本發(fā)明屬于反應(yīng)釜,尤其涉及一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
1、聚合反應(yīng)釜是一些化工產(chǎn)品在工業(yè)化生產(chǎn)中必備的設(shè)備,傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)釜,乳液在反應(yīng)釜本體內(nèi)部靜置時(shí)會(huì)發(fā)生沉降反應(yīng),使大顆粒物質(zhì)向反應(yīng)釜本體底部移動(dòng),最終在底部聚集,上層變?yōu)橐后w層,底層變?yōu)槟z體層,現(xiàn)有的攪拌方式一般為分層式攪拌、即采用不同的攪拌裝置分別對(duì)液體層和膠體層進(jìn)行攪拌,其特點(diǎn)是混合不均勻,攪拌的方向力度主要在水平位置上,釜底到液面,各種物料濃度梯度差很大,混合不均勻;同時(shí),各點(diǎn)的溫度差也較大,反應(yīng)狀況也相差較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量,反應(yīng)釜效率較低。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,專利號(hào)為cn106732268a的聚合反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)有豎直的第一攪拌輪,第一攪拌輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,第一攪拌輪上周向設(shè)有若干第一攪拌葉片,第一攪拌輪一側(cè)嚙合有第二攪拌輪,第二攪拌輪周向設(shè)有若干第二攪拌葉片,第一攪拌輪和第二攪拌輪的上部均于液體層,下部均位于膠體層;第二攪拌輪上同軸安裝有偏心輪,偏心輪上設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu),反應(yīng)釜本體頂部固定有氣囊,曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)可擠壓氣囊。
3、上述反應(yīng)釜在對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱時(shí),并沒有明確的寫出能夠解決反應(yīng)釜內(nèi)各點(diǎn)的溫度差較大的問題,依舊會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜反應(yīng)效率過低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,該聚合反應(yīng)釜通過內(nèi)外加熱的方式來對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行加熱,有效的提高反應(yīng)釜的加熱效率。
2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有圓筒型外殼,所述外殼內(nèi)部固定設(shè)置有反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的加熱筒,所述加熱筒的下端筒體直徑較小,并且在其表面呈環(huán)形固定設(shè)置有若干攪拌葉片,所述加熱筒遠(yuǎn)離攪拌葉片的表面呈環(huán)形固定設(shè)置有若干個(gè)攪拌軸,所述攪拌軸的表面固定設(shè)置有若干個(gè)球體,所述攪拌軸和球體均設(shè)置為中空狀態(tài),并與加熱筒內(nèi)的空腔相通。
3、可選的,所述外殼與反應(yīng)釜的外側(cè)面之間設(shè)置有空腔,所述反應(yīng)釜的外側(cè)面固定設(shè)置有螺旋狀的電加熱絲,所述外殼的下端面對(duì)稱固定設(shè)置有排水管一,所述排水管一與空腔內(nèi)部相通。
4、可選的,所述加熱筒的上端與反應(yīng)釜的上端作轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述加熱筒的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在反應(yīng)釜的下端面。
5、可選的,所述反應(yīng)釜的上端面固定設(shè)置有擋圈,所述加熱筒的上端固定設(shè)置有錐齒輪二,所述錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在擋圈內(nèi),所述錐齒輪二的下端面固定設(shè)置有若干條環(huán)形齒塊,所述反應(yīng)釜的上端面靠近錐齒輪二的位置開設(shè)有若干條環(huán)形齒槽,所述環(huán)形齒塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形齒槽內(nèi)。
6、可選的,所述加熱筒內(nèi)設(shè)置有固定軸,所述加熱筒的內(nèi)底面固定設(shè)置有軸承,所述固定軸的下端軸承內(nèi)圈作固定配合。
7、可選的,所述固定軸的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有排水管二,并且固定軸的下端表面固定設(shè)置有連接板,該連接板與兩側(cè)的排水管二相固定。
8、可選的,所述固定軸遠(yuǎn)離連接板的表面對(duì)稱固定設(shè)置有兩組安裝筒,一組所述安裝筒內(nèi)固定設(shè)置有加熱棒,另一組安裝筒內(nèi)固定設(shè)置有溫度檢測(cè)器。
9、可選的,所述固定軸的上端面開設(shè)有圓柱槽,所述安裝筒與圓柱槽相通。
10、綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,具備以下有益效果:
11、1、?本發(fā)明中,通過排水管二將加熱筒內(nèi)注入清水,然后通過加熱棒來對(duì)清水進(jìn)行加熱,同時(shí)通過排水管一來對(duì)外殼和反應(yīng)釜之間的空腔內(nèi)進(jìn)行注水,然后通過電加熱絲來對(duì)清水進(jìn)行加熱,使反應(yīng)釜內(nèi)外同時(shí)受到加熱處理,并且在攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,攪拌軸也會(huì)對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行加熱,以此來提升反應(yīng)物的反應(yīng)速度,提高反應(yīng)效果;
12、2、?本發(fā)明中,加熱反應(yīng)階段完成后,可以通過排水管一和排水管二將熱水同時(shí)排出,然后重新注入清水,來對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫,以達(dá)到快速降溫的效果,提高反應(yīng)物的生產(chǎn)質(zhì)量。
1.一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方設(shè)置有圓筒型外殼(2),所述外殼(2)內(nèi)部固定設(shè)置有反應(yīng)釜(21),所述反應(yīng)釜(21)內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的加熱筒(24),
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述外殼(2)與反應(yīng)釜(21)的外側(cè)面之間設(shè)置有空腔,所述反應(yīng)釜(21)的外側(cè)面固定設(shè)置有螺旋狀的電加熱絲(22),所述外殼(2)的下端面對(duì)稱固定設(shè)置有排水管一(23),所述排水管一(23)與空腔內(nèi)部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述加熱筒(24)的上端與反應(yīng)釜(21)的上端作轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述加熱筒(24)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在反應(yīng)釜(21)的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述反應(yīng)釜(21)的上端面固定設(shè)置有擋圈(213),所述加熱筒(24)的上端固定設(shè)置有錐齒輪二(3),所述錐齒輪二(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在擋圈(213)內(nèi),所述錐齒輪二(3)的下端面固定設(shè)置有若干條環(huán)形齒塊(311),所述反應(yīng)釜(21)的上端面靠近錐齒輪二(3)的位置開設(shè)有若干條環(huán)形齒槽(214),所述環(huán)形齒塊(311)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形齒槽(214)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述加熱筒(24)內(nèi)設(shè)置有固定軸(25),所述加熱筒(24)的內(nèi)底面固定設(shè)置有軸承(262),所述固定軸(25)的下端軸承(262)內(nèi)圈作固定配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述固定軸(25)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有排水管二(26),并且固定軸(25)的下端表面固定設(shè)置有連接板(261),該連接板(261)與兩側(cè)的排水管二(26)相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述固定軸(25)遠(yuǎn)離連接板(261)的表面對(duì)稱固定設(shè)置有兩組安裝筒(252),一組所述安裝筒(252)內(nèi)固定設(shè)置有加熱棒(253),另一組安裝筒(252)內(nèi)固定設(shè)置有溫度檢測(cè)器(254)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫高壓聚合反應(yīng)釜,其特征在于,所述固定軸(25)的上端面開設(shè)有圓柱槽(251),所述安裝筒(252)與圓柱槽(251)相通。