本發(fā)明涉及焦亞硫酸鈉加工，特別涉及一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在焦亞硫酸鈉制備過程中，會(huì)產(chǎn)生含有二氧化硫的廢氣。為了保護(hù)環(huán)境和滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)這些廢氣進(jìn)行脫硫和除塵處理。

2、濕法脫硫是目前應(yīng)用最為廣泛的脫硫方法之一，主要包括堿液吸收法，原理是使用堿性溶液吸收廢氣中的二氧化硫生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，主要采用吸收塔、噴淋系統(tǒng)以及循環(huán)泵等設(shè)備，將廢氣通入吸收塔內(nèi)，同時(shí)噴淋系統(tǒng)向吸收塔內(nèi)噴灑堿液以與廢氣接觸發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到去除二氧化硫的目的；該方法吸收效率高，且副產(chǎn)品可以回收利用。

3、但是目前的脫硫除塵設(shè)備還存在以下缺陷：1、從廢氣通入吸收塔到排出吸收塔，只有一次使得廢氣進(jìn)行與堿液接觸的機(jī)會(huì)，不僅接觸時(shí)間短，且接觸面積小，因此，脫硫效果較差；2、廢氣通入吸收塔后較快從出氣管排出，降低了廢氣在吸收塔內(nèi)的存留時(shí)間，進(jìn)而降低了其與堿液充分接觸的機(jī)會(huì)，進(jìn)一步導(dǎo)致脫硫效果差；3、脫硫后的廢氣排出時(shí)本身會(huì)附帶有一定的水汽，直接進(jìn)入除塵袋內(nèi)除塵，會(huì)影響除塵的效果，而且對(duì)除塵袋造成影響，影響后續(xù)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明提供的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，可以解決上述提到的問題。

2、技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，包括吸收塔，所述吸收塔包括內(nèi)部中空的塔體、用于向塔體內(nèi)噴灑堿液以對(duì)通入的廢氣中二氧化硫進(jìn)行吸收的多個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)噴淋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與用于驅(qū)動(dòng)噴淋機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3、所述塔體內(nèi)從上到下均勻設(shè)置有分隔板，通過分隔板將塔體內(nèi)的空間劃分為多個(gè)吸收區(qū)；各吸收區(qū)的下壁上側(cè)面均為左右方向設(shè)置的傾斜面，且上下相鄰的傾斜面的傾斜方向相反；各傾斜面較高的一端開設(shè)有方便廢氣流通的氣孔；塔體左側(cè)面和右側(cè)面上對(duì)應(yīng)于各傾斜面較低一端的上方前后均勻開設(shè)有用于堿液流出的方形孔，塔體的左右內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于方形孔的前后兩側(cè)為傾斜結(jié)構(gòu)；方形孔內(nèi)設(shè)置有用于避免廢氣從方形孔處通入外部的阻氣件。

4、所述塔體下方還設(shè)置有用于對(duì)堿液進(jìn)行收集的噴淋收集槽，噴淋收集槽左右側(cè)面開設(shè)有收集孔，收集孔與對(duì)應(yīng)側(cè)面的方形孔之間通過第一管道連通；塔體底壁位于氣孔的下方設(shè)置有延伸至噴淋收集槽內(nèi)的直管，且管道最底端靠近噴淋收集槽的內(nèi)底壁；最上方吸收區(qū)的后側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)氣管；噴淋收集槽的右側(cè)壁上方設(shè)置有出氣管。

5、噴淋收集槽后側(cè)面開設(shè)有出水口，出水口處設(shè)置有濾網(wǎng)，出水口與各噴淋機(jī)構(gòu)之間通過設(shè)置有抽水泵的第二管道連接。噴淋收集槽上還開設(shè)有進(jìn)水管和出水管。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述阻氣件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在方形孔內(nèi)中部的阻氣軸，阻氣軸圓周側(cè)壁周向設(shè)置有弧形扇葉。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體還包括豎向設(shè)置在各吸收區(qū)內(nèi)的折板，同一吸收區(qū)內(nèi)前后均勻設(shè)置有多個(gè)折板，且前后相鄰的折板左右間隔分布，形成s形的氣體流通路徑。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體還包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上下兩端以及中間部分與各分隔板連接處均通過軸承安裝，轉(zhuǎn)軸上端貫穿塔體上壁后連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸上固定安裝有與各吸收區(qū)一一對(duì)應(yīng)的噴淋機(jī)構(gòu)，塔體頂部下側(cè)面和各分隔板底面上開設(shè)有圓形槽，噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置于圓形槽內(nèi)。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴淋機(jī)構(gòu)由多個(gè)從內(nèi)到外分布的環(huán)形管道組成，各環(huán)形管道之間通過連接桿連接,相鄰的環(huán)形管道之間相互連通，各環(huán)形管道的底部均勻開設(shè)有噴淋頭；從上往下分布的各噴淋機(jī)構(gòu)上對(duì)應(yīng)環(huán)形管道上的噴淋頭孔徑逐漸減小，噴淋頭的數(shù)量逐漸減少。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體右側(cè)面與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有與吸收區(qū)一一對(duì)應(yīng)的往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外壁上的矩形長(zhǎng)板，矩形長(zhǎng)板右側(cè)延伸出塔體右側(cè)壁，塔體右側(cè)壁上開設(shè)有使矩形長(zhǎng)板通過的矩形槽，矩形長(zhǎng)板的前后兩側(cè)與矩形槽的前后壁密封滑動(dòng)連接，矩形長(zhǎng)板的上側(cè)面與矩形槽上底壁以及矩形長(zhǎng)板的下側(cè)面與矩形槽下底壁之間均安裝有防止廢氣從矩形槽內(nèi)泄漏的且可折疊的防漏氣布。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體右側(cè)面上對(duì)應(yīng)于各吸收區(qū)的位置從上往下均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上從靠近塔體的一端向遠(yuǎn)離塔體的一端依次設(shè)置有帶輪和凸輪，其中各帶輪之間通過皮帶連接，凸輪與矩形長(zhǎng)板位于塔體外部的一端配合作用，矩形長(zhǎng)板與凸輪配合的一側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu)；任意往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸由位于中間的軸一以及分別彈性伸縮連接在軸一上下兩端的軸二和軸三組成，軸一與軸二、軸三之間只能夠軸向滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；軸一的上下兩端分別貫穿塔體的頂壁與最下方的分隔板，軸二與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，軸三與塔體的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；噴淋機(jī)構(gòu)固定安裝在軸一上。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括干燥設(shè)備與除塵袋，所述吸收塔、干燥設(shè)備與除塵袋上均設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述吸收塔出氣管與干燥設(shè)備進(jìn)氣管之間以及干燥設(shè)備出氣管與除塵袋進(jìn)氣管之間均通過管道連接。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、1.本發(fā)明一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使得噴淋機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得堿液的運(yùn)動(dòng)軌跡不斷發(fā)生變化，提高與二氧化硫的接觸面積，保證除硫效果。

16、2.本發(fā)明一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備通過設(shè)置的分隔板將塔體從上往下劃分為多個(gè)吸收區(qū)，并將最后一個(gè)吸收區(qū)排出的廢氣通入噴淋收集槽內(nèi)再次進(jìn)行吸收，增加了廢氣與堿液的接觸機(jī)會(huì)，進(jìn)一步提高了除硫效果。

17、3.本發(fā)明一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備通過各吸收區(qū)內(nèi)設(shè)置的折板使得廢氣再每個(gè)吸收區(qū)內(nèi)均以s型路徑流通，大大增加了在吸收區(qū)內(nèi)的流通時(shí)間，進(jìn)一步提高了與堿液接觸的時(shí)間，提高了除硫效果。

18、4.本發(fā)明一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備通過設(shè)置干燥設(shè)備，使脫硫后帶有水汽的廢氣干燥后再進(jìn)入除塵袋，避免影響除塵袋的使用。

技術(shù)特征：

1.一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，包括吸收塔(1)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述阻氣件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在方形孔(112)內(nèi)中部的阻氣軸(1121)，阻氣軸(1121)圓周側(cè)壁周向設(shè)置有弧形扇葉(1122)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述塔體(11)還包括豎向設(shè)置在各吸收區(qū)內(nèi)的折板(113)，同一吸收區(qū)內(nèi)前后均勻設(shè)置有多個(gè)折板(113)，且前后相鄰的折板(113)左右交錯(cuò)分布，形成s形的氣體流通路徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述塔體(11)還包括轉(zhuǎn)軸(114)，轉(zhuǎn)軸(114)的上下兩端以及中間部分與各分隔板(111)連接處均通過軸承安裝，轉(zhuǎn)軸(114)上端貫穿塔體(11)上壁后連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)；轉(zhuǎn)軸(114)上固定安裝有與各吸收區(qū)一一對(duì)應(yīng)的噴淋機(jī)構(gòu)(12)，塔體(11)頂部下側(cè)面和各分隔板(111)底面上開設(shè)有圓形槽，噴淋機(jī)構(gòu)(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于圓形槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述噴淋機(jī)構(gòu)(12)由多個(gè)從內(nèi)到外分布的環(huán)形管道(121)組成，各環(huán)形管道(121)之間通過連接桿連接,相鄰的環(huán)形管道(121)之間相互連通，各環(huán)形管道(121)的底部均勻開設(shè)有噴淋頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：從上往下分布的各噴淋機(jī)構(gòu)(12)上對(duì)應(yīng)環(huán)形管道(121)上的噴淋頭孔徑逐漸減小，噴淋頭的數(shù)量逐漸減少。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述塔體(11)右側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(114)之間設(shè)置有與吸收區(qū)一一對(duì)應(yīng)的往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)；所述往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(114)外壁上的矩形長(zhǎng)板(141)，矩形長(zhǎng)板(141)右側(cè)延伸出塔體(11)右側(cè)壁，塔體(11)右側(cè)壁上開設(shè)有使矩形長(zhǎng)板(141)通過的矩形槽，矩形長(zhǎng)板(141)的前后兩側(cè)與矩形槽的前后壁密封滑動(dòng)連接，矩形長(zhǎng)板(141)的上側(cè)面與矩形槽上底壁以及矩形長(zhǎng)板(141)的下側(cè)面與矩形槽下底壁之間均安裝有防止廢氣從矩形槽內(nèi)泄漏的且可折疊的防漏氣布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述塔體(11)右側(cè)面上對(duì)應(yīng)于各吸收區(qū)的位置從上往下均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上從靠近塔體(11)的一端向遠(yuǎn)離塔體(11)的一端依次設(shè)置有帶輪(142)和凸輪(143)，其中各帶輪(142)之間通過皮帶連接，凸輪(143)與矩形長(zhǎng)板(141)位于塔體(11)外部的一端配合作用，矩形長(zhǎng)板(141)與凸輪(143)配合的一側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu)；任一往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(114)由位于中間的軸一以及分別彈性伸縮連接在軸一上下兩端的軸二和軸三組成，軸一與軸二、軸三之間只能夠軸向滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；軸一的上下兩端分別貫穿塔體(11)的頂壁與最下方的分隔板(111)，軸二與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸固定連接，軸三與塔體(11)的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；噴淋機(jī)構(gòu)(12)固定安裝在軸一上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：還包括干燥設(shè)備(2)與除塵袋(3)，所述吸收塔(1)、干燥設(shè)備(2)與除塵袋(3)上均設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述吸收塔(1)出氣管與干燥設(shè)備(2)進(jìn)氣管之間以及干燥設(shè)備(2)出氣管與除塵袋(3)進(jìn)氣管之間均通過管道連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焦亞硫酸鈉加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦亞硫酸鈉制備用脫硫除塵設(shè)備，包括吸收塔、干燥機(jī)構(gòu)與除塵袋，所述吸收塔包括內(nèi)部中空且包含多個(gè)吸收區(qū)的塔體、用于向塔體內(nèi)噴灑堿液的噴淋機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)噴淋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與用于驅(qū)動(dòng)噴淋機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；在廢氣通入吸收塔內(nèi)并從上往下流通過程中，通過設(shè)置的多個(gè)吸收區(qū)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多級(jí)旋轉(zhuǎn)且上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步進(jìn)行的除硫作業(yè)，從而解決現(xiàn)有除硫效果不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉錦麟,劉錦煊,徐貴云,任永紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梅州聯(lián)進(jìn)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6