本發(fā)明涉及粉料無粘結(jié)劑造粒，特別涉及一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、粉料無粘結(jié)劑是指在不添加任何粘結(jié)劑的情況下對粉料進(jìn)行處理或加工，不添加粘結(jié)劑可以杜絕雜質(zhì)的引入，從而提高產(chǎn)品的純度或品位，減少了粘結(jié)劑的添加、混合等工序，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了工藝復(fù)雜性和操作難度，一些粘結(jié)劑可能對環(huán)境有一定的影響，不使用粘結(jié)劑可以減少對環(huán)境的污染，并且在生產(chǎn)過程中減少了因粘結(jié)劑揮發(fā)等產(chǎn)生的廢氣排放。

2、申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“粉料造粒機(jī)”，其公開(公告)號為“cn220780202u”，該專利主要通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與造粒器連接，造粒電機(jī)只需要沿單個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)造粒器的上下往復(fù)，而不需要造粒電機(jī)在正反轉(zhuǎn)之間反復(fù)切換，選用普通電機(jī)就可以驅(qū)動(dòng)造粒器持續(xù)、溫度工作，降低了造粒電機(jī)的要求，降低了電機(jī)的成本，但是該專利無法對團(tuán)聚性較強(qiáng)的粉料和濕度較大的粉料進(jìn)行預(yù)處理，使得進(jìn)料的均勻性不佳，為此，我們提出一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法對團(tuán)聚性較強(qiáng)的粉料和濕度較大的粉料進(jìn)行預(yù)處理，使得進(jìn)料的均勻性不佳的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，包括造粒箱和粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱通過電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述電機(jī)通過固定架連接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧通過齒條柱連接有撞擊桿，所述預(yù)處理箱通過滑槽連接有加熱架，所述加熱架通過溫控器固定連接有發(fā)熱電纜。

3、作為優(yōu)選方案，所述預(yù)處理箱固定安裝在造粒箱的上端，所述預(yù)處理箱的上端正中間位置處貫穿有開孔，而其上端靠近左側(cè)位置處開設(shè)有進(jìn)料口，所述預(yù)處理箱的底部內(nèi)壁正中間位置處固定安裝有撞擊槽。

4、作為優(yōu)選方案，所述滑槽貫穿預(yù)處理箱的兩側(cè)，所述加熱架滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述發(fā)熱電纜固定安裝在加熱架的內(nèi)部，所述溫控器固定安裝在發(fā)熱電纜的兩端。

5、作為優(yōu)選方案，所述電機(jī)固定安裝在預(yù)處理箱的上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件固定安裝在電機(jī)的輸出軸上。

6、作為優(yōu)選方案，所述固定架固定安裝在電機(jī)的上端，所述強(qiáng)力彈簧固定安裝在固定架遠(yuǎn)離電機(jī)的一端下表面，所述齒條柱固定安裝在強(qiáng)力彈簧的下端，所述撞擊桿的上端固定安裝在齒條柱的下端。

7、作為優(yōu)選方案，所述撞擊桿的外壁與開孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，而其下端大小與撞擊槽相適配，所述齒條柱與轉(zhuǎn)動(dòng)件相嚙合。

8、作為優(yōu)選方案，所述粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)部插接有弧形導(dǎo)管，所述弧形導(dǎo)管的外端固定安裝有喇叭防塵口。

9、作為優(yōu)選方案，所述弧形導(dǎo)管的內(nèi)端固定安裝有適配進(jìn)料件，所述適配進(jìn)料件插接在進(jìn)料口的內(nèi)部。

10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置的粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，能夠通過電機(jī)的啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得與其嚙合的齒條柱向上運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)力彈簧被擠壓，在轉(zhuǎn)動(dòng)件與齒條柱錯(cuò)開后，轉(zhuǎn)動(dòng)件由于失去束縛，便在強(qiáng)力彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而撞擊預(yù)處理箱底部的撞擊槽，使得內(nèi)部的粉料震動(dòng)，在電機(jī)的持續(xù)工作下，撞擊桿來回對撞擊槽進(jìn)行撞擊，粉料持續(xù)振動(dòng)，將團(tuán)聚的粉料分散，保證進(jìn)料的均勻性，同時(shí)能夠通過發(fā)熱電纜對濕度較大的粉料進(jìn)行干燥，提高顆粒的質(zhì)量，通過設(shè)置的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，能夠通過適配進(jìn)料件正好與進(jìn)料口相適配，使得粉料不會(huì)從進(jìn)料口飄出，通過安裝架能夠?qū)⌒螌?dǎo)管進(jìn)行限位，避免在進(jìn)料時(shí)發(fā)生偏移，同時(shí)能夠給粉料緩沖空間，不會(huì)直接掉落而使得粉塵之間碰撞產(chǎn)生大量粉塵，通過喇叭防塵口能夠?qū)⒎哿现械姆蹓m吸附，避免粉塵向外擴(kuò)散，營造舒適的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，包括造粒箱(1)和粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)(2)包括預(yù)處理箱(201)，所述預(yù)處理箱(201)通過電機(jī)(209)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件(210)，所述電機(jī)(209)通過固定架(213)連接有強(qiáng)力彈簧(214)，所述強(qiáng)力彈簧(214)通過齒條柱(211)連接有撞擊桿(212)，所述預(yù)處理箱(201)通過滑槽(205)連接有加熱架(206)，所述加熱架(206)通過溫控器(208)固定連接有發(fā)熱電纜(207)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理箱(201)固定安裝在造粒箱(1)的上端，所述預(yù)處理箱(201)的上端正中間位置處貫穿有開孔(203)，而其上端靠近左側(cè)位置處開設(shè)有進(jìn)料口(202)，所述預(yù)處理箱(201)的底部內(nèi)壁正中間位置處固定安裝有撞擊槽(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述滑槽(205)貫穿預(yù)處理箱(201)的兩側(cè)，所述加熱架(206)滑動(dòng)連接在滑槽(205)的內(nèi)部，所述發(fā)熱電纜(207)固定安裝在加熱架(206)的內(nèi)部，所述溫控器(208)固定安裝在發(fā)熱電纜(207)的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述電機(jī)(209)固定安裝在預(yù)處理箱(201)的上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(210)固定安裝在電機(jī)(209)的輸出軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述固定架(213)固定安裝在電機(jī)(209)的上端，所述強(qiáng)力彈簧(214)固定安裝在固定架(213)遠(yuǎn)離電機(jī)(209)的一端下表面，所述齒條柱(211)固定安裝在強(qiáng)力彈簧(214)的下端，所述撞擊桿(212)的上端固定安裝在齒條柱(211)的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述撞擊桿(212)的外壁與開孔(203)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，而其下端大小與撞擊槽(204)相適配，所述齒條柱(211)與轉(zhuǎn)動(dòng)件(210)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)包括安裝架(301)，所述安裝架(301)的內(nèi)部插接有弧形導(dǎo)管(303)，所述弧形導(dǎo)管(303)的外端固定安裝有喇叭防塵口(304)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，其特征在于：所述弧形導(dǎo)管(303)的內(nèi)端固定安裝有適配進(jìn)料件(302)，所述適配進(jìn)料件(302)插接在進(jìn)料口(202)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉料無粘結(jié)劑造粒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉料無粘結(jié)劑造粒系統(tǒng)，包括造粒箱和粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱通過電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，通過設(shè)置的粉料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，能夠通過電機(jī)的啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得與其嚙合的齒條柱向上運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)力彈簧被擠壓，在轉(zhuǎn)動(dòng)件與齒條柱錯(cuò)開后，轉(zhuǎn)動(dòng)件由于失去束縛，便在強(qiáng)力彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而撞擊預(yù)處理箱底部的撞擊槽，使得內(nèi)部的粉料震動(dòng)，在電機(jī)的持續(xù)工作下，撞擊桿來回對撞擊槽進(jìn)行撞擊，粉料持續(xù)震動(dòng)，將團(tuán)聚的粉料分散，保證進(jìn)料的均勻性，同時(shí)能夠通過發(fā)熱電纜對濕度較大的粉料進(jìn)行干燥，提高顆粒的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉明,韓飛,周曉星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏榮利鑫裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9