本發(fā)明涉及粉末冶金的，具體涉及一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金是經(jīng)過制取金屬粉末并以該粉末作為原料，經(jīng)過混合、壓制成型、燒結(jié)以及必要的后續(xù)處理來制取金屬材料或制品的工藝技術(shù)，混合是工藝中的一道工序，是將兩種以上的金屬粉末均勻混合在一起，使之不發(fā)生偏析。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，常見的是通過驅(qū)使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)對金屬粉末原料進(jìn)行攪拌混合，這種攪拌方式的混合還是存在著一些缺陷：①攪拌存在著死角，金屬粉末混合的不夠均勻，死角處存在有偏析，攪拌時容易出現(xiàn)上下分層現(xiàn)象，導(dǎo)致金屬粉末難以混合均勻，簡而言之，攪拌方式的粉末混合的均勻性不佳；②金屬粉末本質(zhì)上還是金屬材料，葉片長時間高速旋轉(zhuǎn)攪拌容易對攪拌結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重磨損，機(jī)器設(shè)備的使用壽命相對較低。

3、目前，工業(yè)泵泵體泵蓋主要由砂型鑄造的方式，但是砂型鑄造存在諸多問題，包括但限于鑄造耗能高、加工效率低、鑄件自身容易存在缺陷，等等。為此，我司擬設(shè)計出一種基于粉末冶金的耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋，尤其是涉及粉末原料混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

2、一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，包括攪拌罐以及設(shè)置于攪拌罐內(nèi)的混粉機(jī)構(gòu)和撒粉機(jī)構(gòu)，其中：

3、所述攪拌罐的頂端設(shè)有安裝口，所述安裝口的旁側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處安裝有蝶閥一，所述攪拌罐底端設(shè)有出料口，并在出料口處安裝有蝶閥二；

4、所述混粉機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌葉、電動機(jī)及刮料條，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸兩邊的一對螺旋狀攪拌葉旋轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從邊緣轉(zhuǎn)移到中間，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸下端的一對l型刮料條旋轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從下層轉(zhuǎn)移到中層；

5、所述撒粉機(jī)構(gòu)包括若干個活動塊，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸四周的殼體型活動塊運轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從底層轉(zhuǎn)移到頂層。

6、優(yōu)選的，所述攪拌軸通過固定條活動連接于攪拌罐的中心，這對攪拌葉通過一對連接桿固定于攪拌軸的旁邊，所述電動機(jī)豎直朝下安裝于安裝口處，并將電動機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接于攪拌軸的頂端，這對刮料條之間共同固定有連接套，并將連接套安裝于攪拌軸的底端，所述刮料條的橫截面為倒t型的形狀。

7、優(yōu)選的，所述撒粉機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)條，所述旋轉(zhuǎn)條通過法蘭盤安裝于攪拌軸上，所述旋轉(zhuǎn)條的兩端對稱安裝有一對“η”型的旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端通過內(nèi)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有x型的內(nèi)轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的外側(cè)通過外轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有x型的外轉(zhuǎn)架，并在內(nèi)轉(zhuǎn)架的端部與外轉(zhuǎn)架的端部之間連接有聯(lián)動條，所述聯(lián)動條的中間安裝有直角梯形的固定塊，所述固定塊的斜腰面朝內(nèi)設(shè)置并在其上一體連接有一對固定片，所述固定片上設(shè)有長條形的固定槽，所述固定塊的下方設(shè)有直角梯形的活動塊，所述活動塊的直腰面朝外設(shè)置并在其上一體連接有一對活動片，所述活動片上設(shè)有長條形活動槽，所述活動塊的斜腰面朝內(nèi)設(shè)置并在其上設(shè)有鏟料口，所述固定塊與活動塊之間設(shè)有一對伸縮架，所述伸縮架的兩端對應(yīng)連接于固定槽和活動槽內(nèi)，這對伸縮架的上端共同鉸接有聯(lián)動桿，并將聯(lián)動桿滑動連接于固定塊上，所述固定塊與活動塊之間還連接有若干個壓縮彈簧一，所述旋轉(zhuǎn)架的外端還連接有三棱柱的接觸塊。

8、優(yōu)選的，所述活動塊的左右兩側(cè)對稱分布有兩排的撒料孔。

9、優(yōu)選的，所述鏟料口處鉸接有擋料板，并在擋料板與活動塊之間連接有一對壓縮彈簧二。

10、優(yōu)選的，所述外轉(zhuǎn)軸的外端鍵連接有摩擦輪，所述攪拌罐的內(nèi)壁上同軸連接有摩擦環(huán)，并且摩擦輪與摩擦環(huán)之間摩擦接觸。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

12、1、本發(fā)明通過電動機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動一對攪拌葉與一對刮料條旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺旋狀攪拌葉將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從邊緣轉(zhuǎn)移到中間，旋轉(zhuǎn)的l型的刮料條將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從下層轉(zhuǎn)移到中層，進(jìn)而實現(xiàn)粉末原料中的各個組分的均勻混合。

13、2、本發(fā)明通過電動機(jī)帶動撒粉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)摩擦輪與摩擦環(huán)之間發(fā)生相對運動，即可帶動摩擦輪發(fā)生滾動，進(jìn)而帶動外轉(zhuǎn)架與內(nèi)轉(zhuǎn)架發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)架與外轉(zhuǎn)架可以帶動所有固定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)固定塊旋轉(zhuǎn)到接觸塊的位置時，底層的粉末原料會經(jīng)過鏟料口進(jìn)入活動塊的內(nèi)部，當(dāng)裝有底層的粉末原料的活動塊上升之后，粉末原料會從左右兩邊的撒料孔均勻拋灑出來，進(jìn)而提升粉末原料中的各個組分的均勻性。

14、3、本發(fā)明中的混合裝置在低速運行時，即可實現(xiàn)粉末原料中的各個組分的均勻且高效混合，這既可以減少攪拌葉和刮料條的磨損情況，以延長混合裝置的使用壽命，又可以在混合超輕粉和超細(xì)粉時，避免對其產(chǎn)生激蕩而讓其漂浮起來。

技術(shù)特征：

1.一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：包括攪拌罐(10)以及設(shè)置于攪拌罐(10)內(nèi)的混粉機(jī)構(gòu)(20)和撒粉機(jī)構(gòu)(30)，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：所述攪拌軸(202)通過固定條(201)活動連接于攪拌罐(10)的中心，這對攪拌葉(203)通過一對連接桿(204)固定于攪拌軸(202)的旁邊，所述電動機(jī)(205)豎直朝下安裝于安裝口(10a)處，并將電動機(jī)(205)的輸出端通過聯(lián)軸器(206)連接于攪拌軸(202)的頂端，這對刮料條(207)之間共同固定有連接套(208)，并將連接套(208)安裝于攪拌軸(202)的底端，所述刮料條(207)的橫截面為倒t型的形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：所述撒粉機(jī)構(gòu)(30)還包括旋轉(zhuǎn)條(302)，所述旋轉(zhuǎn)條(302)通過法蘭盤(301)安裝于攪拌軸(202)上，所述旋轉(zhuǎn)條(302)的兩端對稱安裝有一對“η”型的旋轉(zhuǎn)架(303)，所述旋轉(zhuǎn)架(303)的內(nèi)端通過內(nèi)轉(zhuǎn)軸(304)轉(zhuǎn)動連接有x型的內(nèi)轉(zhuǎn)架(305)，所述旋轉(zhuǎn)架(303)的外側(cè)通過外轉(zhuǎn)軸(306)轉(zhuǎn)動連接有x型的外轉(zhuǎn)架(307)，并在內(nèi)轉(zhuǎn)架(305)的端部與外轉(zhuǎn)架(307)的端部之間連接有聯(lián)動條(308)，所述聯(lián)動條(308)的中間安裝有直角梯形的固定塊(309)，所述固定塊(309)的斜腰面朝內(nèi)設(shè)置并在其上一體連接有一對固定片(310)，所述固定片(310)上設(shè)有長條形的固定槽(310a)，所述固定塊(309)的下方設(shè)有直角梯形的活動塊(311)，所述活動塊(311)的直腰面朝外設(shè)置并在其上一體連接有一對活動片(312)，所述活動片(312)上設(shè)有長條形活動槽(312a)，所述活動塊(311)的斜腰面朝內(nèi)設(shè)置并在其上設(shè)有鏟料口(311a)，所述固定塊(309)與活動塊(311)之間設(shè)有一對伸縮架(313)，所述伸縮架(313)的兩端對應(yīng)連接于固定槽(310a)和活動槽(312a)內(nèi)，這對伸縮架(313)的上端共同鉸接有聯(lián)動桿(314)，并將聯(lián)動桿(314)滑動連接于固定塊(309)上，所述固定塊(309)與活動塊(311)之間還連接有若干個壓縮彈簧一(315)，所述旋轉(zhuǎn)架(303)的外端還連接有三棱柱的接觸塊(320)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：所述活動塊(311)的左右兩側(cè)對稱分布有兩排的撒料孔(311b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：所述鏟料口(311a)處鉸接有擋料板(316)，并在擋料板(316)與活動塊(311)之間連接有一對壓縮彈簧二(317)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，其特征在于：所述外轉(zhuǎn)軸(306)的外端鍵連接有摩擦輪(318)，所述攪拌罐(10)的內(nèi)壁上同軸連接有摩擦環(huán)(319)，并且摩擦輪(318)與摩擦環(huán)(319)之間摩擦接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐寒錫焊機(jī)用工業(yè)泵泵體泵蓋的粉末原料混合裝置，涉及粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌罐以及設(shè)置于攪拌罐內(nèi)的混粉機(jī)構(gòu)和撒粉機(jī)構(gòu)，攪拌罐頂端設(shè)有安裝口，安裝口的旁側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處安裝有蝶閥一，攪拌罐底端設(shè)有出料口，并在出料口處安裝有蝶閥二；混粉機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌葉、電動機(jī)及刮料條，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸兩邊的一對螺旋狀攪拌葉旋轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從邊緣轉(zhuǎn)移到中間，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸下端的一對L型刮料條旋轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從下層轉(zhuǎn)移到中層；撒粉機(jī)構(gòu)包括若干個活動塊，通過電動機(jī)帶動位于攪拌軸四周的殼體型活動塊運轉(zhuǎn)，并將攪拌罐內(nèi)的粉末原料從底層轉(zhuǎn)移到頂層。

技術(shù)研發(fā)人員：胡愛輝,潘寅豪,徐文革,邢勝利,高敏,郭海濤,朱敏,龔勝娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26