本發(fā)明涉及煙葉處理，尤其涉及一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)煙葉或者卷煙生產(chǎn)加工過(guò)程中，會(huì)在不同的加工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生相應(yīng)的煙塵。即，會(huì)在不同環(huán)節(jié)形成塵源產(chǎn)生點(diǎn)。接下來(lái)可以通過(guò)振動(dòng)分篩出煙末、風(fēng)選裝置剔除梗簽等。由于每個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)任務(wù)不同，設(shè)備停機(jī)時(shí)間不同，造碎程度不同，因而每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的煙塵也不相同。

2、目前，卷煙生產(chǎn)過(guò)程中主要采用新風(fēng)系統(tǒng)和負(fù)壓除塵結(jié)合的方式進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)境除塵。新風(fēng)系統(tǒng)需要人工控制啟停和風(fēng)量，自動(dòng)化水平較低。由于人工操作具有滯后性，存在浪費(fèi)能源和除塵效果不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

3、最后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏監(jiān)測(cè)裝置，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各生產(chǎn)區(qū)域?qū)嶋H情況，不能形成負(fù)反饋以引導(dǎo)除塵系統(tǒng)工作，造成區(qū)域間除塵效果不同，部分生產(chǎn)區(qū)域除塵不徹底的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法、裝置、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化除塵的效果。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法，該方法包括：

3、在檢測(cè)到主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，獲取主機(jī)出口處的實(shí)采水分值；

4、依據(jù)所述實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定與卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)；

5、基于各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)所述卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理。進(jìn)一步的，所述依據(jù)所述實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，包括：

6、在所述實(shí)采水分值大于所述預(yù)設(shè)水分閾值時(shí)，確定所述卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)為工作狀態(tài)；

7、在所述實(shí)采水分值小于所述預(yù)設(shè)水分閾值時(shí)，確定所述卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)為空閑狀態(tài)。

8、進(jìn)一步的，與每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備包括除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)中包括風(fēng)機(jī)風(fēng)閥，所述基于各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)所述卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理，包括：

9、在所述當(dāng)前狀態(tài)為工作狀態(tài)時(shí)，向所述卷煙生產(chǎn)線上的每個(gè)除塵設(shè)備發(fā)送控制信號(hào)，以使每個(gè)除塵設(shè)備基于控制信號(hào)控制所述風(fēng)機(jī)風(fēng)閥處于打開(kāi)狀態(tài)，以對(duì)所述產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理。

10、進(jìn)一步的，在所述主機(jī)設(shè)備工作的過(guò)程中，所述方法還包括：

11、基于部署在至少一個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的環(huán)境檢測(cè)傳感器獲取所述產(chǎn)塵點(diǎn)所屬環(huán)境的目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)；

12、將所述目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送至第一可編程邏輯控制器以及第二可編程邏輯控制器，以基于所述第一可編程邏輯控制器以及所述第二可編程邏輯控制器確定所述除塵設(shè)備在工作過(guò)程中的工作數(shù)據(jù)。

13、進(jìn)一步的，所述基于所述第一可編程邏輯控制器以及所述第二可編程邏輯控制器確定所述除塵設(shè)備在工作過(guò)程中的工作數(shù)據(jù)，包括：

14、基于所述第一可編輯邏輯控制器對(duì)獲取到的目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)和第一預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍進(jìn)行處理，確定所述產(chǎn)塵點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的新風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)閥開(kāi)度；

15、基于所述第二可編輯邏輯控制器對(duì)獲取到的目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)和第二預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍進(jìn)行處理，確定所述產(chǎn)塵點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)頻率值；

16、將所述風(fēng)機(jī)風(fēng)閥開(kāi)度以及所述風(fēng)機(jī)頻率值，作為所述除塵設(shè)備在工作過(guò)程中的工作數(shù)據(jù)。

17、進(jìn)一步的，確定所述風(fēng)機(jī)頻率值以及所述風(fēng)閥開(kāi)度是通過(guò)下述方式確定的：

18、確定所述第一預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍和所述目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)的偏差數(shù)據(jù)，并基于所述第一可編程邏輯控制器將所述偏差數(shù)據(jù)、積分和微分通過(guò)線性組合構(gòu)成的控制量進(jìn)行處理，得到所述風(fēng)閥開(kāi)度；

19、確定所述第二預(yù)設(shè)數(shù)值范圍和所述目標(biāo)環(huán)境數(shù)據(jù)的偏差數(shù)據(jù)，并基于所述第二可編程邏輯控制器將所述偏差數(shù)據(jù)、積分和微分通過(guò)線性組合構(gòu)成的控制量進(jìn)行處理，得到所述除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)頻率值。

20、第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵裝置，該裝置包括：

21、水分值采集模塊，用于在檢測(cè)到主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，獲取主機(jī)出口處的實(shí)采水分值；

22、當(dāng)前狀態(tài)確定模塊，用于依據(jù)所述實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定與卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)；

23、除塵控制模塊，用于基于各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)所述卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理。

24、第三方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括：

25、至少一個(gè)處理器；以及

26、與所述至少一個(gè)處理器通信連接的存儲(chǔ)器；其中，

27、所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有可被所述至少一個(gè)處理器執(zhí)行的計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被所述至少一個(gè)處理器執(zhí)行，以使所述至少一個(gè)處理器能夠執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法。

28、第四方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令，所述計(jì)算機(jī)指令用于使處理器執(zhí)行時(shí)本發(fā)明實(shí)施例任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法。

29、第五方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序在被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法。

30、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，在檢測(cè)到主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，可以實(shí)時(shí)獲取主機(jī)出口處的實(shí)采水分值(實(shí)際水分值)，依據(jù)實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。依據(jù)各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中依賴用戶控制除塵設(shè)備的啟停和風(fēng)量，自動(dòng)化水分平較低的問(wèn)題；進(jìn)一步的，基于人工操作除塵設(shè)備時(shí)，存在滯后性較強(qiáng)，進(jìn)而引起浪費(fèi)能源或除塵效果不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)；最后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏監(jiān)測(cè)裝置，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各生產(chǎn)區(qū)域?qū)嶋H情況，不能形成負(fù)反饋，以引導(dǎo)除塵系統(tǒng)工作，造成區(qū)域間除塵效果不同，部分生產(chǎn)區(qū)域除塵不徹底的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了在主機(jī)設(shè)備工作過(guò)程中，實(shí)時(shí)獲取主機(jī)出口處的實(shí)際水分值，以根據(jù)實(shí)際水分值來(lái)確定卷煙生產(chǎn)線上各除塵設(shè)備是否工作，進(jìn)而達(dá)到除塵的效果，達(dá)到了除塵確定智能化控制的效果。

31、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本發(fā)明的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過(guò)以下的說(shuō)明書(shū)而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)所述實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，與每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備包括除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)中包括風(fēng)機(jī)風(fēng)閥，所述基于各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)所述卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述主機(jī)設(shè)備工作的過(guò)程中，所述方法還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一可編程邏輯控制器以及所述第二可編程邏輯控制器確定所述除塵設(shè)備在工作過(guò)程中的工作數(shù)據(jù)，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，確定所述風(fēng)機(jī)頻率值以及所述風(fēng)閥開(kāi)度是通過(guò)下述方式確定的：

7.一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵裝置，其特征在于，包括：

8.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括：

9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)指令，所述計(jì)算機(jī)指令用于使處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法。

10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序在被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中的環(huán)境除塵方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，方法包括：在檢測(cè)到主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，獲取主機(jī)出口處的實(shí)采水分值；依據(jù)實(shí)采水分值和預(yù)設(shè)水分閾值，確定與卷煙生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的所有產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)；基于各除塵設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)卷煙生產(chǎn)線上的產(chǎn)塵點(diǎn)除塵處理。本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，解決了目前依賴用戶控制除塵設(shè)備的啟停和風(fēng)量，自動(dòng)化水分平較低的問(wèn)題，基于人工操作除塵設(shè)備時(shí)，存在滯后性較強(qiáng)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)根據(jù)主機(jī)出口處的實(shí)際水分值，來(lái)確定卷煙生產(chǎn)線上各除塵設(shè)備是否工作，進(jìn)而達(dá)到了除塵智能化控制的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：董偉,袁野,許秋軒,趙瑜,張寧,孔令宇,殷延齊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2