本發(fā)明屬于涂裝領(lǐng)域，具體涉及一種混合物料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、噴涂設(shè)置用于將高粘度膠水涂覆在需求設(shè)備上，其越來越廣泛運(yùn)用于光伏、電子、汽車等行業(yè)，可以很大程度上提升作業(yè)效率，減少人工勞動(dòng)力。

2、現(xiàn)有的多組分混合噴涂設(shè)備，由于噴涂物料的特性，需要保持內(nèi)部物料處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能減少物料殘留在設(shè)備內(nèi)部，以避免噴涂物料凝固粘黏進(jìn)而影響使用，為此需要滿足連個(gè)使用功能，一是當(dāng)內(nèi)部物料不需要進(jìn)行噴涂時(shí)，內(nèi)部的物料需要形成出料和回料的循環(huán)，二是當(dāng)物料需混合噴涂時(shí)，則需要在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行混合噴射且完成噴射后能減少設(shè)備內(nèi)部殘留物料，實(shí)現(xiàn)自清潔效果避免內(nèi)部粘黏凝固。

3、因此，為解決以上問題，需要一種混合物料噴涂裝置，解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本技術(shù)方案的多組分混合注射噴頭，推桿機(jī)構(gòu)處于低位時(shí)，物料通過進(jìn)料口組件進(jìn)入注射閥機(jī)構(gòu)內(nèi)并通過推桿上設(shè)置的回料槽回流到回料口組件流出，有效防止了物料在設(shè)備內(nèi)長時(shí)間不使用后硬化粘黏于設(shè)備內(nèi)，當(dāng)推桿機(jī)構(gòu)處于高位時(shí)物料通過注射閥機(jī)構(gòu)噴射到內(nèi)套管內(nèi)部進(jìn)行射流混合并噴出至后續(xù)工位，噴射完畢后推桿機(jī)構(gòu)回位將附著在設(shè)備內(nèi)的物料推出，實(shí)現(xiàn)自清潔的效果。

2、本發(fā)明公開了一種多組分混合注射噴頭，包括基座、安裝于基座上的推桿機(jī)構(gòu)、安裝于基座內(nèi)的內(nèi)套管、安裝于基座上的注射閥機(jī)構(gòu)、設(shè)置于基座上的進(jìn)料口組件以及回料口組件；所述注射閥機(jī)構(gòu)安裝于基座側(cè)面用于控制注射壓力，所述推桿機(jī)構(gòu)安裝于基座上方用于混合物料推出。

3、進(jìn)一步，所述推桿機(jī)構(gòu)包括安裝于基座上的油缸以及配合油缸使用的物料推桿，所述物料推桿下端軸向貫穿于內(nèi)套管且物料推桿可沿內(nèi)套管軸向方向往復(fù)滑動(dòng)，所述物料推桿上開設(shè)有用于限位的物料推桿限位槽。

4、進(jìn)一步，所述物料推桿上開設(shè)有配合回料口組件使用的回料槽，所述基座上開設(shè)有用于連通注射閥機(jī)構(gòu)和進(jìn)料口組件的進(jìn)料回路，物料通過所述進(jìn)料回路進(jìn)入注射閥機(jī)構(gòu)并通過回料槽后從回料口組件流出。

5、進(jìn)一步，所述基座下端安裝有配合內(nèi)套管使用的模具接頭，所述基座下端設(shè)置有配合模具接頭安裝的端蓋，所述模具接頭外套安裝于內(nèi)套管，所述端蓋配合基座固定安裝并用于對模具接頭限位。

6、進(jìn)一步，所述注射閥機(jī)構(gòu)包括注射閥本體、安裝于注射閥本體內(nèi)的頂針組件以及安裝于注射閥本體上的閥針組件，所述注射閥本體端部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頂針組件安裝位置的頂針調(diào)節(jié)組件，所述頂針組件用于軸向頂緊閥針組件。

7、進(jìn)一步，所述頂針組件包括可軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)安裝于注射閥本體內(nèi)的頂針、外套于頂針端部的導(dǎo)向座以及設(shè)置于導(dǎo)向座與頂針之間的彈簧，所述頂針沿軸向方向截面呈“十”字型結(jié)構(gòu)，所述頂針端部軸向穿設(shè)導(dǎo)向座，所述彈簧外套于頂針上且彈簧一端抵緊于頂針，彈簧另一端頂緊于導(dǎo)向座端面。

8、進(jìn)一步，所述閥針組件包括安裝于注射閥本體端部的閥套、設(shè)置于閥套端部的閥片以及安裝于閥套內(nèi)的閥針，所述閥針可沿閥套軸向方向往復(fù)滑動(dòng)，所述閥片上開設(shè)有配合閥針使用的閥片開孔，所述閥針軸向運(yùn)動(dòng)用于對閥片開孔開啟或關(guān)閉。

9、進(jìn)一步，所述閥套周向方向開設(shè)有閥套開孔，物料通過所述閥套開孔進(jìn)入閥套內(nèi)用于推動(dòng)閥針沿軸向方向運(yùn)動(dòng)；所述頂針調(diào)節(jié)組件包括安裝于閥套端部的調(diào)節(jié)螺母以及安裝于閥套上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿端部抵緊頂針。

10、進(jìn)一步，所述基座上設(shè)置有配合內(nèi)套管定位安裝的定位桿，所述定位桿配合內(nèi)套管固定安裝且定位桿端部延伸至物料推桿限位槽用于對物料推桿進(jìn)行周向限位。

11、進(jìn)一步，所述進(jìn)料口組件包括安裝于基座上結(jié)構(gòu)相同的第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述回料口組件包括安裝于基座上結(jié)構(gòu)相同的第一回料口和第二回料口。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、本技術(shù)方案的多組分混合注射噴頭，推桿機(jī)構(gòu)處于低位時(shí)，物料通過進(jìn)料口組件進(jìn)入注射閥機(jī)構(gòu)內(nèi)并通過推桿上設(shè)置的回料槽回流到回料口組件流出，有效防止了物料在設(shè)備內(nèi)長時(shí)間不使用后硬化粘黏于設(shè)備內(nèi)，當(dāng)推桿機(jī)構(gòu)處于高位時(shí)物料通過注射閥機(jī)構(gòu)噴射到內(nèi)套管內(nèi)部進(jìn)行射流混合并噴出至后續(xù)工位，噴射完畢后推桿機(jī)構(gòu)回位將附著在設(shè)備內(nèi)的物料推出，實(shí)現(xiàn)自清潔的效果。

技術(shù)特征：

1.一種多組分混合注射噴頭，其特征在于：包括基座、安裝于基座上的推桿機(jī)構(gòu)、安裝于基座內(nèi)的內(nèi)套管、安裝于基座上的注射閥機(jī)構(gòu)、設(shè)置于基座上的進(jìn)料口組件以及回料口組件；所述注射閥機(jī)構(gòu)安裝于基座側(cè)面用于控制注射壓力，所述推桿機(jī)構(gòu)安裝于基座上方用于混合物料推出；所述注射閥機(jī)構(gòu)包括注射閥本體、安裝于注射閥本體內(nèi)的頂針組件以及安裝于注射閥本體上的閥針組件，所述注射閥本體端部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)頂針組件安裝位置的頂針調(diào)節(jié)組件，所述頂針組件用于軸向頂緊閥針組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述推桿機(jī)構(gòu)包括安裝于基座上的油缸以及配合油缸使用的物料推桿，所述物料推桿下端軸向貫穿于內(nèi)套管且物料推桿可沿內(nèi)套管軸向方向往復(fù)滑動(dòng)，所述物料推桿上開設(shè)有用于限位的物料推桿限位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述物料推桿上開設(shè)有配合回料口組件使用的回料槽，所述基座上開設(shè)有用于連通注射閥機(jī)構(gòu)和進(jìn)料口組件的進(jìn)料回路，物料通過所述進(jìn)料回路進(jìn)入注射閥機(jī)構(gòu)并通過回料槽后從回料口組件流出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述基座下端安裝有配合內(nèi)套管使用的模具接頭，所述基座下端設(shè)置有配合模具接頭安裝的端蓋，所述模具接頭外套安裝于內(nèi)套管，所述端蓋配合基座固定安裝并用于對模具接頭限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述頂針組件包括可軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)安裝于注射閥本體內(nèi)的頂針、外套于頂針端部的導(dǎo)向座以及設(shè)置于導(dǎo)向座與頂針之間的彈簧，所述頂針沿軸向方向截面呈“十”字型結(jié)構(gòu)，所述頂針端部軸向穿設(shè)導(dǎo)向座，所述彈簧外套于頂針上且彈簧一端抵緊于頂針，彈簧另一端頂緊于導(dǎo)向座端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述閥針組件包括安裝于注射閥本體端部的閥套、設(shè)置于閥套端部的閥片以及安裝于閥套內(nèi)的閥針，所述閥針可沿閥套軸向方向往復(fù)滑動(dòng)，所述閥片上開設(shè)有配合閥針使用的閥片開孔，所述閥針軸向運(yùn)動(dòng)用于對閥片開孔開啟或關(guān)閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述閥套周向方向開設(shè)有閥套開孔，物料通過所述閥套開孔進(jìn)入閥套內(nèi)用于推動(dòng)閥針沿軸向方向運(yùn)動(dòng)；所述頂針調(diào)節(jié)組件包括安裝于閥套端部的調(diào)節(jié)螺母以及安裝于閥套上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿端部抵緊頂針。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述基座上設(shè)置有配合內(nèi)套管定位安裝的定位桿，所述定位桿配合內(nèi)套管固定安裝且定位桿端部延伸至物料推桿限位槽用于對物料推桿進(jìn)行周向限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分混合注射噴頭，其特征在于：所述進(jìn)料口組件包括安裝于基座上結(jié)構(gòu)相同的第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述回料口組件包括安裝于基座上結(jié)構(gòu)相同的第一回料口和第二回料口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種混合物料噴涂裝置，包括基座、安裝于基座上的推桿機(jī)構(gòu)、安裝于基座內(nèi)的內(nèi)套管、安裝于基座上的注射閥機(jī)構(gòu)、設(shè)置于基座上的進(jìn)料口組件以及回料口組件；所述注射閥機(jī)構(gòu)安裝于基座側(cè)面用于控制注射壓力，所述推桿機(jī)構(gòu)安裝于基座上方用于混合物料推出；本技術(shù)方案的混合物料噴涂裝置，推桿機(jī)構(gòu)處于低位時(shí)，物料通過進(jìn)料口組件進(jìn)入注射閥機(jī)構(gòu)內(nèi)并通過推桿上設(shè)置的回料槽回流到回料口組件流出，有效防止了物料在設(shè)備內(nèi)長時(shí)間不使用后硬化粘黏于設(shè)備內(nèi)，當(dāng)推桿機(jī)構(gòu)處于高位時(shí)物料通過注射閥機(jī)構(gòu)噴射到內(nèi)套管內(nèi)部進(jìn)行射流混合并噴出至后續(xù)工位，噴射完畢后推桿機(jī)構(gòu)回位將附著在設(shè)備內(nèi)的物料推出，實(shí)現(xiàn)自清潔的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：冉曉林,張凌才,劉璽,魏好男,鄒貴帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國船舶集團(tuán)長江科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23