本發(fā)明屬于中空纖維膜封裝，具體的說(shuō)是一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、中空纖維膜已成為一種新型的化工操作單元，已廣泛地應(yīng)用于分離、濃縮、生物制品的純化、醫(yī)藥、食品工業(yè)、污水處理、超純水的制備、血液透析器、海水淡化、人工肺、有機(jī)溶劑脫水及有機(jī)溶劑的混合等領(lǐng)域，中空纖維膜隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，其篩分功能將會(huì)得到改進(jìn)和強(qiáng)化。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的中空纖維膜在進(jìn)行封裝時(shí)，大部分采取的是單端封頭的方法，將中空纖維膜穿插進(jìn)限位筒的內(nèi)部，再利用拉拽的方式將中空纖維膜完全拉入限位筒的內(nèi)部，由于中空纖維模是由多根中空纖維膜進(jìn)行組合而成，在進(jìn)行收縮進(jìn)行限位筒內(nèi)部時(shí)中空纖維膜的一端會(huì)與限位筒的入口處產(chǎn)生極大的摩擦，以至于中空纖維膜在進(jìn)行拖拽時(shí)，其表面會(huì)因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生磨損、彎曲變形的問(wèn)題。

3、為此，本發(fā)明提供一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備，包括封裝加工臺(tái)及活動(dòng)套接在封裝加工臺(tái)一側(cè)表面上的收縮薄膜，活動(dòng)套接在收縮薄膜內(nèi)側(cè)壁面上的纖維膜定壓圈，所述封裝加工臺(tái)的一側(cè)表面上固定安裝有抽拉臺(tái)板，所述抽拉臺(tái)板的一端上固定安裝有纖維膜卷曲器，所述抽拉臺(tái)板的頂部表面上擺動(dòng)套接有加熱弧板，使得中空纖維膜移動(dòng)進(jìn)收縮薄膜的內(nèi)部去，當(dāng)收縮薄膜完全包裹住中空纖維膜后，合攏上加熱弧板，配合加熱弧板對(duì)收縮薄膜的表面進(jìn)行加熱，當(dāng)收縮薄膜的表面遇熱后會(huì)逐漸開(kāi)始進(jìn)行收縮，進(jìn)而使得收縮薄膜完全包裹住中空纖維膜的表面，配合收縮薄膜的收縮可以將多根中空纖維膜擠壓在一起，減少中空纖維膜中間的縫隙，同時(shí)利用收縮薄膜和防水層對(duì)中空纖維膜的表面進(jìn)行耐磨、防水處理，使得水源只能從中空纖維膜的兩端進(jìn)行流動(dòng)，不會(huì)從中空纖維膜的中間位置直接泄漏出去的效果，所述抽拉臺(tái)板的內(nèi)側(cè)壁面且位于加熱弧板的兩側(cè)邊緣位置上活動(dòng)套接有卡接定位圈，所述封裝加工臺(tái)的另一側(cè)表面上活動(dòng)套接有一號(hào)液壓桿，所述一號(hào)液壓桿的外側(cè)表面上固定安裝有活動(dòng)搭接在封裝加工臺(tái)頂部外側(cè)表面上的二號(hào)液壓桿；

3、所述二號(hào)液壓桿的一端上固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的一端上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端外側(cè)表面上固定連接有定位盤，配合纖維膜卷曲器將需要封裝的中空纖維膜進(jìn)行折疊在一起將中空纖維膜擠壓進(jìn)抽拉臺(tái)板的內(nèi)部去，配合二號(hào)液壓桿對(duì)定位盤進(jìn)行推動(dòng)使得定位盤的一端表面穿過(guò)收縮薄膜、防護(hù)套圈、纖維膜定壓圈和卡接定位圈的內(nèi)側(cè)壁面上，并且對(duì)纖維膜卷曲器輸出端上的中空纖維膜進(jìn)行卡接擠壓起來(lái)并且將中空纖維膜從纖維膜卷曲器的內(nèi)部拉扯出來(lái)，所述定位盤的外側(cè)表面上設(shè)置有伸縮桿，所述定位盤的外側(cè)表面和伸縮桿的一端上分別設(shè)置有半圓擠壓板，所述半圓擠壓板的外側(cè)表面上固定連接有防滑喇叭，再通過(guò)一號(hào)液壓桿對(duì)二號(hào)液壓桿和支撐桿進(jìn)行回拉，進(jìn)而將中空纖維膜導(dǎo)流拉動(dòng)進(jìn)封裝筒的內(nèi)部去，當(dāng)包裹著中空纖維膜的收縮薄膜在進(jìn)入封裝筒內(nèi)部時(shí)，配合定位盤外側(cè)表面上的防滑喇叭優(yōu)先搭接在封裝筒的入口處，所述收縮薄膜的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有防水層。

4、優(yōu)選的，所述半圓擠壓板的內(nèi)側(cè)壁面上固定連接有擠壓卡齒，所述半圓擠壓板的兩端外側(cè)表面上設(shè)置有對(duì)接條。

5、優(yōu)選的，所述抽拉臺(tái)板的內(nèi)側(cè)壁面且位于加熱弧板兩側(cè)邊緣位置上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)度定位槽，所述封裝加工臺(tái)的頂部表面上固定安裝有注膠器。

6、優(yōu)選的，所述封裝加工臺(tái)和纖維膜卷曲器的頂部表面上分別固定安裝有升降器，所述升降器的輸出端上固定連接有隔擋板，所述隔擋板的外側(cè)表面活動(dòng)搭接在抽拉臺(tái)板的內(nèi)側(cè)壁面。

7、優(yōu)選的，所述封裝加工臺(tái)的頂部表面上設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽的內(nèi)側(cè)壁面上活動(dòng)的套接有封裝筒。

8、優(yōu)選的，所述封裝加工臺(tái)的頂部表面上擺動(dòng)連接有半圓定位弧板，且所述半圓定位弧板的內(nèi)側(cè)壁面活動(dòng)搭接在封裝筒的頂部表面。

9、優(yōu)選的，所述防水層和收縮薄膜的內(nèi)側(cè)壁面上活動(dòng)套接有防護(hù)套圈，所述防護(hù)套圈的內(nèi)側(cè)壁面上活動(dòng)套接有中空纖維膜，隨著收縮薄膜不斷擠壓拉緊時(shí)，配合防滑喇叭進(jìn)行變形直接包裹在收縮薄膜和中空纖維膜的入口表面，避免二號(hào)液壓桿在進(jìn)行拉動(dòng)中空纖維膜時(shí)，中空纖維膜表面上的收縮薄膜會(huì)與封裝筒的入口處邊緣位置產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致收縮薄膜的入口出現(xiàn)翹邊，進(jìn)而將內(nèi)部的中空纖維膜裸露出來(lái)，在與外界的摩擦下，使得中空纖維膜的表面出現(xiàn)過(guò)多磨損的效果。

10、優(yōu)選的，所述纖維膜定壓圈的內(nèi)側(cè)壁面活動(dòng)套接在中空纖維膜的外側(cè)表面，且所述纖維膜定壓圈的位置上設(shè)置在防護(hù)套圈的兩側(cè)邊緣位置。

11、優(yōu)選的，所述纖維膜定壓圈的外側(cè)表面上設(shè)置有空槽，所述空槽的內(nèi)側(cè)壁面上固定連接有彈力絲，所述彈力絲的一端上固定連接有設(shè)置在纖維膜定壓圈外側(cè)表面上的防滑層，所述纖維膜定壓圈的兩端表面上分別設(shè)置有對(duì)接凸條和對(duì)接凹槽。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備，配合纖維膜卷曲器將需要封裝的中空纖維膜進(jìn)行折疊在一起將中空纖維膜擠壓進(jìn)抽拉臺(tái)板的內(nèi)部去，配合二號(hào)液壓桿對(duì)定位盤進(jìn)行推動(dòng)使得定位盤的一端表面穿過(guò)收縮薄膜、防護(hù)套圈、纖維膜定壓圈和卡接定位圈的內(nèi)側(cè)壁面上，并且對(duì)纖維膜卷曲器輸出端上的中空纖維膜進(jìn)行卡接擠壓起來(lái)并且將中空纖維膜從纖維膜卷曲器的內(nèi)部拉扯出來(lái)，使得中空纖維膜移動(dòng)進(jìn)收縮薄膜的內(nèi)部去，當(dāng)收縮薄膜完全包裹住中空纖維膜后，合攏上加熱弧板，配合加熱弧板對(duì)收縮薄膜的表面進(jìn)行加熱，當(dāng)收縮薄膜的表面遇熱后會(huì)逐漸開(kāi)始進(jìn)行收縮，進(jìn)而使得收縮薄膜完全包裹住中空纖維膜的表面，配合收縮薄膜的收縮可以將多根中空纖維膜擠壓在一起，減少中空纖維膜中間的縫隙，同時(shí)利用收縮薄膜和防水層對(duì)中空纖維膜的表面進(jìn)行耐磨、防水處理，使得水源只能從中空纖維膜的兩端進(jìn)行流動(dòng)，不會(huì)從中空纖維膜的中間位置直接泄漏出去的效果；

14、2.本發(fā)明所述的一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備，再通過(guò)一號(hào)液壓桿對(duì)二號(hào)液壓桿和支撐桿進(jìn)行回拉，進(jìn)而將中空纖維膜導(dǎo)流拉動(dòng)進(jìn)封裝筒的內(nèi)部去，當(dāng)包裹著中空纖維膜的收縮薄膜在進(jìn)入封裝筒內(nèi)部時(shí)，配合定位盤外側(cè)表面上的防滑喇叭優(yōu)先搭接在封裝筒的入口處，隨著收縮薄膜不斷擠壓拉緊時(shí)，配合防滑喇叭進(jìn)行變形直接包裹在收縮薄膜和中空纖維膜的入口表面，避免二號(hào)液壓桿在進(jìn)行拉動(dòng)中空纖維膜時(shí)，中空纖維膜表面上的收縮薄膜會(huì)與封裝筒的入口處邊緣位置產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致收縮薄膜的入口出現(xiàn)翹邊，進(jìn)而將內(nèi)部的中空纖維膜裸露出來(lái)，在與外界的摩擦下，使得中空纖維膜的表面出現(xiàn)過(guò)多磨損的效果；

15、3.本發(fā)明所述的一種中空纖維膜制備用封裝設(shè)備，當(dāng)半圓擠壓板的表面搭接在收縮薄膜的表面上時(shí)，配合伸縮桿對(duì)一號(hào)半圓擠壓板進(jìn)行下壓，使得一號(hào)半圓擠壓板內(nèi)側(cè)壁面上的擠壓卡齒擠壓在中空纖維膜的表面上進(jìn)而對(duì)中空纖維膜的位置進(jìn)行卡接限定，隨著一號(hào)液壓桿對(duì)二號(hào)液壓桿不斷拉動(dòng)下，當(dāng)包裹著中空纖維膜的收縮薄膜在進(jìn)入封裝筒內(nèi)部時(shí)，配合定位盤外側(cè)表面上的防滑喇叭優(yōu)先搭接在封裝筒的入口處，隨著收縮薄膜不斷擠壓拉緊時(shí)，配合防滑喇叭進(jìn)行變形直接包裹在收縮薄膜和中空纖維膜的入口表面，將收縮薄膜直接拉動(dòng)進(jìn)封裝筒的內(nèi)部去，待到收縮薄膜在封裝筒的內(nèi)部的位置限定完后，配合固定裝置將中空纖維膜固定在封裝筒的內(nèi)部進(jìn)行位置上限定。