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一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法與流程

文檔序號(hào):40656395發(fā)布日期:2025-01-10 19:08閱讀:3來源:國(guó)知局
一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法與流程

本發(fā)明涉及金屬硅,具體為一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法。


背景技術(shù):

1、金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅,其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品,主成分硅元素的含量在98%左右,在高純硅的制備過程中,提純是必要的環(huán)節(jié),現(xiàn)有提純方法有很多,如物理法,包括定向凝固,造渣法等,化學(xué)方法如酸洗法,氧化法,但是無論哪種提純方法均需要將原料進(jìn)行粉碎;

2、公開號(hào)為cn113245036b的專利申請(qǐng)中所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),包括:殼體和粉碎箱,所述粉碎箱設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè);支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于所述粉碎箱與所述殼體之間;以及粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述粉碎箱相連,用于配合所述粉碎箱實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬硅的粉碎,并配合所述支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)粉碎箱的移動(dòng);其中,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括:粉碎組件,所述粉碎組件設(shè)于所述粉碎箱內(nèi)側(cè),與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述粉碎箱相連;空氣導(dǎo)向組件,所述空氣導(dǎo)向組件設(shè)于所述粉碎組件與所述驅(qū)動(dòng)組件之間;

3、在對(duì)金屬硅塊進(jìn)行粉碎時(shí),大量金屬硅塊批量投入粉碎機(jī)時(shí),容易堵塞在進(jìn)料口中,影響金屬硅粉碎作用,而使用振動(dòng)將其撥開,讓其均勻下落又會(huì)使得金屬硅表面附著的非金屬硅的顆粒物也會(huì)隨著振動(dòng)一起掉落至粉碎收集箱內(nèi),造成金屬硅粉碎后的硅粉的純度下降。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法,實(shí)現(xiàn)了解決上述問題的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種金屬硅用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)頂部固定連接有粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)置有粉碎分離機(jī)構(gòu),粉碎分離機(jī)構(gòu)包括:

3、入料箱,入料箱為方形框狀結(jié)構(gòu),入料箱頂部固定連接有l(wèi)型桿,l型桿一端固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,l型桿用于起到固定電機(jī)的作用,電機(jī)用于起到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的作用;

4、螺紋桿,螺紋桿一端與轉(zhuǎn)軸外壁固定連接,螺紋桿另一端固定連接有撥動(dòng)板,撥動(dòng)板為方形板狀結(jié)構(gòu),螺紋桿用于被轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)起到對(duì)金屬硅塊撥動(dòng)的作用。

5、優(yōu)選的,撥動(dòng)板一側(cè)固定連接有入料桶,入料桶底部固定連接有軸承環(huán),軸承環(huán)底部與入料箱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,入料桶內(nèi)部與入料箱內(nèi)部連通。

6、優(yōu)選的,入料箱內(nèi)部與粉碎箱內(nèi)部連通,粉碎箱內(nèi)部與粉碎機(jī)內(nèi)部連通,入料桶外壁固定連接有固定環(huán)。

7、優(yōu)選的,固定環(huán)頂部固定連接有收集盤,收集盤內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng),濾網(wǎng)內(nèi)部與收集盤內(nèi)部連通。

8、優(yōu)選的,收集盤內(nèi)部與入料桶內(nèi)部連通,濾網(wǎng)內(nèi)部與收集盤外部連通,撥動(dòng)板外壁設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的,輔助機(jī)構(gòu)包括固定套,固定套內(nèi)壁與螺紋桿外壁固定連接,固定套一側(cè)固定連接有彈簧,彈簧一端固定連接有內(nèi)螺紋環(huán)。

10、優(yōu)選的,內(nèi)螺紋環(huán)外壁固定連接有撥動(dòng)桿,內(nèi)螺紋環(huán)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承套,軸承套內(nèi)壁與螺紋桿外壁通過滑塊滑動(dòng)連接,軸承套頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)球a,轉(zhuǎn)球a外壁固定連接有鉸接桿,鉸接桿一端固定連接有轉(zhuǎn)球b,轉(zhuǎn)球b外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定條。

11、優(yōu)選的,固定條外壁與撥動(dòng)板外壁固定連接,固定條外壁滑動(dòng)連接有連接板,連接板一端固定連接有開合板,撥動(dòng)板外壁開設(shè)有通氣槽。

12、一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子充磁裝置,包括以下步驟:

13、第一步:在使用時(shí),將金屬硅用的金屬硅塊投入到入料桶內(nèi),然后隨著入料桶內(nèi)壁的傾斜面掉落至入料箱中;

14、第二步:通過入料箱進(jìn)入到粉碎箱內(nèi),在粉碎箱內(nèi)被粉碎機(jī)中的粉碎輥將其粉碎,完成對(duì)金屬硅塊的粉碎工作。

15、第三步:而在金屬硅塊投入到入料桶中時(shí),啟動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺紋桿與撥動(dòng)板同步旋轉(zhuǎn),撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,帶動(dòng)入料箱轉(zhuǎn)動(dòng),而入料箱通過下方的軸承環(huán)在入料箱頂部旋轉(zhuǎn),螺紋桿對(duì)下落的硅塊進(jìn)行打散。

16、本發(fā)明提供了一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法。具備以下有益效果:

17、1、本發(fā)明通過設(shè)置粉碎分離機(jī)構(gòu),隨著入料桶內(nèi)壁的傾斜面均勻的被螺紋桿撥動(dòng)滑落而進(jìn)入到入料箱中進(jìn)行粉碎,保證了金屬硅塊的均勻下落的同時(shí),也通過入料桶與撥動(dòng)板的旋轉(zhuǎn),使得利用撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)將每一個(gè)撥動(dòng)板之間的空氣通過離心撥動(dòng)向外向上的方向排出,完成對(duì)金屬硅塊中夾雜漂浮的灰塵顆粒物的分離,避免金屬硅塊內(nèi)由于運(yùn)輸?shù)仍蚨掣酱罅康姆墙饘俟鑹K的粉塵顆粒物,一同被投入粉碎收集的問題發(fā)生。

18、2、本發(fā)明通過設(shè)置粉碎分離機(jī)構(gòu),被入料箱撥動(dòng)空氣,形成空氣向外通過濾網(wǎng)排出,形成入料桶內(nèi)部的空氣外排的作用,完成對(duì)空氣與硅塊中夾雜的顆?;覊m的外排流通作用,而空氣通過濾網(wǎng)排出,灰塵顆粒則被濾網(wǎng)過濾阻擋,而隔離出的顆粒與灰塵則自然下落在收集盤內(nèi)壁中,完成對(duì)硅塊中小顆粒與硅塊的自動(dòng)分離并收集的作用。

19、3、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),內(nèi)螺紋環(huán)在螺紋桿上向外滑動(dòng)并旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)外壁的撥動(dòng)桿同步旋轉(zhuǎn),從而利用撥動(dòng)桿的自轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)入料箱中大量的金屬硅塊進(jìn)行不斷的上下?lián)軇?dòng),將進(jìn)一步提升對(duì)金屬硅塊的打散效果,提升下落效率的同時(shí),也對(duì)金屬硅塊進(jìn)行敲打,使得金屬硅塊表面附著的殘?jiān)c灰塵充分的被敲開,從而脫離金屬硅塊外壁,繼而隨著撥動(dòng)板撥動(dòng)氣流將質(zhì)量較輕的顆?;覊m帶走,提升金屬硅塊的粉碎純度,并減少灰塵雜質(zhì)的影響。

20、4、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),在螺紋桿旋轉(zhuǎn)速度較快,進(jìn)行快速的下料與分離顆?;覊m時(shí),可以將通氣槽打開較多,使得撥動(dòng)板撥動(dòng)空氣的面積隨著轉(zhuǎn)速加快而減少,避免較快的撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)下,入料桶內(nèi)部氣流過大而造成較小顆粒的硅塊被一同收入收集盤中的問題發(fā)生,保持了撥動(dòng)板在不同的轉(zhuǎn)速情況下,都撥動(dòng)一定量的空氣,形成穩(wěn)定的氣流而帶走指定大小的灰塵顆粒,從而盡可能減少因?yàn)槁菁y桿、入料桶轉(zhuǎn)速不同而影響氣流外排的速率,保持分離工作的穩(wěn)定。



技術(shù)特征:

1.一種金屬硅用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)(1),所述粉碎機(jī)(1)頂部固定連接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)頂部設(shè)置有粉碎分離機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述粉碎分離機(jī)構(gòu)(3)包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述撥動(dòng)板(307)一側(cè)固定連接有入料桶(305),所述入料桶(305)底部固定連接有軸承環(huán)(306),所述軸承環(huán)(306)底部與入料箱(301)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述入料桶(305)內(nèi)部與入料箱(301)內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述入料箱(301)內(nèi)部與粉碎箱(2)內(nèi)部連通,所述粉碎箱(2)內(nèi)部與粉碎機(jī)(1)內(nèi)部連通,所述入料桶(305)外壁固定連接有固定環(huán)(308)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述固定環(huán)(308)頂部固定連接有收集盤(309),所述收集盤(309)內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(310),所述濾網(wǎng)(310)內(nèi)部與收集盤(309)內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述收集盤(309)內(nèi)部與入料桶(305)內(nèi)部連通,所述濾網(wǎng)(310)內(nèi)部與收集盤(309)外部連通,所述撥動(dòng)板(307)外壁設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述輔助機(jī)構(gòu)(4)包括固定套(401),所述固定套(401)內(nèi)壁與螺紋桿(311)外壁固定連接,所述固定套(401)一側(cè)固定連接有彈簧(402),所述彈簧(402)一端固定連接有內(nèi)螺紋環(huán)(403)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述內(nèi)螺紋環(huán)(403)外壁固定連接有撥動(dòng)桿(404),所述內(nèi)螺紋環(huán)(403)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承套(405),所述軸承套(405)內(nèi)壁與螺紋桿(311)外壁通過滑塊滑動(dòng)連接,所述軸承套(405)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)球a(406),所述轉(zhuǎn)球a(406)外壁固定連接有鉸接桿(407),所述鉸接桿(407)一端固定連接有轉(zhuǎn)球b(408),所述轉(zhuǎn)球b(408)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(409),所述滑動(dòng)塊(409)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有固定條(410)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬硅用粉碎機(jī),其特征在于:所述固定條(410)外壁與撥動(dòng)板(307)外壁固定連接,所述固定條(410)外壁滑動(dòng)連接有連接板(411),所述連接板(411)一端固定連接有開合板(412),所述撥動(dòng)板(307)外壁開設(shè)有通氣槽(413)。

9.一種金屬硅用粉碎機(jī)的使用方法,基于上述權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子充磁裝置,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬硅用粉碎機(jī)及使用方法,涉及金屬硅技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)頂部固定連接有粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)置有粉碎分離機(jī)構(gòu),粉碎分離機(jī)構(gòu)包括:入料箱,入料箱為方形框狀結(jié)構(gòu),入料箱頂部固定連接有L型桿,L型桿一端固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,L型桿用于起到固定電機(jī)的作用,電機(jī)用于起到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的作用,通過設(shè)置粉碎分離機(jī)構(gòu),使得利用撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)將每一個(gè)撥動(dòng)板之間的空氣通過離心撥動(dòng)向外向上的方向排出,完成對(duì)金屬硅塊中夾雜漂浮的灰塵顆粒物的分離,避免金屬硅塊內(nèi)由于運(yùn)輸?shù)仍蚨掣酱罅康姆墙饘俟鑹K的粉塵顆粒物,一同被投入粉碎收集的問題發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員:莊世梁,莊立才
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東鵬程光伏材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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