本發(fā)明涉及蝦醬生產(chǎn)，尤其涉及一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置及其研磨方法。

背景技術(shù)：

1、蝦醬是常用的調(diào)味料之一，是用小蝦加入鹽，經(jīng)發(fā)酵磨成粘稠狀后，做成的醬食品，蝦醬的生產(chǎn)過程主要包括選料、清洗、晾曬、粗磨、加鹽、發(fā)酵、二次曬制、二次研磨和裝罐等步驟，在該生產(chǎn)過程中，需要使用研磨裝置。

2、但現(xiàn)有技術(shù)的研磨裝置在使用時(shí)，直接對蝦進(jìn)行研磨，對于體型較大的蝦，不能充分進(jìn)行研磨，導(dǎo)致研磨效果不佳，需要二次研磨加工，效率低，研磨作為蝦醬生產(chǎn)中的重要步驟，研磨的效果會直接影響到蝦醬的口感，因此，設(shè)計(jì)一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)對于體型較大的蝦，不能充分進(jìn)行研磨，導(dǎo)致研磨效果不佳，需要二次研磨加工，效率低下的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部螺接有加工箱，所述處理箱的頂部設(shè)有液壓缸，且液壓缸的伸縮端焊接有碾壓塊，所述碾壓塊的底部端面等距開設(shè)有若干伸縮槽，且伸縮槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述伸縮槽的內(nèi)部滑動安裝有滑塊，且滑塊的兩端分別延伸至兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述滑塊的底部端面焊接有切割刀，且切割刀的頂部焊接有一對復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂部一端與伸縮槽的內(nèi)壁頂部焊接固定，所述伸縮槽的兩側(cè)外部均通過轉(zhuǎn)軸安裝有阻尼折疊桿，且阻尼折疊桿的另一端與切割刀的外壁通過轉(zhuǎn)軸連接，所述伸縮槽的內(nèi)側(cè)底部螺接有刮除框，且刮除框的內(nèi)壁與切割刀的外壁貼合，所述處理箱的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，且卡槽的一端延伸至處理箱的外壁，所述卡槽的內(nèi)壁插接有支板，所述處理箱的內(nèi)壁四周均焊接有導(dǎo)板，且導(dǎo)板位于卡槽的頂部上方。

4、優(yōu)選的，所述處理箱的一側(cè)焊接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的底部一端延伸至支板的頂部上，所述導(dǎo)板的底部與支板的頂部貼合。

5、優(yōu)選的，所述加工箱的內(nèi)壁焊接有支架，且支架上套接有母磨頭，所述加工箱的底部下方設(shè)有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端固定有公磨頭，所述公磨頭位于母磨頭的中央位置，所述處理箱的一側(cè)外壁焊接有側(cè)板，且側(cè)板的底部端面螺接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定有齒輪。

6、優(yōu)選的，所述公磨頭的頂部端面焊接有傳動桿，且傳動桿的頂部一端焊接有頂塊，所述加工箱的底部端面焊接有調(diào)節(jié)架，所述第一電機(jī)的底部一端套接有底托，所述調(diào)節(jié)架的中央通過螺紋安裝有螺桿，且螺桿的頂部一端插接安裝于底托的底部。

7、優(yōu)選的，所述母磨頭的外壁開設(shè)有齒槽，所述加工箱的一側(cè)外壁開設(shè)有傳動口，所述齒輪的輪齒穿過傳動口并與齒槽嚙合。

8、優(yōu)選的，所述加工箱的底部兩側(cè)均開設(shè)有下料口，且下料口的底部焊接有下料管，所述加工箱的底部中央焊接有導(dǎo)料臺，且第一電機(jī)的輸出端貫穿導(dǎo)料臺，所述第一電機(jī)輸出端的外壁焊接有連接桿，且連接桿的另一端螺接有刮板，所述刮板的底部與加工箱的內(nèi)壁底部貼合，所述刮板呈弧形，且刮板的另一端與加工箱的內(nèi)壁貼合。

9、優(yōu)選的，所述支板的一端焊接有限位板，且限位板的外壁焊接有把手，所述處理箱的外壁膠接有兩個(gè)磁吸片，且兩個(gè)磁吸片分布于卡槽的兩側(cè)，所述限位板與磁吸片磁吸連接。

10、優(yōu)選的，所述處理箱的外壁焊接有一對扶手，所述處理箱的底部端面四周均焊接有支柱，所述加工箱的底部下方設(shè)有底板，且底板的四個(gè)角分別與四個(gè)支柱焊接固定。

11、一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置的研磨方法，包括以下步驟:

12、步驟一：破碎原料，通過將曬干后的蝦批量倒入進(jìn)料管，利用進(jìn)料管可以使蝦滑落到支板上，利用導(dǎo)板可以使蝦向支板的中央位置移動，利用液壓缸推動碾壓塊下移，利用切割刀可以將蝦切開，當(dāng)切割刀與支板接觸產(chǎn)生的反作用力，能讓切割刀縮回到伸縮槽內(nèi)，通過阻尼折疊桿可以使切割刀起到緩沖作用，保障切蝦效果，利用刮除框可以將切割刀上粘黏的蝦塊刮下，當(dāng)切割刀完全縮回到伸縮槽內(nèi)時(shí)，碾壓塊可以撞擊支板上的蝦，進(jìn)而使干蝦破碎，當(dāng)碾壓塊升起時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，可以使切割刀重新伸出，反復(fù)操作可以提高對蝦的破碎效果；

13、步驟二：研磨蝦塊，向外拉動把手可以使限位板與磁吸片分離，進(jìn)而將支板從卡槽內(nèi)抽出，通過導(dǎo)板可以將支板上的蝦塊刮落，蝦塊落入到母磨頭內(nèi)，通過第一電機(jī)驅(qū)動公磨頭在母磨頭內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以對蝦塊進(jìn)行研磨，利用第二電機(jī)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，在齒槽與齒輪的嚙合作用下，可以使母磨頭向公磨頭的相反方向轉(zhuǎn)動，有利于提高研磨效果。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置及其研磨方法，具備以下有益效果：

15、1.本發(fā)明通過將曬干后的蝦批量倒入進(jìn)料管，利用進(jìn)料管可以使蝦滑落到支板上，利用導(dǎo)板可以使蝦向支板的中央位置移動，利用液壓缸推動碾壓塊下移，利用切割刀可以將蝦切開，當(dāng)切割刀與支板接觸產(chǎn)生的反作用力，能讓切割刀縮回到伸縮槽內(nèi)，通過阻尼折疊桿可以使切割刀起到緩沖作用，保障切蝦效果，利用刮除框可以將切割刀上粘黏的蝦塊刮下，當(dāng)切割刀完全縮回到伸縮槽內(nèi)時(shí)，碾壓塊可以撞擊支板上的蝦，進(jìn)而使干蝦破碎，當(dāng)碾壓塊升起時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，可以使切割刀重新伸出，反復(fù)操作可以提高對蝦的破碎效果，該方式通過對蝦進(jìn)行切割分?jǐn)?，可以縮小蝦的體積，保障大體積的蝦可以進(jìn)行充分研磨，提高了后續(xù)的研磨效果，加工起來更加高效。

16、2.通過第一電機(jī)驅(qū)動公磨頭在母磨頭內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以對蝦塊進(jìn)行研磨，利用第二電機(jī)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，在齒槽與齒輪的嚙合作用下，可以使母磨頭向公磨頭的相反方向轉(zhuǎn)動，有利于提高研磨效果，擰動螺桿可以使其推動底托上移，進(jìn)而調(diào)節(jié)公磨頭在母磨頭內(nèi)的位置，從而改變研磨效果，當(dāng)公磨頭完全在母磨頭內(nèi)時(shí)，研磨效果最佳。

技術(shù)特征：

1.一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）的底部螺接有加工箱（2），所述處理箱（1）的頂部設(shè)有液壓缸（3），且液壓缸（3）的伸縮端焊接有碾壓塊（4），所述碾壓塊（4）的底部端面等距開設(shè)有若干伸縮槽（5），且伸縮槽（5）的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽（6），所述伸縮槽（5）的內(nèi)部滑動安裝有滑塊（7），且滑塊（7）的兩端分別延伸至兩個(gè)滑槽（6）內(nèi)，所述滑塊（7）的底部端面焊接有切割刀（8），且切割刀（8）的頂部焊接有一對復(fù)位彈簧（9），所述復(fù)位彈簧（9）的頂部一端與伸縮槽（5）的內(nèi)壁頂部焊接固定，所述伸縮槽（5）的兩側(cè)外部均通過轉(zhuǎn)軸安裝有阻尼折疊桿（10），且阻尼折疊桿（10）的另一端與切割刀（8）的外壁通過轉(zhuǎn)軸連接，所述伸縮槽（5）的內(nèi)側(cè)底部螺接有刮除框（11），且刮除框（11）的內(nèi)壁與切割刀（8）的外壁貼合，所述處理箱（1）的內(nèi)部開設(shè)有卡槽（12），且卡槽（12）的一端延伸至處理箱（1）的外壁，所述卡槽（12）的內(nèi)壁插接有支板（13），所述處理箱（1）的內(nèi)壁四周均焊接有導(dǎo)板（14），且導(dǎo)板（14）位于卡槽（12）的頂部上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述處理箱（1）的一側(cè)焊接有進(jìn)料管（15），且進(jìn)料管（15）的底部一端延伸至支板（13）的頂部上，所述導(dǎo)板（14）的底部與支板（13）的頂部貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述加工箱（2）的內(nèi)壁焊接有支架（16），且支架（16）上套接有母磨頭（17），所述加工箱（2）的底部下方設(shè)有第一電機(jī)（18），且第一電機(jī)（18）的輸出端固定有公磨頭（19），所述公磨頭（19）位于母磨頭（17）的中央位置，所述處理箱（1）的一側(cè)外壁焊接有側(cè)板（27），且側(cè)板（27）的底部端面螺接有第二電機(jī)（28），所述第二電機(jī)（28）的輸出端固定有齒輪（29）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述公磨頭（19）的頂部端面焊接有傳動桿（20），且傳動桿（20）的頂部一端焊接有頂塊（21），所述加工箱（2）的底部端面焊接有調(diào)節(jié)架（22），所述第一電機(jī)（18）的底部一端套接有底托（23），所述調(diào)節(jié)架（22）的中央通過螺紋安裝有螺桿（24），且螺桿（24）的頂部一端插接安裝于底托（23）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述母磨頭（17）的外壁開設(shè)有齒槽（25），所述加工箱（2）的一側(cè)外壁開設(shè)有傳動口（26），所述齒輪（29）的輪齒穿過傳動口（26）并與齒槽（25）嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述加工箱（2）的底部兩側(cè)均開設(shè)有下料口（30），且下料口（30）的底部焊接有下料管（31），所述加工箱（2）的底部中央焊接有導(dǎo)料臺（32），且第一電機(jī)（18）的輸出端貫穿導(dǎo)料臺（32），所述第一電機(jī)（18）輸出端的外壁焊接有連接桿（33），且連接桿（33）的另一端螺接有刮板（34），所述刮板（34）的底部與加工箱（2）的內(nèi)壁底部貼合，所述刮板（34）呈弧形，且刮板（34）的另一端與加工箱（2）的內(nèi)壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述支板（13）的一端焊接有限位板（35），且限位板（35）的外壁焊接有把手（36），所述處理箱（1）的外壁膠接有兩個(gè)磁吸片（37），且兩個(gè)磁吸片（37）分布于卡槽（12）的兩側(cè)，所述限位板（35）與磁吸片（37）磁吸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，其特征在于：所述處理箱（1）的外壁焊接有一對扶手（38），所述處理箱（1）的底部端面四周均焊接有支柱（39），所述加工箱（2）的底部下方設(shè)有底板（40），且底板（40）的四個(gè)角分別與四個(gè)支柱（39）焊接固定。

9.一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置的研磨方法，其特征在于，包括以下步驟:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置及其研磨方法，屬于蝦醬生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種蝦醬生產(chǎn)用高效研磨裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部螺接有加工箱，所述處理箱的頂部設(shè)有液壓缸，且液壓缸的伸縮端焊接有碾壓塊，所述碾壓塊的底部端面等距開設(shè)有若干伸縮槽，且伸縮槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述伸縮槽的內(nèi)部滑動安裝有滑塊，且滑塊的兩端分別延伸至兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述滑塊的底部端面焊接有切割刀，且切割刀的頂部焊接有一對復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂部一端與伸縮槽的內(nèi)壁頂部焊接固定。本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)對于體型較大的蝦，不能充分進(jìn)行研磨，導(dǎo)致研磨效果不佳，需要二次研磨加工，效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周斌,李萌,李春嶺,吳齊,孫紹永,方笑,孫福先,高文雅,馬雪彬,張志偉,張超,苑永升,李雨暄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃驊市水產(chǎn)技術(shù)推廣站
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9