本發(fā)明涉及環(huán)保，具體為一種半干法脫硫設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、半干法脫硫設(shè)備是一種用于減少工業(yè)廢氣中二氧化硫排放的重要環(huán)保設(shè)備。半干法脫硫主要是利用粉狀或顆粒狀的吸收劑與含硫廢氣在特定的反應(yīng)條件下進(jìn)行反應(yīng)，從而去除廢氣中的二氧化硫。含硫廢氣進(jìn)入脫硫設(shè)備后，與噴入的吸收劑充分混合，在一定的溫度和濕度條件下，吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2、申請?zhí)枮?02010997381.0的專利申請公開了一種半干法脫硫設(shè)備，包括脫硫柜和與脫硫柜內(nèi)部頂端連通的出煙管，其中，還包括結(jié)垢刮除機(jī)構(gòu)、進(jìn)煙管、排屑漏斗和煙氣過濾機(jī)構(gòu)，脫硫柜的內(nèi)部設(shè)有升降組件；排屑漏斗的底部設(shè)有排屑管道，且脫硫柜的旁側(cè)設(shè)有防粘壁組件。

3、但是該專利也存在以下不足，就是當(dāng)含硫廢氣進(jìn)入脫硫設(shè)備后，與噴入的吸收劑充分混合，在一定的溫度和濕度條件下，吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)的硫酸鹽或亞硫酸鹽等產(chǎn)物，而產(chǎn)生的固態(tài)的硫酸鹽產(chǎn)物會有一部分沉淀粘結(jié)在脫硫箱內(nèi)，如果不及時清理，會對后續(xù)的脫硫工作產(chǎn)生影響，針對這種情況，特提出一種半干法脫硫設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種半干法脫硫設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半干法脫硫設(shè)備，包括工作箱，所述工作箱的底部固定連接有底板，所述底板的底部固定連接有抽吸箱，所述底板的頂部固定連接有進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵的一端通過連接管與工作箱的內(nèi)壁固定連接，所述工作箱的內(nèi)壁頂部設(shè)置有沖擊機(jī)構(gòu)，所述工作箱的內(nèi)壁設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，還包括：

3、推動機(jī)構(gòu)，包括與工作箱的內(nèi)壁底部固定連接的連接板，所述連接板的內(nèi)壁底部固定連接有伸縮管，所述伸縮管遠(yuǎn)離連接板的一端設(shè)置有清理組件，所述連接板的頂部固定連接有排氣管，所述排氣管設(shè)置于連接板的中心處，通過氣壓泵向工作箱內(nèi)部注入壓縮氣體流入伸縮管內(nèi)部。

4、清理組件，包括與伸縮管的一端固定連接的半圓板，所述半圓板的底部固定連接有推動環(huán)，所述推動環(huán)遠(yuǎn)離半圓板的一端與連接板的內(nèi)壁固定連接，所述半圓板的頂部固定連接有收縮管，所述半圓板的頂部固定連接有撞擊墊，所述半圓板的頂部槽孔處通過滑塊滑動連接有夾料環(huán)，所述夾料環(huán)的兩端固定連接有接觸腳，所述夾料環(huán)的頂部固定連接有吸料塊，所述半圓板的表面固定連接有推動塊，夾料環(huán)向底部滑動至撞擊墊的表面，接觸腳會與撞擊墊的表面產(chǎn)生接觸。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料板，所述下料板與工作箱的內(nèi)壁槽孔處通過滑塊滑動連接，所述下料板的內(nèi)壁頂部固定連接有伸縮墊，所述伸縮墊遠(yuǎn)離下料板的內(nèi)壁頂部的一端固定連接有抬動桿，所述抬動桿的兩端設(shè)置有刮料組件，當(dāng)抬動桿向頂部滑動后會對伸縮墊的一端產(chǎn)生擠壓。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述刮料組件包括接觸板，所述接觸板與抬動桿的一端固定連接，所述接觸板的內(nèi)壁兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有推動臂，所述推動臂的一端固定連接有刮料塊，所述推動臂的內(nèi)壁滑動連接有吸收膜，通過刮料塊可將黏粘在工作箱內(nèi)壁的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行刮除。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述沖擊機(jī)構(gòu)包括滑動塊，所述滑動塊與工作箱的內(nèi)壁頂部固定連接，所述滑動塊的內(nèi)壁通過滑塊滑動連接有沖擊板，所述滑動塊的底部固定連接有進(jìn)氣管，所述滑動塊的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有折疊環(huán)，所述折疊環(huán)遠(yuǎn)離滑動塊內(nèi)壁左側(cè)的一端與沖擊板的左側(cè)固定連接，收縮管內(nèi)部的氣體會通過進(jìn)氣管排入折疊環(huán)的內(nèi)部。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述沖擊機(jī)構(gòu)包括送料管，所述送料管的一端與沖擊板的右側(cè)固定連接，所述沖擊板的頂部固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有伸縮夾片，所述滑動塊遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端設(shè)置有伸縮組件，通過伸縮夾片會對工作箱內(nèi)壁頂部所粘接的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行刮除。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述伸縮組件包括伸縮腔，所述伸縮腔與滑動塊的一端固定連接，所述伸縮腔與工作箱的內(nèi)壁頂部固定連接，所述伸縮腔的底部固定連接有送料盒，所述送料盒的內(nèi)壁滑動連接有推動膜，所述推動膜的底部固定連接有卡接柱，所述卡接柱的底部固定連接有撞擊膜，當(dāng)推動膜向外側(cè)伸縮后會帶動卡接柱向底部移動至進(jìn)氣管的內(nèi)部。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑動塊的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述滑動塊以工作箱的中心線為對稱軸對稱安裝在工作箱的內(nèi)壁頂部，折疊環(huán)的內(nèi)部接收到氣體會向外側(cè)伸縮，并帶動沖擊板在滑動塊的內(nèi)壁向外側(cè)滑動。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述接觸板的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述接觸板以下料板的中心線為對稱軸對稱安裝在抬動桿的兩端，接觸板向上移動時會與工作箱的內(nèi)壁產(chǎn)生接觸。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種半干法脫硫設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1.本發(fā)明通過設(shè)置有清理組件，而接觸腳的內(nèi)部受到外部沖擊后會向內(nèi)側(cè)收縮并在夾料環(huán)的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓吸力，產(chǎn)生的負(fù)壓吸力通過吸料塊表面的吸收孔向外傳遞，所傳遞出的吸力會將漂浮在工作箱底部的煙氣和吸收劑吸收進(jìn)內(nèi)部，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)，可減少煙氣與吸收劑產(chǎn)生反應(yīng)的所留下的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物粘接在工作箱的內(nèi)壁底部。

14、2.本發(fā)明通過設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，當(dāng)半圓板一端向頂部完全翹起后，半圓板表面的推動塊會離開抬動桿的表面，此時伸縮墊內(nèi)部排出的氣體會回流進(jìn)內(nèi)部，當(dāng)吸收膜內(nèi)部失去氣體推動后會向內(nèi)側(cè)伸縮進(jìn)推動臂的內(nèi)部，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)，可減少工作箱內(nèi)壁粘接的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物的含量，還可對工作箱內(nèi)壁難以清理的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行清除。

15、3.本發(fā)明通過設(shè)置有沖擊機(jī)構(gòu)，當(dāng)伸縮夾片的頂部與工作箱的內(nèi)壁頂部產(chǎn)生滑動接觸時，伸縮夾片會向內(nèi)側(cè)伸縮將產(chǎn)生的擠壓力進(jìn)行緩沖，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)，可將工作箱內(nèi)壁頂部的所粘接的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行刮除，并避免在工作箱內(nèi)壁頂部留下劃痕。

16、4.本發(fā)明通過設(shè)置有伸縮組件，當(dāng)卡接柱對排氣管內(nèi)部所粘接的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行撞擊，從而將排氣管內(nèi)部粘接的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物進(jìn)行刮除，通過卡接柱表面的吸收孔將刮除下的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物吸收進(jìn)內(nèi)部，通過設(shè)置該組件，可避免表面煙氣與吸收劑混合后產(chǎn)生的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物堵塞住排氣管的內(nèi)部，從而讓煙氣無法通過排氣管排入工作箱內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種半干法脫硫設(shè)備，包括工作箱（2），所述工作箱（2）的底部固定連接有底板（1），所述底板（1）的底部固定連接有抽吸箱（4），所述底板（1）的頂部固定連接有進(jìn)料泵（3），所述進(jìn)料泵（3）的一端通過連接管與工作箱（2）的內(nèi)壁固定連接，所述工作箱（2）的內(nèi)壁頂部設(shè)置有沖擊機(jī)構(gòu)（7），所述工作箱（2）的內(nèi)壁設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)（6），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)（6）包括下料板（601），所述下料板（601）與工作箱（2）的內(nèi)壁槽孔處通過滑塊滑動連接，所述下料板（601）的內(nèi)壁頂部固定連接有伸縮墊（602），所述伸縮墊（602）遠(yuǎn)離下料板（601）的內(nèi)壁頂部的一端固定連接有抬動桿（603），所述抬動桿（603）的兩端設(shè)置有刮料組件（604）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述刮料組件（604）包括接觸板（6041），所述接觸板（6041）與抬動桿（603）的一端固定連接，所述接觸板（6041）的內(nèi)壁兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有推動臂（6042），所述推動臂（6042）的一端固定連接有刮料塊（6043），所述推動臂（6042）的內(nèi)壁滑動連接有吸收膜（6044）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述沖擊機(jī)構(gòu)（7）包括滑動塊（701），所述滑動塊（701）與工作箱（2）的內(nèi)壁頂部固定連接，所述滑動塊（701）的內(nèi)壁通過滑塊滑動連接有沖擊板（704），所述滑動塊（701）的底部固定連接有進(jìn)氣管（702），所述滑動塊（701）的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有折疊環(huán)（703），所述折疊環(huán)（703）遠(yuǎn)離滑動塊（701）內(nèi)壁左側(cè)的一端與沖擊板（704）的左側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述沖擊機(jī)構(gòu)（7）包括送料管（705），所述送料管（705）的一端與沖擊板（704）的右側(cè)固定連接，所述沖擊板（704）的頂部固定連接有墊板（706），所述墊板（706）的頂部固定連接有伸縮夾片（707），所述滑動塊（701）遠(yuǎn)離進(jìn)氣管（702）的一端設(shè)置有伸縮組件（708）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述伸縮組件（708）包括伸縮腔（7081），所述伸縮腔（7081）與滑動塊（701）的一端固定連接，所述伸縮腔（7081）與工作箱（2）的內(nèi)壁頂部固定連接，所述伸縮腔（7081）的底部固定連接有送料盒（7082），所述送料盒（7082）的內(nèi)壁滑動連接有推動膜（7083），所述推動膜（7083）的底部固定連接有卡接柱（7084），所述卡接柱（7084）的底部固定連接有撞擊膜（7085）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述滑動塊（701）的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述滑動塊（701）以工作箱（2）的中心線為對稱軸對稱安裝在工作箱（2）的內(nèi)壁頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半干法脫硫設(shè)備，其特征在于：所述接觸板（6041）的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述接觸板（6041）以下料板（601）的中心線為對稱軸對稱安裝在抬動桿（603）的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種半干法脫硫設(shè)備，包括工作箱，工作箱的底部固定連接有底板，底板的底部固定連接有抽吸箱，底板的頂部固定連接有進(jìn)料泵，進(jìn)料泵的一端通過連接管與工作箱的內(nèi)壁固定連接，還包括：清理組件，包括與伸縮管的一端固定連接的半圓板，半圓板的底部固定連接有推動環(huán)，推動環(huán)遠(yuǎn)離半圓板的一端與連接板的內(nèi)壁固定連接，半圓板的頂部固定連接有收縮管，半圓板的頂部固定連接有撞擊墊，半圓板的頂部槽孔處通過滑塊滑動連接有夾料環(huán)。通過設(shè)置有清理組件，所傳遞出的吸力會將漂浮在工作箱底部的煙氣和吸收劑吸收進(jìn)內(nèi)部，可減少煙氣與吸收劑產(chǎn)生反應(yīng)的所留下的固態(tài)硫酸鹽產(chǎn)物粘接在工作箱的內(nèi)壁底部。

技術(shù)研發(fā)人員：程明峰,李蘭英,陳德軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東厚濡環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6