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一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置及制備方法與流程

文檔序號:40556109發(fā)布日期:2025-01-03 11:15閱讀:11來源:國知局
一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置及制備方法與流程

本發(fā)明涉及仿鋼纖維粉制備,具體為一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置及制備方法。


背景技術(shù):

1、仿鋼纖維,該產(chǎn)品是針對鋼纖維而研制的替代產(chǎn)品,同時兼顧合成纖維的一些特點(diǎn)。與鋼纖維相比具有耐腐蝕、易分散、易施工,拌合設(shè)備無損傷等特點(diǎn)。產(chǎn)品是以合成樹脂為原材料,通過特殊的工藝及表面處理后加工而成,具有斷裂強(qiáng)度高、在混凝土中分散性好、握裹力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),替代鋼纖維用于水泥混凝土,克服了混凝土抗拉強(qiáng)度低,極限延伸率小,性脆等特點(diǎn);

2、專利cn214637041u,公開了一種研磨充分的聚丙烯研磨機(jī),包括底座,所述底座上端表面中部位置固定安裝有若干支撐柱,每個所述支撐柱上端設(shè)有研磨箱,所述研磨箱上端表面固定安裝有箱蓋,所述箱蓋上端表面一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽,所述底座上端表面一側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板上端表面固定安裝有破碎箱,所述破碎箱上端表面設(shè)有投料槽,所述破碎箱內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面兩端固定安裝有若干粉碎刀片,所述轉(zhuǎn)軸表面中部位置固定安裝有若干翻滾葉,所述轉(zhuǎn)軸表面一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述破碎箱一側(cè)表面底端開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)部底端安裝有導(dǎo)流板;

3、現(xiàn)有技術(shù)中,聚丙烯在制備仿鋼纖維時需要研磨成粉,然后將聚丙烯粉末進(jìn)行仿鋼纖維的制備;但是,現(xiàn)有的設(shè)備在對聚丙烯進(jìn)行研磨時,聚丙烯放置在下料斗中容易堵塞,且聚丙烯在下料斗中下料的量不穩(wěn)定,導(dǎo)致進(jìn)入到研磨設(shè)備內(nèi)部的聚丙烯量不穩(wěn)定,影響到研磨設(shè)備的研磨質(zhì)量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置及制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,包括:

3、研磨機(jī),研磨機(jī)的底部設(shè)置有底座;

4、下料斗,下料斗的表面開設(shè)有通槽,下料斗的內(nèi)部設(shè)置有升降桿,升降桿的表面設(shè)置有延伸桿,延伸桿的端部設(shè)置有擋板,升降桿的底部設(shè)置有儲料桶,儲料桶設(shè)置有兩組;及

5、下料槽,設(shè)于下料斗的表面。

6、優(yōu)選的,所述研磨機(jī)的表面設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接著研磨輥,研磨輥位于研磨機(jī)的內(nèi)部,底座的頂部固定有支撐架,支撐架的表面設(shè)置有儲料斗,儲料斗的內(nèi)部放置有聚丙烯,且儲料斗的底部設(shè)置有震動馬達(dá),儲料斗的表面連接著下料槽。

7、優(yōu)選的,所述下料斗固定在支撐架的表面,下料斗位于研磨機(jī)的頂部,且下料斗的底部對著研磨機(jī)頂部的開口,下料斗的表面固定有支撐桿,支撐桿的端部固定有氣缸,氣缸的底部設(shè)置有升降桿,氣缸驅(qū)動升降桿升降,延伸桿隨著升降桿進(jìn)行升降,擋板隨著延伸桿進(jìn)行升降,擋板頂持在通槽的表面,且擋板隨著升降桿上升后,通槽裸露出來。

8、優(yōu)選的,所述下料斗的表面固定有延伸環(huán),延伸環(huán)的底部固定有固定塊,固定塊的表面固定有弧形桿,弧形桿的內(nèi)部插接有插接桿,插接桿能夠在弧形桿的內(nèi)部移動,且插接桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在儲料桶的表面,儲料桶通過轉(zhuǎn)軸與升降桿的端部鉸接。

9、優(yōu)選的,所述插接桿的表面開設(shè)有弧形槽,弧形槽的內(nèi)部設(shè)置有多組凸起,弧形桿的表面固定有固定桿,固定桿的表面開設(shè)有插接槽,插接槽中插接有伸縮桿,伸縮桿內(nèi)部能夠在插接槽中移動,伸縮桿的端部固定有頂持塊,頂持塊頂持在弧形槽中,且頂持塊移動后與弧形槽表面的凸起接觸。

10、優(yōu)選的,所述固定桿的表面固定有延伸塊,延伸塊中螺接有螺桿,螺桿的端部螺接在延伸塊的內(nèi)部,伸縮桿的表面開設(shè)有通孔,螺桿的端部插接在通孔的內(nèi)部,螺桿的表面固定有頂持桿,頂持桿隨著螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動和移動,頂持桿。移動后頂持在通孔的表面。

11、優(yōu)選的,所述弧形桿設(shè)置有兩組,兩組弧形桿分別位于兩組儲料桶的頂部,且固定塊通過螺桿固定在延伸環(huán)的底部。

12、優(yōu)選的,所述儲料桶隨著升降桿進(jìn)行升降,儲料桶隨著升降桿上升過程中,插接桿插接進(jìn)弧形桿的內(nèi)部,使得儲料桶順著與升降桿之間轉(zhuǎn)軸進(jìn)行擺動,兩組儲料桶相互貼近。

13、優(yōu)選的,所述儲料桶的內(nèi)部為空,且兩組儲料桶貼合后,兩組儲料桶的內(nèi)部為空,兩組儲料桶上升后位于下料斗內(nèi)部的底部。

14、一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置使用的制備方法,包含以下步驟:

15、步驟一:下料,氣缸帶動升降桿上升,升降桿通過延伸桿帶動擋板上升,擋板上升后不再擋住通槽,下料槽中的聚丙烯通過通槽進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,升降桿在上升過程中,儲料桶隨著升降桿上升,儲料桶上升后,由于插接桿插接進(jìn)弧形桿的內(nèi)部,儲料桶隨著插接桿的移動,儲料桶的端部進(jìn)行擺動,使得兩組儲料桶合并在一起且上升進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,兩組儲料桶位于下料斗的底部,進(jìn)入下料斗內(nèi)部的聚丙烯掉落到儲料桶的內(nèi)部,弧形桿間隔相同時間下降,擋板將通槽遮蔽,儲料桶從下料斗的內(nèi)部下降,兩組儲料桶下降后相互分離,儲料桶內(nèi)部的聚丙烯掉落到研磨機(jī)的內(nèi)部;

16、步驟二:調(diào)整,當(dāng)頂持塊磨損后,頂持塊撞擊不到弧形槽中的凸起時,旋鈕螺桿,使得頂持桿頂持在通孔中,使得伸縮桿在固定桿的內(nèi)部移動,頂持塊隨著通孔移動,頂持塊移動后接觸弧形槽表面的凸起,且伸縮桿通過插接槽放置進(jìn)固定桿的內(nèi)部,能夠進(jìn)行伸縮桿的更換。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

18、本發(fā)明提出的氣缸帶動升降桿上升,擋板上升后不再擋住通槽,下料槽中的聚丙烯通過通槽進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,儲料桶上升后,由于插接桿插接進(jìn)弧形桿的內(nèi)部,儲料桶隨著插接桿的移動,兩組儲料桶合并在一起且上升進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,兩組儲料桶位于下料斗的底部,進(jìn)入下料斗內(nèi)部的聚丙烯掉落到儲料桶的內(nèi)部,儲料桶從下料斗的內(nèi)部下降,兩組儲料桶下降后相互分離,儲料桶內(nèi)部的聚丙烯掉落到研磨機(jī)的內(nèi)部,弧形桿間隔相同時間升降,導(dǎo)致進(jìn)入下料斗內(nèi)部聚丙烯的量穩(wěn)定,且兩組儲料桶分離使得聚丙烯掉落,大大減小了聚丙烯堵塞的情況。



技術(shù)特征:

1.一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述研磨機(jī)(1)的表面設(shè)置有電機(jī)(2),電機(jī)(2)連接著研磨輥,研磨輥位于研磨機(jī)(1)的內(nèi)部,底座(3)的頂部固定有支撐架(6),支撐架(6)的表面設(shè)置有儲料斗(4),儲料斗(4)的內(nèi)部放置有聚丙烯,且儲料斗(4)的底部設(shè)置有震動馬達(dá),儲料斗(4)的表面連接著下料槽(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述下料斗(10)固定在支撐架(6)的表面,下料斗(10)位于研磨機(jī)(1)的頂部,且下料斗(10)的底部對著研磨機(jī)(1)頂部的開口,下料斗(10)的表面固定有支撐桿(9),支撐桿(9)的端部固定有氣缸(8),氣缸(8)的底部設(shè)置有升降桿(12),氣缸(8)驅(qū)動升降桿(12)升降,延伸桿(11)隨著升降桿(12)進(jìn)行升降,擋板(14)隨著延伸桿(11)進(jìn)行升降,擋板(14)頂持在通槽(13)的表面,且擋板(14)隨著升降桿(12)上升后,通槽(13)裸露出來。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述下料斗(10)的表面固定有延伸環(huán)(15),延伸環(huán)(15)的底部固定有固定塊(17),固定塊(17)的表面固定有弧形桿(18),弧形桿(18)的內(nèi)部插接有插接桿(19),插接桿(19)能夠在弧形桿(18)的內(nèi)部移動,且插接桿(19)的另一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在儲料桶(16)的表面,儲料桶(16)通過轉(zhuǎn)軸與升降桿(12)的端部鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述插接桿(19)的表面開設(shè)有弧形槽(20),弧形槽(20)的內(nèi)部設(shè)置有多組凸起,弧形桿(18)的表面固定有固定桿(21),固定桿(21)的表面開設(shè)有插接槽(24),插接槽(24)中插接有伸縮桿(25),伸縮桿(25)內(nèi)部能夠在插接槽(24)中移動,伸縮桿(25)的端部固定有頂持塊(26),頂持塊(26)頂持在弧形槽(20)中,且頂持塊(26)移動后與弧形槽(20)表面的凸起接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述固定桿(21)的表面固定有延伸塊(22),延伸塊(22)中螺接有螺桿(23),螺桿(23)的端部螺接在延伸塊(22)的內(nèi)部,伸縮桿(25)的表面開設(shè)有通孔(28),螺桿(23)的端部插接在通孔(28)的內(nèi)部,螺桿(23)的表面固定有頂持桿(27),頂持桿(27)隨著螺桿(23)進(jìn)行轉(zhuǎn)動和移動,頂持桿(27)。移動后頂持在通孔(28)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述弧形桿(18)設(shè)置有兩組,兩組弧形桿(18)分別位于兩組儲料桶(16)的頂部,且固定塊(17)通過螺桿固定在延伸環(huán)(15)的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述儲料桶(16)隨著升降桿(12)進(jìn)行升降,儲料桶(16)隨著升降桿(12)上升過程中,插接桿(19)插接進(jìn)弧形桿(18)的內(nèi)部,使得儲料桶(16)順著與升降桿(12)之間轉(zhuǎn)軸進(jìn)行擺動,兩組儲料桶(16)相互貼近。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置,其特征在于:所述儲料桶(16)的內(nèi)部為空,且兩組儲料桶(16)貼合后,兩組儲料桶(16)的內(nèi)部為空,兩組儲料桶(16)上升后位于下料斗(10)內(nèi)部的底部。

10.一種如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置使用的制備方法,其特征在于:包含以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及仿鋼纖維粉制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高強(qiáng)度聚丙烯仿鋼纖維粉制備裝置及制備方法,包括:研磨機(jī),研磨機(jī)的底部設(shè)置有底座;下料斗,下料斗的表面開設(shè)有通槽,下料斗的內(nèi)部設(shè)置有升降桿,升降桿的表面設(shè)置有延伸桿,延伸桿的端部設(shè)置有擋板,升降桿的底部設(shè)置有儲料桶,儲料桶設(shè)置有兩組;及下料槽,設(shè)于下料斗的表面;有益效果為:氣缸帶動升降桿上升,擋板上升后不再擋住通槽,下料槽中的聚丙烯通過通槽進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,儲料桶上升后,由于插接桿插接進(jìn)弧形桿的內(nèi)部,儲料桶隨著插接桿的移動,兩組儲料桶合并在一起且上升進(jìn)入到下料斗的內(nèi)部,兩組儲料桶位于下料斗的底部,進(jìn)入下料斗內(nèi)部的聚丙烯掉落到儲料桶的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員:孫明麗,劉建鵬,劉建飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰安臥龍工程材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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