本發(fā)明涉及遮噴工裝，具體的說是一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)設(shè)計的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的外觀越來越復(fù)雜，為了滿足美觀和功能性的需求，在生產(chǎn)過程中往往需要對某些特定區(qū)域進(jìn)行噴涂處理。

2、傳統(tǒng)的噴涂方法為人工除塵，無法確保大表面產(chǎn)品的潔凈度。

3、因此我們提出了一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題，提出如下技術(shù)方案：

2、一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，包括噴涂腔、安裝在噴涂腔內(nèi)的放置槽、安裝在放置槽內(nèi)的傳輸輥以及通過傳輸輥安裝在放置槽內(nèi)的傳輸裝置，所述傳輸裝置上等距放置有放置板，且放置板通過彈性機(jī)構(gòu)安裝有夾爪，所述夾爪卡位在產(chǎn)品本體的外壁上。

3、對產(chǎn)品本體的背部結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿形定位，保護(hù)了背部卡角。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝在夾爪內(nèi)壁的活動桿，且活動桿內(nèi)側(cè)連接有彈性件，所述彈性件內(nèi)側(cè)連接在限位槽內(nèi)，所述限位槽開設(shè)在放置板的外壁上，所述限位槽內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑軌，且滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊安裝在活動桿的外壁上。

5、由于彈性件的彈性勢能，使得配合著滑塊和滑軌的滑動作用向外側(cè)將夾爪拉開，此時將所需噴涂的產(chǎn)品本體放置在放置板上，配合著彈性件的彈性反作用力配合夾爪的特殊形狀完成對產(chǎn)品本體的卡位操作。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴涂腔側(cè)壁對稱安裝有底板，且底板頂端等距安裝有支撐件，所述支撐件頂端連接在放置槽底端。

7、在底板和支撐件的支撐作用下，對延長出來的放置槽和傳輸裝置進(jìn)行支撐限位操作。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾爪內(nèi)側(cè)頂端呈圓弧狀。

9、所述夾爪內(nèi)側(cè)頂端呈圓弧狀；在圓弧狀的特殊設(shè)計下，使得能夠便捷的對產(chǎn)品本體的周圍進(jìn)行卡位操作。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾爪內(nèi)壁連接有防撞墊，且防撞墊內(nèi)側(cè)抵接在產(chǎn)品本體的外壁上。

11、在防撞墊的防護(hù)作用下，使得對產(chǎn)品本體的外壁與夾爪內(nèi)壁進(jìn)行防護(hù)，避免直接接觸造成磨損的情況產(chǎn)生。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴涂腔頂端被分流管貫穿，所述分流管底端連接在安裝板上，所述安裝板底端等距連接有噴管，且噴管底端活動連接有噴頭，所述分流管頂端連接在傳輸管底端，所述傳輸管遠(yuǎn)離的一側(cè)安裝在存放裝置內(nèi)，所述傳輸管中部安裝有加壓泵。

13、存放裝置內(nèi)的液態(tài)干冰在傳輸管的傳輸作用下配合著加壓泵的加壓作用，使得輸送至噴管內(nèi)，經(jīng)由噴頭噴灑，完成對放置板上夾持放置的產(chǎn)品本體進(jìn)行干冰除塵操作，確保大平面式的的漆面良率。

14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述放置板上安裝有位置傳感器，所述安裝板外壁安裝有位置感應(yīng)器，所述安裝板側(cè)壁安裝有開關(guān)。

15、通過上述信號控制操作，完成對裝置的自動化控制操作，有效解決人工除塵操作步驟。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、通過對零件的背部結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿形定位，保護(hù)了背部卡角，采用干冰除塵，確保大平面式的產(chǎn)品的漆面良率。

技術(shù)特征：

1.一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，包括噴涂腔(1)、安裝在噴涂腔(1)內(nèi)的放置槽(4)、安裝在放置槽(4)內(nèi)的傳輸輥(6)以及通過傳輸輥(6)安裝在放置槽(4)內(nèi)的傳輸裝置(5)，其特征在于：所述傳輸裝置(5)上等距放置有放置板(17)，且放置板(17)通過彈性機(jī)構(gòu)安裝有夾爪(23)，所述夾爪(23)卡位在產(chǎn)品本體(24)的外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝在夾爪(23)內(nèi)壁的活動桿(20)，且活動桿(20)內(nèi)側(cè)連接有彈性件(19)，所述彈性件(19)內(nèi)側(cè)連接在限位槽(18)內(nèi)，所述限位槽(18)開設(shè)在放置板(17)的外壁上，所述限位槽(18)內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑軌(22)，且滑軌(22)內(nèi)滑動連接有滑塊(21)，所述滑塊(21)安裝在活動桿(20)的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述噴涂腔(1)側(cè)壁對稱安裝有底板(2)，且底板(2)頂端等距安裝有支撐件(3)，所述支撐件(3)頂端連接在放置槽(4)底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述夾爪(23)內(nèi)側(cè)頂端呈圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述夾爪(23)內(nèi)壁連接有防撞墊(25)，且防撞墊(25)內(nèi)側(cè)抵接在產(chǎn)品本體(24)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述噴涂腔(1)頂端被分流管(8)貫穿，所述分流管(8)底端連接在安裝板(7)上，所述安裝板(7)底端等距連接有噴管(12)，且噴管(12)底端活動連接有噴頭(13)，所述分流管(8)頂端連接在傳輸管(9)底端，所述傳輸管(9)遠(yuǎn)離8的一側(cè)安裝在存放裝置(10)內(nèi)，所述傳輸管(9)中部安裝有加壓泵(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，其特征在于，所述放置板(17)上安裝有位置傳感器(15)，所述安裝板(7)外壁安裝有位置感應(yīng)器(14)，所述安裝板(7)側(cè)壁安裝有開關(guān)(16)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種仿形產(chǎn)品背部結(jié)構(gòu)的定位遮噴工裝，包括噴涂腔、安裝在噴涂腔內(nèi)的放置槽、安裝在放置槽內(nèi)的傳輸輥以及通過傳輸輥安裝在放置槽內(nèi)的傳輸裝置，所述傳輸裝置上等距放置有放置板，且放置板通過彈性機(jī)構(gòu)安裝有夾爪，所述夾爪卡位在產(chǎn)品本體的外壁上；所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝在夾爪內(nèi)壁的活動桿，且活動桿內(nèi)側(cè)連接有彈性件，所述彈性件內(nèi)側(cè)連接在限位槽內(nèi)，所述限位槽開設(shè)在放置板的外壁上，所述限位槽內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑軌，且滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊安裝在活動桿的外壁上。本發(fā)明通過對零件的背部結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿形定位，保護(hù)了背部卡角，采用干冰除塵，確保大平面式的產(chǎn)品的漆面良率。

技術(shù)研發(fā)人員：盛夕軍,唐如松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宣城托新精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2