本發(fā)明屬于聚酯復合膜，涉及基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法及其產品和應用。

背景技術：

1、手性是一種普片現(xiàn)象，例如構成生命體的氨基酸、糖類、核酸；用于疾病治療的大部分藥物都具有手性。由于酶反應和其他生物過程具有高度的立體選擇性，因此手性藥物對映體在代謝過程中通常表現(xiàn)出不同的藥理活性、代謝作用、代謝率和毒性。在某些情況下，手性藥物只有一種對映體能夠發(fā)揮所需藥效，而另一種對映體沒有藥效或藥效較弱，甚至會產生副作用或毒性。因此，大規(guī)模生產單一對映體化合物具有重要的科學意義和經濟價值。

2、目前主流的手性拆分方法包括：結晶拆分、動力學拆分、色譜分離，盡管這些方法在手性藥物分離方面表現(xiàn)出了潛在的應用價值和前景，但仍然存在一些弊端需要進一步被克服。例如這些方法存在操作步驟復雜、所需設備昂貴、難以實現(xiàn)大規(guī)模生產等問題。膜分離技術因其高效率、低能耗、簡單以及可連續(xù)操作等特點，可以很好地滿足商業(yè)規(guī)模制備純對映體的需求。分離膜通常依靠過篩作用和溶解擴散作用來限制和傳遞流體物質，進而實現(xiàn)分離目的。當前對手性分離膜的研究主要集中于膜材料的設計及合成、結構與性能的調控、選擇性與滲透性的平衡。然而，盡管在這些基礎研究領域取得了顯著進展，對于手性分離膜的集成化及其進一步應用的研究仍然相對較少。集成化研究涉及將手性分離膜與現(xiàn)有的分離技術或設備進行有效整合，以實現(xiàn)更高的操作效率和更廣泛的應用范圍。這包括膜的模塊化設計、與其他分離單元的聯(lián)用以及在實際工業(yè)過程中如何進行高效、經濟地部署和維護。

3、目前，對這些集成化技術的研究和開發(fā)還處于起步階段，未來的研究將需要更加深入地探討如何將手性分離膜技術從實驗室轉化為實際應用，以實現(xiàn)其在制藥、化工、食品和環(huán)境保護等領域的廣泛應用。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法；本發(fā)明的目的之二在于提供基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜；本發(fā)明的目的之三在于提供基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜在外消旋體手性分離方面的應用。

2、為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、1.基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法，所述制備方法如下所示：

4、將聚丙烯腈超濾膜置于活性層水相單體溶液中浸漬5～7min，取出，去除表面多余溶液后繼續(xù)浸入到活性層油相單體溶液中浸漬1～5min，浸漬結束后膜取出，烘干得到基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜；

5、所述活性層水相單體溶液中活性層水相單體為s-螺環(huán)二酚。

6、優(yōu)選的，所述聚丙烯腈超濾膜按照如下方法制備：

7、將聚丙烯腈作為支撐層材料在去離子水中浸泡4h，通過擦鏡紙擦干后即可得到聚丙烯腈超濾膜。

8、優(yōu)選的，所述的活性層水相單體溶液中含有濃度為1～2wt％的水相單體和濃度為0.2～0.8wt％的氫氧化鈉。

9、優(yōu)選的，所述活性層油相單體溶液中油相單體的濃度為0.05～0.2wt％。

10、優(yōu)選的，所述活性層油相單體溶液中活性層油相單體為均苯三甲酰氯。

11、優(yōu)選的，所述活性層油相單體溶液中溶劑為正己烷。

12、2.根據上述制備方法制備得到的基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜。

13、3.上述基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜在外消旋體手性分離方面的應用。

14、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明公開了基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法，主要是通過界面聚合方法將聚丙烯腈超濾膜依次在活性層水相單體溶液(單體為s-螺環(huán)二酚)和油相單體溶液中，烘干后得到基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜。本發(fā)明通過界面聚合的方法制備了基于s-螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜，該方法具有大面積連續(xù)制備手性膜的特點；其次，引入電子總控裝置來調節(jié)分離過程中的各項參數，構建了手性膜分離集成系統(tǒng)；相對于傳統(tǒng)的散件連接的體系，該項手性膜分離集成系統(tǒng)更加簡便，能讓我們更清楚的觀察體系的運行狀態(tài)以便于隨時對其進行調控。該膜裝置成本低、制作簡單、使用操作方便，可實現(xiàn)多種對映體分子的高效手性分離。

15、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下所示：

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯腈超濾膜按照如下方法制備：

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的活性層水相單體溶液中含有濃度為1～2wt％的水相單體和濃度為0.2～0.8wt％的氫氧化鈉。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述活性層油相單體溶液中油相單體的濃度為0.05～0.2wt％。

5.權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述活性層油相單體溶液中活性層油相單體為均苯三甲酰氯。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述活性層油相單體溶液中溶劑為正己烷。

7.根據權利要求1～6任一項所述制備方法制備得到的基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜。

8.權利要求7所述基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜在外消旋體手性分離方面的應用。

技術總結
本發(fā)明涉及基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜的制備方法及其產品和應用，屬于聚酯復合膜的制備技術領域。本發(fā)明主要是通過界面聚合方法將聚丙烯腈超濾膜依次在活性層水相單體溶液(單體為S?螺環(huán)二酚)和油相單體溶液中，烘干后得到基于螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜。本發(fā)明通過界面聚合的方法制備了基于S?螺環(huán)二酚的手性聚酯復合膜，該方法具有大面積連續(xù)制備手性膜的特點；其次，引入電子總控裝置來調節(jié)分離過程中的各項參數，構建了手性膜分離集成系統(tǒng)；相對于傳統(tǒng)的散件連接的體系，該項手性膜分離集成系統(tǒng)更加簡便，能讓我們更清楚的觀察體系的運行狀態(tài)以便于隨時對其進行調控。該膜裝置成本低、制作簡單、使用操作方便，可實現(xiàn)多種對映體分子的高效手性分離。

技術研發(fā)人員：張金,孫躍,趙焱,李子晨,李希蒙
受保護的技術使用者：云南師范大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23