本發(fā)明涉及陶瓷膜清潔，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、陶瓷膜在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中容易產(chǎn)生污染和堵塞，使得膜滲透通量逐漸下降，甚至造成膜無(wú)法繼續(xù)使用，阻礙其在實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，尤其是應(yīng)用于污水處理過(guò)程中的陶瓷膜，污堵隨時(shí)發(fā)生，因此必須對(duì)膜進(jìn)行清洗，以提高清洗效率，延長(zhǎng)膜壽命；

2、而膜清洗方法通?？煞譃槲锢矸椒ê突瘜W(xué)方法，但在實(shí)際操作過(guò)程中，清洗過(guò)程都比較繁瑣，在清洗過(guò)程中需要人工對(duì)陶瓷膜進(jìn)行清洗，既浪費(fèi)人力又浪費(fèi)時(shí)間；

3、根據(jù)公開(kāi)號(hào)為cn109529632b的專利文件，該裝置中通過(guò)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的陶瓷膜固定槽以便陶瓷膜在清洗時(shí)能在清洗池內(nèi)旋轉(zhuǎn)，更有利與陶瓷膜內(nèi)外的清理，實(shí)現(xiàn)了陶瓷膜清洗的自動(dòng)化操作；但上述專利文件中，由于管狀陶瓷膜的內(nèi)部通道較小，污染物更容易在其中積累并形成難以清除的污垢層，其相對(duì)于陶瓷膜的外側(cè)更難以清潔，故將其在清洗池內(nèi)旋轉(zhuǎn)清潔的方式，難以將陶瓷膜內(nèi)孔徹底清潔干凈，且在旋轉(zhuǎn)清潔的過(guò)程中陶瓷膜會(huì)與固定槽的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，易造成陶瓷膜兩側(cè)的磕損，降低其使用壽命；

4、同時(shí)，為去除殘留清洗劑和恢復(fù)膜通量，在陶瓷膜清潔后需進(jìn)行沖洗和干燥處理，但上述文件中，需先將陶瓷膜取出后，方可進(jìn)行后續(xù)處理，難以在清潔完成后，立即對(duì)其進(jìn)行沖洗，提高清洗效率；

5、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，以解決背景技術(shù)所提出的技術(shù)缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，包括集水臺(tái)以及固定設(shè)置在其上方的三組防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部固定安裝有支撐架，且支撐架的底部與集水臺(tái)固定連接，所述支撐架的外側(cè)設(shè)置有對(duì)陶瓷膜內(nèi)部清潔的內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)；

3、所述內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)包括與防護(hù)罩頂壁連接的氣缸，所述支撐架的外壁上開(kāi)設(shè)有上限位槽，所述氣缸伸出端的側(cè)壁上固定連接有l(wèi)桿，所述l桿與上限位槽滑動(dòng)配合，所述支撐架的內(nèi)壁上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板；

4、所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有調(diào)控組件，所述調(diào)控組件包括固定插設(shè)在防護(hù)罩頂部的限位管，所述限位管的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活塞柱；

5、所述氣缸的伸出端通過(guò)限位組件對(duì)陶瓷膜進(jìn)行限位；

6、所述活動(dòng)板的前方設(shè)置有對(duì)陶瓷膜外壁清潔的外清潔機(jī)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述活塞柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通管二，所述限位管的側(cè)壁上從上至下分別插設(shè)有清潔劑管和凈水管，所述清潔劑管和凈水管的輸入端均位于防護(hù)罩的外側(cè)。

8、進(jìn)一步的，所述活塞柱的底部固定設(shè)置有連接桿一，所述連接桿一的底端活動(dòng)貫穿至限位管外且固定設(shè)置有傳動(dòng)板一，所述傳動(dòng)板一與氣缸伸出端的側(cè)壁固定連接，所述限位管的底壁上插設(shè)有輸送管。

9、進(jìn)一步的，所述限位組件包括與氣缸伸出端固定連接的上固定板，所述上固定板的底壁上通過(guò)限位柱一滑動(dòng)設(shè)置有上堵塞板，所述上固定板和上堵塞板之間設(shè)置有推力彈簧一，所述上堵塞板的輸入端通過(guò)內(nèi)連通管與輸送管連通。

10、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板的外壁上還開(kāi)設(shè)有下限位槽，所述下限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一端與l桿的底部傳動(dòng)配合，所述支撐板的另一端固定連接有阻擋板。

11、進(jìn)一步的，所述阻擋板的底部通過(guò)限位柱二滑動(dòng)設(shè)置有下固定板，所述阻擋板和下固定板之間設(shè)置有推力彈簧二，所述下固定板與活動(dòng)板固定連接。

12、進(jìn)一步的，所述下固定板的上方設(shè)置有密封環(huán)，且密封環(huán)與下固定板之間相貼合，所述密封環(huán)與活動(dòng)板連接，所述活動(dòng)板的外壁上設(shè)置有兩組對(duì)陶瓷膜夾持的夾持工裝。

13、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板的外壁上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪的內(nèi)部連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)安裝板一與集水臺(tái)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端固定設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)與防護(hù)罩連接。

14、進(jìn)一步的，所述外清潔機(jī)構(gòu)包括與輸送管輸出端連接的外連通管，所述外連通管的輸出端連通有u形連接管，所述u形連接管的兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)清潔頭，相鄰的兩個(gè)所述清潔頭之間通過(guò)連接管一連通，所述u形連接管的兩個(gè)輸出端分別與其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)清潔頭連通。

15、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

16、1、本發(fā)明是通過(guò)將陶瓷膜放置在密封環(huán)的上方，通過(guò)阻擋板對(duì)陶瓷膜下方密封，再通過(guò)夾持工裝對(duì)陶瓷膜進(jìn)行固定，氣缸向下伸展至限定位置，即上堵塞板的底部對(duì)陶瓷膜的上方密封，對(duì)陶瓷膜進(jìn)行限位固定，避免其在清潔時(shí)發(fā)生磕碰，增加陶瓷膜的使用壽命。

17、2、本發(fā)明是通過(guò)控制清潔劑不完全填滿陶瓷膜的內(nèi)孔，讓陶瓷膜的內(nèi)孔中存在清潔劑的活動(dòng)空間，進(jìn)入外連通管內(nèi)的清潔劑，通過(guò)若干個(gè)清潔頭噴入至陶瓷膜的外壁上，讓清潔劑與陶瓷膜外側(cè)的污垢反應(yīng)，達(dá)到清潔外側(cè)壁的效果，并控制活動(dòng)板在支撐架的內(nèi)壁上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，讓陶瓷膜晃動(dòng)，使得陶瓷膜內(nèi)部的清潔劑充分與其內(nèi)孔接觸并反應(yīng)，配合晃動(dòng)產(chǎn)生的液體沖擊，提高對(duì)陶瓷膜內(nèi)孔的清潔效率。

18、3、本發(fā)明中，通過(guò)控制氣缸伸展至沖洗位置，連通管二的輸入端與凈水管的輸出端相對(duì)齊，且l桿向下按壓支撐板，解除對(duì)陶瓷膜下方的密封，凈水對(duì)陶瓷膜的內(nèi)壁沖刷，通過(guò)先浸泡內(nèi)孔，再配合晃動(dòng)促反應(yīng)，最后通過(guò)高壓凈水沖洗的方式，完成對(duì)陶瓷膜內(nèi)孔的徹底清潔，且凈水同步通過(guò)清潔頭對(duì)陶瓷膜的外側(cè)壁進(jìn)行沖刷，配合清潔劑的提前反應(yīng)除垢，徹底完成對(duì)陶瓷膜外側(cè)壁的清潔，共同完成對(duì)陶瓷膜的徹底清潔，提高清潔質(zhì)量，且經(jīng)過(guò)凈水沖刷后的陶瓷膜僅需通過(guò)后續(xù)的干燥處理即可，提高了清潔效率。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，包括集水臺(tái)（1）以及固定設(shè)置在其上方的三組防護(hù)罩（2），其特征在于，所述防護(hù)罩（2）的內(nèi)部固定安裝有支撐架（5），且支撐架（5）的底部與集水臺(tái)（1）固定連接，所述支撐架（5）的外側(cè)設(shè)置有對(duì)陶瓷膜內(nèi)部清潔的內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述活塞柱（622）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通管二（623），所述限位管（621）的側(cè)壁上從上至下分別插設(shè)有清潔劑管（624）和凈水管（625），所述清潔劑管（624）和凈水管（625）的輸入端均位于防護(hù)罩（2）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述活塞柱（622）的底部固定設(shè)置有連接桿一（626），所述連接桿一（626）的底端活動(dòng)貫穿至限位管（621）外且固定設(shè)置有傳動(dòng)板一（627），所述傳動(dòng)板一（627）與氣缸（61）伸出端的側(cè)壁固定連接，所述限位管（621）的底壁上插設(shè)有輸送管（628）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述限位組件（63）包括與氣缸（61）伸出端固定連接的上固定板（637），所述上固定板（637）的底壁上通過(guò)限位柱一滑動(dòng)設(shè)置有上堵塞板（636），所述上固定板（637）和上堵塞板（636）之間設(shè)置有推力彈簧一，所述上堵塞板（636）的輸入端通過(guò)內(nèi)連通管（638）與輸送管（628）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述活動(dòng)板（66）的外壁上還開(kāi)設(shè)有下限位槽（633），所述下限位槽（633）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有支撐板（634），所述支撐板（634）的一端與l桿（65）的底部傳動(dòng)配合，所述支撐板（634）的另一端固定連接有阻擋板（632）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述阻擋板（632）的底部通過(guò)限位柱二滑動(dòng)設(shè)置有下固定板（631），所述阻擋板（632）和下固定板（631）之間設(shè)置有推力彈簧二，所述下固定板（631）與活動(dòng)板（66）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述下固定板（631）的上方設(shè)置有密封環(huán)（635），且密封環(huán)（635）與下固定板（631）之間相貼合，所述密封環(huán)（635）與活動(dòng)板（66）連接，所述活動(dòng)板（66）的外壁上設(shè)置有兩組對(duì)陶瓷膜夾持的夾持工裝（7）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述活動(dòng)板（66）的外壁上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽（67），所述活動(dòng)槽（67）內(nèi)設(shè)置有偏心輪（68），所述偏心輪（68）的內(nèi)部連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)安裝板一與集水臺(tái)（1）連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端固定設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)與防護(hù)罩（2）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述外清潔機(jī)構(gòu)（3）包括與輸送管（628）輸出端連接的外連通管（31），所述外連通管（31）的輸出端連通有u形連接管（32），所述u形連接管（32）的兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)清潔頭（33），相鄰的兩個(gè)所述清潔頭（33）之間通過(guò)連接管一（34）連通，所述u形連接管（32）的兩個(gè)輸出端分別與其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)清潔頭（33）連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷膜的自動(dòng)清洗裝置，具體涉及陶瓷膜清潔技術(shù)領(lǐng)域，包括集水臺(tái)以及固定設(shè)置在其上方的三組防護(hù)罩，防護(hù)罩的內(nèi)部固定安裝有支撐架，且支撐架的底部與集水臺(tái)固定連接；本發(fā)明是先通過(guò)內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)對(duì)陶瓷膜內(nèi)孔浸泡，再配合晃動(dòng)促反應(yīng)，最后通過(guò)高壓凈水沖洗的方式，完成對(duì)陶瓷膜內(nèi)孔的徹底清潔，且還設(shè)置有外清潔機(jī)構(gòu)先對(duì)陶瓷膜外壁噴射清潔劑，使其與外側(cè)污垢反應(yīng)，再通過(guò)高壓凈水沖洗的方式，徹底完成對(duì)陶瓷膜外側(cè)壁的清潔，則內(nèi)外清潔機(jī)構(gòu)相互配合，共同完成對(duì)陶瓷膜的徹底清潔，提高清潔質(zhì)量，且在整體清潔過(guò)程中一直對(duì)陶瓷膜限位，避免其在清潔時(shí)發(fā)生磕碰，增加陶瓷膜的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：晉曉旭,吳國(guó)群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇騰發(fā)環(huán)保工程集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9