本發(fā)明涉及噴涂，具體涉及一種鋁合金模板噴涂設備。

背景技術：

1、在鋁合金模板表面噴漆是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段，良好的噴漆涂裝保護層能夠保持鋁合金模板表面連續(xù)完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。傳統(tǒng)的噴漆方式主要是通過人工完成，但噴漆其間產(chǎn)生的化學物質會對工作人員的身體造成傷害，且人工噴漆容易產(chǎn)生身體疲憊，導致工作效率低下。

2、為解決上述問題，公開號為cn216296770u的中國專利公開了一種金屬制品上漆裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定安裝有上漆箱，所述支撐臺的內部活動安裝有第一中空管，所述第一中空管的頂部固定安裝有位于上漆箱內部的放置板，所述支撐臺的內部固定安裝有位于第一中空管內部的第二中空管，所述第二中空管的頂部固定安裝有位于放置板內部的電磁吸盤，所述支撐臺的內部固定安裝有一端與第一中空管傳動連接的驅動機構；該專利通過機械結構代替人工完成對金屬制品的上漆，能夠讓工作人員在上漆期間遠離，進而避免噴漆期間產(chǎn)生的化學物質會對工作人員的身體傷害，同時還能有效提高工作率。

3、上述專利實際使用期間存在以下問題：通過多個噴嘴能夠對金屬制品的表面完成噴涂處理，但多個噴嘴在豎直方向的位置不能改變，導致多個噴嘴對金屬制品的噴涂位置固定不變，即使得相鄰兩個噴嘴的間隙處對應金屬制品的位置不能被噴涂處理，導致金屬制品上漆不均勻；并且，如果噴嘴噴出的油漆持續(xù)作用于金屬制品表面的一個固定位置，那么將會在金屬制品的表面形成堆積，導致金屬制品的表面凹凸不平，影響金屬制品的品質。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種鋁合金模板噴涂設備，以解決現(xiàn)有上漆裝置上漆效果不均勻的問題。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種鋁合金模板噴涂設備，包括底座，底座的兩側均設有支撐板，底座上設有用于對鋁合金模板定位的定位機構，定位機構位于兩個支撐板之間；支撐板的側壁上設有側槽，側槽內滑動連接有頂板；頂板的底部沿頂板的運動方向依次設有噴漆機構和固定塊，固定塊的底部設有底槽，底槽的內壁兩側均設有傾斜槽，兩個傾斜槽的間距從上至下逐漸增大；傾斜槽內滑動連接有升降塊，升降塊上轉動連接有轉軸，轉軸上固接有圓盤，圓盤的底部設有若干用于與鋁合金模板相抵的刷毛；還包括用于帶動頂板沿底座長度方向運動的驅動機構、用于調節(jié)兩個升降塊間距的調節(jié)機構和用于帶動轉軸轉動的動力機構。

3、本方案的原理及優(yōu)點是：

4、1、本方案將鋁合金模板放置于底座上，通過定位機構對鋁合金模板進行定位；通過驅動機構帶動頂板沿底座的長度方向運動，進而帶動噴漆機構和刷毛一起運動，利用噴漆機構對鋁合金模板的頂部進行上漆處理；相較于現(xiàn)有技術，本方案通過動力機構帶動轉軸轉動，轉軸帶動圓盤轉動，圓盤帶動刷毛同步運動；頂塊運動期間，對鋁合金模板的噴涂后，刷毛的自由端與鋁合金模板的頂部相抵，通過轉動刷毛能夠分散鋁合金模板頂部的油漆，使得油漆均勻分布在鋁合金模板的頂部，進而保證對鋁合金模板頂部上漆的均勻性。

5、2、本方案通過調節(jié)機構能夠調節(jié)兩個升降塊的間距，即單個升降塊橫向往復運動，且在傾斜槽的導向下還會帶動升降塊豎向運動，進而帶動轉軸、圓盤和刷毛豎向運動，因此，通過刷毛的橫向、豎向運動能夠擴大作用鋁合金模板頂部的面積，促進油漆均勻分布在鋁合金模板的頂部。

6、3、本方案刷毛向下運動期間，刷毛受到鋁合金模板頂部的阻礙而彎曲，進而讓刷毛與鋁合金模板的頂部由點接觸變?yōu)榫€接觸，擴大了與鋁合金模板頂部的接觸面積，進而擴大刷毛分散油漆的范圍。

7、進一步，調節(jié)機構包括與頂板轉動連接的圓軸、開設在固定塊頂部兩側的頂槽和用于帶動圓軸轉動的調節(jié)部，圓軸上同軸連接有中部圓柱塊和位于整部圓柱塊兩側的側部圓柱塊，中部圓柱塊的厚度從上至下逐漸減小，側部圓柱塊的厚度從上至下逐漸增大；頂槽內滑動連接有調節(jié)塊，中部圓柱塊的兩端同時與兩個調節(jié)塊相抵，單個調節(jié)塊的兩側分別與中部圓柱塊、側部圓柱塊相抵；調節(jié)塊的底部設有豎向槽，豎向槽內滑動連接有豎向塊，豎向塊的底部與升降塊固接。

8、通過上述設置，頂塊運動期間，頂塊帶動圓軸同步運動，通過調節(jié)部帶動圓軸轉動，圓軸同時帶動中部圓柱塊和兩個側部圓柱塊同步轉動，由于中部圓柱塊的厚度從上至下逐漸減小，側部圓柱塊的厚度從上至下逐漸增大，中部圓柱塊的兩端同時與兩個調節(jié)塊相抵，單個調節(jié)塊的兩側分別與中部圓柱塊、側部圓柱塊相抵，因此，兩個調節(jié)塊會持續(xù)靠近和遠離。

9、當兩個調節(jié)塊靠近時，即調節(jié)塊橫向運動，調節(jié)塊帶動豎向塊、升降塊同步運動，在傾斜槽的導向下帶動升降塊和豎向塊向上運動，進而帶動轉軸、圓盤和刷毛向上運動；當兩個調節(jié)塊遠離時，即調節(jié)塊反向橫向運動，調節(jié)塊帶動豎向塊、升降塊同步運動，在傾斜槽的導向下帶動升降塊和豎向塊向下運動，進而帶動轉軸、圓盤和刷毛向下運動；因此，當兩個調節(jié)塊靠近期間，兩個圓盤和刷毛也靠近，同時兩個圓盤和刷毛上升；當兩個調節(jié)塊遠離期間，兩個圓盤和刷毛也遠離，同時兩個圓盤和刷毛下降。

10、進一步，調節(jié)部包括與支撐板固接的齒條、與圓軸同軸連接的齒輪，齒輪與齒條嚙合。

11、通過上述設置，頂塊運動期間，頂塊帶動圓軸和齒輪同步運動，齒輪與齒條嚙合帶動齒輪轉動，齒輪帶動圓軸同步轉動。

12、進一步，噴漆機構包括與頂板固接的料箱、主管路和用于將料箱內的油漆引入主管路內的引入部，主管路的底部連通有若干支管路，支管路遠離主管路的一端連通有噴頭。

13、通過上述設置，通過引入部將料箱內的油漆引入主管路內，油漆經(jīng)支管路從噴頭噴出作用于鋁合金模板的頂部，以此實現(xiàn)對鋁合金模板的噴涂。

14、進一步，中部圓柱塊為凸輪；引入部包括活塞筒、進料管和出料管，活塞筒與固定塊固接，活塞筒內滑動連接有活塞塊，活塞塊與活塞筒之間設有第一彈簧，中部圓柱塊與活塞塊相抵；進料管的兩端分別與料箱、活塞筒連通，出料管的兩端分別與活塞筒、主管路連通。

15、通過上述設置，圓軸轉動期間，圓軸帶動中部圓柱塊同步轉動；由于中部圓柱塊為凸輪，因此，當中部圓柱塊的凸起部擠壓活塞塊時，活塞塊在活塞筒內運動，第一彈簧壓縮；當中部圓柱塊的凸起部不再擠壓活塞塊時，活塞塊在第一彈簧的作用下反向運動；因此，活塞塊能夠在活塞筒內往復運動，以此能夠將料箱內的油漆經(jīng)進料管、活塞筒、出料管引入主管路內。

16、進一步，固定塊的底部設有平整機構，噴漆機構、固定塊和平整機構沿頂板的運動方向依次設置；平整機構包括開設在固定塊底部兩側的橫向槽，橫向槽內滑動連接有橫向塊，橫向塊的底部設有用于與鋁合金模板相抵的海綿；還包括用于帶動橫向塊往復運動的活動部，兩個橫向塊的運動相反。

17、通過上述設置，當對鋁合金模板頂部的油漆進行均勻分布后，海綿與鋁合金模板的頂部相抵，以此能夠將鋁合金模板頂部多余油漆帶走，使得鋁合金模板頂部的油漆層平整；并且，通過活動部能夠帶動橫向塊往復運動，進而帶動海綿往復運動，以此能夠擴大整平范圍，加強整平效果。

18、海綿具有吸水性，能夠吸附一些多余的油漆，可用于填補鋁合金模板頂部空缺的位置，進一步保證鋁合金模板頂部能夠被全面噴涂。

19、進一步，活動部包括固接在橫向塊上的壁塊、開設在側部圓柱塊側壁上的波浪槽，壁塊與波浪槽滑動連接。

20、通過上述設置，圓軸轉動期間，兩個側部圓柱塊同步轉動，由于壁塊與波浪槽滑動連接，因此壁塊能夠帶動橫向塊和海綿橫向往復運動。

21、進一步，海綿的側壁上設有貼塊，兩個貼塊相貼。

22、通過上述設置，通過貼塊能夠對海綿起到固形的作用，避免海綿變形影響整平效果；并且，由于兩個貼塊始終相貼，使得多余的油漆會滯留在兩個海綿相錯的位置，在海綿橫向運動期間，通過海綿橫向運動能夠將多余的油漆推出。

23、進一步，定位機構對稱設置在底座頂部兩側的定位部，定位部包括夾緊板和與底座固接的第一氣缸，第一氣缸的輸出軸與夾緊板固接。

24、通過上述設置，將鋁合金模板放置于底座上，使得鋁合金模板位于兩個夾緊板之間；同時啟動兩個第一氣缸，第一氣缸的輸出軸帶動夾緊板橫向運動，使得兩個夾緊板靠近，當兩個夾緊板分別與鋁合金模板的兩側相抵時，關閉兩個第一氣缸，以此實現(xiàn)對兩個夾緊板的定位，進而利用兩個夾緊板對鋁合金模板的夾緊定位。