滑動貫穿連接箱（304）頂面延伸至連接箱（304）內(nèi)部，所述推桿（303）底端面與推板（305）頂面固定連接，所述推板（305）側(cè)面與連接箱（304）內(nèi)部側(cè)面滑動連接，所述調(diào)節(jié)板（307）頂端面與連接箱（304）底面鉸接，所述調(diào)節(jié)板（307）底端面與推塊（308）頂面鉸接，所述推塊（308）頂面與底板（301）頂面滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣干燥器，其特征在于：減震組件包括第一彈簧（306），所述第一彈簧（306）上下端面分別與推板（305）底面和連接箱（304）內(nèi)部底面固定連接，所述底板（301）頂面貫通開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部設(shè)置有第二滑桿（310）和兩個滑塊（309），兩個所述滑塊（309）對稱設(shè)置，所述第二滑桿（310）右端面滑動貫穿兩個滑塊（309）左側(cè)面延伸至兩個滑桿（310）右側(cè)，所述第二滑桿（310）左右端面分別與滑槽內(nèi)部左右側(cè)面固定連接，所述滑塊（309）左側(cè)面固定連接有第二彈簧（311），所述第二彈簧（311）左端面與滑槽內(nèi)部左側(cè)面固定連接，所述第二彈簧（311）套設(shè)在第二滑桿（310）表面，所述滑塊（309）頂面與推塊（308）底面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空氣干燥器，其特征在于：所述安裝框（201）和底板（301）之間設(shè)置有阻尼器（302），所述阻尼器（302）底面與底板（301）頂面固定連接，所述阻尼器（302）輸出桿頂端面與安裝框（201）底面固定連接。

9.一種空氣干燥器的方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空氣干燥器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種空氣干燥器，包括干燥器，干燥器下方設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)位于安裝機(jī)構(gòu)下方；安裝機(jī)構(gòu)包括安裝組件和支撐組件；支撐組件位于安裝組件表面；所述減震機(jī)構(gòu)包括減震組件和連接組件；減震組件位于連接組件表面，安裝組件包括安裝框，所述干燥器放置在安裝框頂面，所述安裝框底面固定連接有電機(jī)。通過安裝機(jī)構(gòu)，安裝組件利用齒板帶動支撐柱移動，使得夾持板帶動防護(hù)板將干燥器夾持固定在安裝框上，從而便于對干燥器進(jìn)行安裝和拆卸，減少安裝步驟，支撐組件利用支撐板對齒板起到支撐效果，同時通過連接板和楔形板提高齒板移動時的穩(wěn)定性，提高該空氣干燥器的安裝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柯宇菲梵紡織實業(yè)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6