本發(fā)明屬于土工用濾布，具體涉及一種可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、在土木工程領(lǐng)域，軟基(軟土地基)是指承載力低、壓縮性大、強度低的土層，如淤泥、泥炭等。在這些類型的土壤上進行建筑時，通常需要采取特殊措施以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性，傳統(tǒng)的軟土地基處理方法包括使用塑料排水板或砂井等。在進行軟土地基處理時，通常會用到排水板濾布。傳統(tǒng)排水板濾布可能含有不可降解成分，長期使用會對環(huán)境造成污染。因此，開發(fā)新型可降解的無紡濾布成為研究的重點，這些材料要求采用天然纖維(如棉、麻、甘蔗等)作為原料，結(jié)合特殊的制造工藝，確保材料既具備良好的強度和過濾性能，又能在使用周期結(jié)束后自然降解。綜上，開發(fā)一種能夠在完成其功能后自然降解的濾布成為了一種迫切的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)出的濾布可以用于排水板以改善土壤條件，其具有良好的力學(xué)性能和可降解性，在工程完成后能夠逐漸分解，減少對環(huán)境的影響。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，該方法采用了一種生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括棉箱裝置和熱壓裝置；

4、棉箱裝置包括箱體，在箱體上設(shè)置有進料口，在箱體的頂部設(shè)置向下吹風(fēng)裝置，在箱體的底部設(shè)置向上吹風(fēng)裝置，在箱體的一側(cè)設(shè)置橫向吹風(fēng)裝置，在箱體的橫向吹風(fēng)裝置對側(cè)的出料口位置設(shè)置有羅拉滾；

5、向下吹風(fēng)裝置中設(shè)置有頂部雜亂吹風(fēng)板，向上吹風(fēng)裝置中設(shè)置有底部雜亂吹風(fēng)板；所述頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板的結(jié)構(gòu)相同，上下對稱布置，其結(jié)構(gòu)為：包括板體，在板體上呈點陣布設(shè)有多個豎向的吹風(fēng)孔，在每個吹風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片，所述螺旋導(dǎo)流片包括正旋向的螺旋導(dǎo)流片和反旋向的螺旋導(dǎo)流片兩種形式；

6、采用上述設(shè)備進行可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法如下：

7、步驟1，將纖維原料投入棉箱裝置，纖維原料包括：熱熔纖維以及天然纖維；

8、步驟2，啟動棉箱裝置，通過頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板在箱體內(nèi)產(chǎn)生上下對吹的雜亂風(fēng)，雜亂風(fēng)作用于箱體內(nèi)的纖維上，使得纖維更加均勻地分布，并且通過雜亂風(fēng)力的物理作用使纖維相互纏繞；通過橫向吹風(fēng)裝置對纖維進行橫向吹風(fēng)，一方面與頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板產(chǎn)生協(xié)同作用，促進纖維相互纏繞，另一方面橫向吹風(fēng)裝置將纏繞后的纖維吹向羅拉滾，由羅拉滾將纏繞后的纖維逐漸滾壓排出棉箱裝置，形成初步的厚度較大的雜亂交織的纖維濾布；

9、步驟3，通過熱壓裝置對棉箱裝置排出的纖維濾布進行熱壓，降低濾布厚度并進一步提高濾布強度。

10、在上述技術(shù)方案中，所述向下吹風(fēng)裝置，包括頂部進風(fēng)罩和頂部雜亂吹風(fēng)板，頂部進風(fēng)罩設(shè)置在頂部雜亂吹風(fēng)板上方，二者相連通，頂部進風(fēng)罩的頂部設(shè)置第一進風(fēng)口，通過第一進風(fēng)口向頂部進風(fēng)罩吹入氣流，然后氣流經(jīng)過頂部雜亂吹風(fēng)板向下吹入棉箱的箱體內(nèi)。

11、在上述技術(shù)方案中，所述向上吹風(fēng)裝置，包括底部進風(fēng)罩和底部雜亂吹風(fēng)板，底部進風(fēng)罩設(shè)置在底部雜亂吹風(fēng)板下方，二者相連通，底部進風(fēng)罩的底部設(shè)置第二進風(fēng)口，通過第二進風(fēng)口向底部進風(fēng)罩吹入氣流，然后氣流經(jīng)過底部雜亂吹風(fēng)板向上吹入棉箱的箱體內(nèi)。

12、在上述技術(shù)方案中，所述吹風(fēng)孔為多邊形形狀。

13、在上述技術(shù)方案中，所述吹風(fēng)孔為圓形形狀。

14、在上述技術(shù)方案中，在熱壓裝置后方設(shè)置有收卷裝置，用于對熱壓后的濾布進行收卷。

15、在上述技術(shù)方案中，在棉箱裝置和熱壓裝置之間設(shè)置有傳送帶。

16、在上述技術(shù)方案中，所述天然纖維可以是棉纖維、麻纖維、棕櫚纖維或甘蔗纖維中任何一種或多種的混合物。

17、本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：

18、本發(fā)明在棉箱裝置的頂部和底部設(shè)置了上下對稱布置的雜亂吹風(fēng)板，雜亂吹風(fēng)板上呈點陣布設(shè)有多個豎向的吹風(fēng)孔，在每個吹風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片，這些螺旋導(dǎo)流片包括正旋向的螺旋導(dǎo)流片和反旋向的螺旋導(dǎo)流片兩種形式。通過上述的這種吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，能夠使頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板在箱體內(nèi)產(chǎn)生上下對吹的雜亂風(fēng)，雜亂風(fēng)作用于箱體內(nèi)的纖維上，使得纖維更加均勻地分布，并且通過雜亂風(fēng)力的物理作用使纖維相互纏繞，形成交錯和纏結(jié)，加強纖維間的結(jié)合力，提高濾布的耐用性和穩(wěn)定性，而且保持了其良好的透氣透水性能；此外，本發(fā)明制作的濾布以天然纖維為主要原料，具有很好的可降解性，在工程完成后能夠逐漸分解，減少對環(huán)境的影響。

19、本發(fā)明在棉箱裝置的側(cè)部還設(shè)置了橫向吹風(fēng)裝置，用于對纖維進行橫向吹風(fēng)，一方面能夠與頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板產(chǎn)生協(xié)同作用，更加促進纖維相互纏繞，另一方面橫向吹風(fēng)裝置可以將纏繞后的纖維吹向羅拉滾，進行出料。

技術(shù)特征：

1.一種可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法采用了一種生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括棉箱裝置和熱壓裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述向下吹風(fēng)裝置，包括頂部進風(fēng)罩和頂部雜亂吹風(fēng)板，頂部進風(fēng)罩設(shè)置在頂部雜亂吹風(fēng)板上方，二者相連通，頂部進風(fēng)罩的頂部設(shè)置第一進風(fēng)口，通過第一進風(fēng)口向頂部進風(fēng)罩吹入氣流，然后氣流經(jīng)過頂部雜亂吹風(fēng)板向下吹入棉箱的箱體內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述向上吹風(fēng)裝置，包括底部進風(fēng)罩和底部雜亂吹風(fēng)板，底部進風(fēng)罩設(shè)置在底部雜亂吹風(fēng)板下方，二者相連通，底部進風(fēng)罩的底部設(shè)置第二進風(fēng)口，通過第二進風(fēng)口向底部進風(fēng)罩吹入氣流，然后氣流經(jīng)過底部雜亂吹風(fēng)板向上吹入棉箱的箱體內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述吹風(fēng)孔為多邊形形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述吹風(fēng)孔為圓形形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：在熱壓裝置后方設(shè)置有收卷裝置，用于對熱壓后的濾布進行收卷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：在棉箱裝置和熱壓裝置之間設(shè)置有傳送帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述天然纖維為棉纖維、麻纖維、棕櫚纖維或甘蔗纖維中任何一種或多種的混合物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可降解土工用濾布的生產(chǎn)方法，該方法在棉箱裝置的頂部和底部設(shè)置了雜亂吹風(fēng)板，雜亂吹風(fēng)板上呈點陣布設(shè)有多個豎向的吹風(fēng)孔，在每個吹風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片。通過頂部雜亂吹風(fēng)板和底部雜亂吹風(fēng)板在箱體內(nèi)產(chǎn)生上下對吹的雜亂風(fēng)，雜亂風(fēng)作用于箱體內(nèi)的纖維上，使得纖維更加均勻地分布，并且通過雜亂風(fēng)力的物理作用使纖維相互纏繞，加強纖維間的結(jié)合力；橫向吹風(fēng)裝置將纏繞后的纖維吹向羅拉滾，再由羅拉滾將纏繞后的纖維逐漸滾壓排出棉箱裝置，形成初步的厚度較大的纖維濾布，然后再經(jīng)過熱壓裝置進行熱壓，降低濾布厚度并進一步提高濾布強度。此外，本發(fā)明制作的濾布以天然纖維為主要原料，具有很好的可降解性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭愛榮,劉磊,周衛(wèi)東,張豐雨
受保護的技術(shù)使用者：中交天津港灣工程研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6