本發(fā)明涉及自動化噴涂，具體為一種噴釉水刀機智能控制方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、噴釉水刀機可用于在陶瓷或玻璃表面均勻地噴涂釉料，以增加產(chǎn)品的美觀度、耐磨性和防水性，通常由高壓泵、噴嘴系統(tǒng)、供釉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，高壓泵產(chǎn)生高壓液流，通過供釉系統(tǒng)輸送到噴嘴系統(tǒng)上，使釉料霧化，使釉料霧化并以高速噴射到工件表面，控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對設(shè)備的各個參數(shù)進行精確控制，以實現(xiàn)最佳的噴釉效果。

2、但是傳統(tǒng)的噴釉水刀機的流量控制往往不夠精準(zhǔn)，難以確保水刀噴射的穩(wěn)定性和均勻性，由于缺乏有效的流量監(jiān)測與控制手段，流體流量的波動可能導(dǎo)致噴釉厚度不一致，影響產(chǎn)品外觀和性能，系統(tǒng)出現(xiàn)異常壓力或流體流量波動時，傳統(tǒng)噴釉水刀機往往不能及時發(fā)出警報并進行自我診斷，故障排除依賴人工經(jīng)驗，效率低下且容易出現(xiàn)誤判。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種噴釉水刀機智能控制方法及其應(yīng)用，以解決上述過程中所提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴釉水刀機智能控制方法，包括以下步驟：

3、s1、通過流量計實時采集水刀噴釉機中流體流量值并將采集的流體流量值傳輸至系統(tǒng)中；

4、s2、系統(tǒng)對獲取的流體流量值進行分析，依據(jù)預(yù)設(shè)的壓力要求對流體流量進行動態(tài)調(diào)整；

5、s3、系統(tǒng)通過集成壓力傳感器實時監(jiān)測流體壓力值，對獲取的流體流量值和流體壓力值進行綜合分析，進而自動調(diào)整主泵的工作狀態(tài)；

6、s4、系統(tǒng)通過條件觸發(fā)的方式對水刀噴嘴和管道進行定期清潔，并通過監(jiān)測自動增減流體的流量和壓力；

7、s5、系統(tǒng)通過對當(dāng)前壓力和流體流量與設(shè)定的相關(guān)閾值進行對比，依據(jù)對比結(jié)果生成相應(yīng)的報警機制，并啟動自我診斷功能，分析故障原因、提供維修建議或自動調(diào)整參數(shù)以恢復(fù)正常狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，流量計通過無線通信方式與系統(tǒng)連接，并基于一定的頻率將采集到的流體流量值發(fā)送至系統(tǒng)中。

9、優(yōu)選的，系統(tǒng)對流體流量進行動態(tài)調(diào)整步驟為：

10、系統(tǒng)接收流量計傳來的實時流體流量值，并設(shè)定當(dāng)前流體流量值為；

11、通過壓力與流量關(guān)系公式，計算出預(yù)設(shè)壓力要求下的理想流體流量值，式中，p為預(yù)設(shè)壓力值，k和n為常數(shù)參數(shù)，q為預(yù)設(shè)壓力要求下的理想流量值；

12、計算當(dāng)前流體流量值與理想流體流量值之間的差值，求取公式為：，式中，表示流體流量的偏差值，即需要對流體流量進行調(diào)節(jié)的量，若為正，表示需要增加流體流量；若為負(fù)，表示需要降低流體流量；

13、系統(tǒng)通過信號傳輸?shù)姆绞较蛑鞅冒l(fā)送流體流量調(diào)節(jié)的對應(yīng)指令：提高泵速增加流體流量或降低泵的轉(zhuǎn)速減少流體流量。

14、優(yōu)選的，系統(tǒng)依據(jù)流體流量值和流體壓力值對主泵調(diào)節(jié)的步驟為：

15、系統(tǒng)接收集成壓力傳感器傳來的實時流體壓力值，并設(shè)定當(dāng)前獲取的流體壓力值為；

16、計算當(dāng)前流體壓力與理想流體壓力的差值，求取公式為，式中，為流體壓力的偏差值；

17、系統(tǒng)通過結(jié)合流體壓力的偏差值和流體流量的偏差值進行分析，若流量偏低且壓力偏高，系統(tǒng)通過控制主泵的驅(qū)動電機來降低主泵的轉(zhuǎn)速；若流量偏高且壓力偏低，系統(tǒng)則控制主泵的驅(qū)動電機提高主泵的轉(zhuǎn)速。

18、優(yōu)選的，系統(tǒng)通過設(shè)定計數(shù)器對噴釉次數(shù)進行統(tǒng)計用于監(jiān)測觸發(fā)條件，當(dāng)噴釉次數(shù)到達計數(shù)器預(yù)設(shè)值后，系統(tǒng)發(fā)出自動沖洗信號；系統(tǒng)發(fā)出沖洗信號后實時監(jiān)測流量和壓力的變化，自動調(diào)整主泵的工作狀態(tài)，增減流體的流量和壓力。

19、優(yōu)選的，系統(tǒng)通過監(jiān)測分析生成預(yù)警和自我診斷恢復(fù)的步驟為：

20、系統(tǒng)通過當(dāng)前的噴釉任務(wù)確定正常工作范圍內(nèi)流體流量閾值和流體壓力閾值；

21、系統(tǒng)依據(jù)實時獲取的流體流量值和流體壓力值與當(dāng)前流體流量閾值和流體壓力閾值進行分析比較：

22、若流體流量值不在流體流量閾值范圍內(nèi)或流體壓力值不在流體壓力閾值范圍內(nèi)時，系統(tǒng)立即通過語音播報的方式發(fā)送報警信號并啟動自我診斷功能；

23、系統(tǒng)通過收集流體壓力和流體流量的變化趨勢、設(shè)備的運行時間、溫度以及其他可能影響系統(tǒng)性能的參數(shù)，與預(yù)先存儲的故障模式數(shù)據(jù)庫進行對比，依據(jù)數(shù)據(jù)分析和故障模式識別的對比結(jié)果，確定故障的具體原因，并依據(jù)故障類型提供相應(yīng)維修建議或自動調(diào)整參數(shù)以恢復(fù)正常狀態(tài)。

24、優(yōu)選的，一種如上述任一所述的方法用于噴釉水刀機智能控制的應(yīng)用。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

26、1、通過在供釉系統(tǒng)中安裝流量計，實時監(jiān)測流體流量數(shù)據(jù)，并由智能控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力要求動態(tài)調(diào)整流體流量，確保水刀噴射的穩(wěn)定性和均勻性，使噴釉厚度更加一致，大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，通過集成壓力傳感器，結(jié)合流量計數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)主泵工作狀態(tài)，優(yōu)化水刀噴射壓力，能夠根據(jù)不同噴釉要求靈活調(diào)整壓力參數(shù)，提高了能源利用效率；

27、2、通過設(shè)計自動沖洗功能可以定期清潔水刀噴嘴和管道，有效避免了釉料沉積和雜質(zhì)堵塞。在沖洗過程中自動提高流體的流量和壓力，確保了徹底清洗，減少了設(shè)備維護成本，系統(tǒng)通過報警裝置和自我診斷功能對異常壓力或流體流量波動進行檢測，快速分析可能的故障原因，并提供維修建議或自動調(diào)整參數(shù)以恢復(fù)正常狀態(tài)，提高了故障排除的效率，減少了生產(chǎn)中斷時間，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種噴釉水刀機智能控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種噴釉水刀機智能控制方法，其特征在于：流量計通過無線通信方式與系統(tǒng)連接，并基于一定的頻率將采集到的流體流量值發(fā)送至系統(tǒng)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種噴釉水刀機智能控制方法，其特征在于：系統(tǒng)對流體流量進行動態(tài)調(diào)整步驟為：

4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種噴釉水刀機智能控制方法，其特征在于：系統(tǒng)依據(jù)流體流量值和流體壓力值對主泵調(diào)節(jié)的步驟為：

5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種噴釉水刀機智能控制方法，其特征在于：系統(tǒng)通過設(shè)定計數(shù)器對噴釉次數(shù)進行統(tǒng)計用于監(jiān)測觸發(fā)條件，當(dāng)噴釉次數(shù)到達計數(shù)器預(yù)設(shè)值后，系統(tǒng)發(fā)出自動沖洗信號；系統(tǒng)發(fā)出沖洗信號后實時監(jiān)測流量和壓力的變化，自動調(diào)整主泵的工作狀態(tài)，增減流體的流量和壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種噴釉水刀機智能控制方法及其應(yīng)用，其特征在于：系統(tǒng)通過監(jiān)測分析生成預(yù)警和自我診斷恢復(fù)的步驟為：

7.一種如上述1-6任一所述的方法用于噴釉水刀機智能控制的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴釉水刀機智能控制方法及應(yīng)用，包括以下步驟：S1、實時采集水刀噴釉機中流體流量值并將采集的流體流量值傳輸至系統(tǒng)中；S2、系統(tǒng)對獲取的流體流量值進行分析，依據(jù)預(yù)設(shè)的壓力要求對流體流量進行動態(tài)調(diào)整；S3、系統(tǒng)通過壓力傳感器監(jiān)測流體壓力值，對獲取的流體流量值和流體壓力值進行綜合分析；本發(fā)明通過對水刀噴釉機的流體流量值和流體壓力值的進行綜合分析和監(jiān)控，自動調(diào)整主泵的工作狀態(tài)，建立相應(yīng)的報警機制和實現(xiàn)自我診斷與恢復(fù)功能，通過條件觸發(fā)方式水刀噴嘴和管道進行定期清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：湯建光,汪鵬,彭基昌
受保護的技術(shù)使用者：佛山市三水盈捷精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30