本發(fā)明涉及鉆井巖屑加工，具體是一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置及使用方法。

背景技術：

1、頁巖氣勘探和開采的鉆井過程中，需注入鉆井液以潤滑、冷卻鉆頭，造壁防漏，并攜帶巖石碎屑返回地面，返回地面的巖石碎屑即為鉆井巖屑。鉆井巖屑屬于多相體系，一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及大量的懸浮固體組成，粘度較大，固相難以徹底沉淀。鉆井巖屑一般含油率在5～20％，含水率10-20％，多由柴油、水、瀝青、鉆屑、高分子化合物、其他雜質等構成，呈粘稠及濕潤狀態(tài)。

2、目前對鉆井巖屑的加工處理，一般采用熱脫附處理工藝，熱脫附處理工藝要求入熱脫附裝置的鉆井巖屑物料標準為含液率≤30％，若收集到的鉆井巖屑含液率>30％，則需要進行干料和混料的混合，使鉆井巖屑物料標準為含液率≤30％。

3、現(xiàn)有干料和濕料的混合大多是通過行車分別取經計量的濕料儲存池和干料儲存區(qū)的鉆井巖屑至混料區(qū)，再由挖掘機混料達含液率≤30％后，轉入裝載機。這種方式，干料和濕料的混合效率低，混料時間較長。

4、針對上述問題，現(xiàn)在設計一種改進的熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置及使用方法。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置及使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，包括混料池，所述混料池底部中心位置豎直安裝有立柱，所述立柱的側壁上端呈圓周陣列轉動連接有四個支撐臂，所述支撐臂水平設置，所述支撐臂遠離立柱的一端豎直安裝有支撐桿，所述支撐桿的下端安裝有移動輪，所述移動輪沿著地面滾動，所述支撐桿上設置有用于帶動支撐桿和支撐臂轉動的轉動機構，所述支撐臂上設置有用于將干料和濕料層疊布料的布料機構，所述支撐臂上設置有用于對干料和濕料進行混合的混合機構，所述混合機構和布料機構交錯設置在四個支撐臂上。

4、作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉動機構包括第一齒環(huán)，所述第一齒環(huán)水平安裝在四個支撐桿靠近混料池的側壁上，靠近混料池的地面上安裝有電機，所述電機的輸出端安裝有與第一齒環(huán)配合使用的第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒環(huán)相互嚙合。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述布料機構包括兩個料斗，兩個所述料斗安裝在處于同一直線上的兩個支撐臂上，所述料斗的下端安裝有若干個出料框，所述出料框的側壁上貫穿開設有穿孔，所述穿孔的內壁上滑動連接有封堵板，所述封堵板上開設有與出料框一一對應的排料口，所述封堵板下端遠離立柱的一側豎直安裝有卡桿，所述混料池的側壁上端水平安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端安裝有與卡桿配合使用的卡槽，所述支撐桿和混料池之間留有足夠電動伸縮桿伸縮的空間，所述出料框側壁上設置有用于在排料口與出料框對齊時對封堵板進行固定的固定組件。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定組件包括第一磁鐵，所述第一磁鐵安裝在出料框遠離立柱的側壁上，所述排料口遠離立柱一側的封堵板上安裝有固定板，所述固定板靠近出料框的一端安裝有與第一磁鐵配合使用的第二磁鐵。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述混合機構包括兩個固定框，兩個所述固定框安裝在處于同一直線上的兩個支撐臂上，所述固定框的內部水平設置有第三轉動桿，所述第三轉動桿的兩端轉動連接在固定框的內壁上，所述第三轉動桿的側壁上安裝有若干個蝸桿，所述蝸桿上嚙合有蝸輪，所述蝸輪水平設置，所述蝸輪的中心位置豎直安裝有第一轉動桿，所述第一轉動桿的上端轉動連接在固定框的頂部，所述第一轉動桿的下端穿過固定框設置在混料池底部，所述混料池內部的第一轉動桿側壁上安裝有用于對干料和濕料進行提升混合的混料螺旋葉片，所述固定框遠離立柱的一端設置有用于驅動第三轉動桿轉動的驅動組件。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：兩個所述固定框上的混料螺旋葉片移動軌跡相互錯開，便于對干料和濕料進行混合。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述驅動組件包括第二齒環(huán)，所述第二齒環(huán)安裝在混料池的側壁上端，所述固定框遠離立柱的一端安裝有增速齒輪箱，所述第三轉動桿遠離立柱的一端穿過固定框與增速齒輪箱的輸出端相連，所述增速齒輪箱的輸入端安裝有第二轉動桿，所述第二轉動桿的側壁上安裝有與第二齒環(huán)配合使用的第二齒輪，所述第二齒輪與第二齒環(huán)相互嚙合。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述料斗的底部安裝有便于物料進入到出料框內部的導向斜塊。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐桿和支撐臂的側壁上均安裝有用于提高結構強度防止變形彎曲的加強支撐條。

12、一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置的使用方法，包括以下步驟：

13、步驟一：先將卡桿轉動到卡槽內部，然后啟動電動伸縮桿伸出，電動伸縮桿的輸出端帶動卡槽移動，卡槽帶動卡桿移動，卡桿帶動封堵板移動，封堵板帶動排料口移動，使排料口移出出料框，實現(xiàn)封堵板對出料框的封堵，然后向兩個料斗中分別加入干料和濕料。

14、步驟二：加料完畢后，啟動電動伸縮桿收縮，電動伸縮桿的輸出端帶動卡槽移動，卡槽帶動卡桿移動，卡桿帶動封堵板移動，封堵板帶動排料口移動，使排料口移入出料框，并使排料口與出料框對齊，實現(xiàn)出料框的排料，同時啟動電機，電機的輸出端帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動第一齒環(huán)轉動，第一齒環(huán)帶動支撐桿轉動，支撐桿帶動支撐臂轉動，支撐臂帶動料斗和固定框轉動，料斗帶動出料框轉動，實現(xiàn)干料和濕料的層疊布料。

15、步驟三：固定框帶動第二齒輪沿著第二齒環(huán)滾動，第二齒輪帶動第二轉動桿轉動，第二轉動桿通過增速齒輪箱帶動第三轉動桿轉動，在增速齒輪箱的作用下，第三轉動桿的轉速增大，第三轉動桿帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動第一轉動桿轉動，第一轉動桿帶動混料螺旋葉片轉動，混料螺旋葉片對混料池內部的物料進行提升翻動，從而對干料和濕料進行混合。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明通過電機帶動第一齒輪和第一齒環(huán)轉動，第一齒環(huán)帶動支撐桿和支撐臂轉動，支撐臂帶動固定框和料斗轉動，從而對布料機構和混合機構統(tǒng)一提供動力，減少了人工，能夠對工作人員進行保護。

18、本發(fā)明分別在兩個料斗上加入干料和濕料，并使兩個料斗轉動，從而使干料和濕料層疊在一起，便于干料和濕料的混合，提高干料和濕料的混合效率。

19、本發(fā)明通過第二齒輪沿著第二齒環(huán)滾動，進而使混料螺旋葉片轉動，實現(xiàn)混料螺旋葉片對干料和濕料的提升翻動，對干料和濕料進行混合，提高干料和濕料的混合效率。

技術特征：

1.一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，包括混料池(1)，所述混料池(1)底部中心位置豎直安裝有立柱(5)，其特征在于，所述立柱(5)的側壁上端呈圓周陣列轉動連接有四個支撐臂(12)，所述支撐臂(12)水平設置，所述支撐臂(12)遠離立柱(5)的一端豎直安裝有支撐桿(14)，所述支撐桿(14)的下端安裝有移動輪(16)，所述移動輪(16)沿著地面滾動，所述支撐桿(14)上設置有用于帶動支撐桿(14)和支撐臂(12)轉動的轉動機構，所述支撐臂(12)上設置有用于將干料和濕料層疊布料的布料機構，所述支撐臂(12)上設置有用于對干料和濕料進行混合的混合機構，所述混合機構和布料機構交錯設置在四個支撐臂(12)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述轉動機構包括第一齒環(huán)(2)，所述第一齒環(huán)(2)水平安裝在四個支撐桿(14)靠近混料池(1)的側壁上，靠近混料池(1)的地面上安裝有電機(17)，所述電機(17)的輸出端安裝有與第一齒環(huán)(2)配合使用的第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)與第一齒環(huán)(2)相互嚙合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述布料機構包括兩個料斗(8)，兩個所述料斗(8)安裝在處于同一直線上的兩個支撐臂(12)上，所述料斗(8)的下端安裝有若干個出料框(9)，所述出料框(9)的側壁上貫穿開設有穿孔(24)，所述穿孔(24)的內壁上滑動連接有封堵板(10)，所述封堵板(10)上開設有與出料框(9)一一對應的排料口(27)，所述封堵板(10)下端遠離立柱(5)的一側豎直安裝有卡桿(26)，所述混料池(1)的側壁上端水平安裝有電動伸縮桿(6)，所述電動伸縮桿(6)的輸出端安裝有與卡桿(26)配合使用的卡槽(7)，所述支撐桿(14)和混料池(1)之間留有足夠電動伸縮桿(6)伸縮的空間，所述出料框(9)側壁上設置有用于在排料口(27)與出料框(9)對齊時對封堵板(10)進行固定的固定組件。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述固定組件包括第一磁鐵(25)，所述第一磁鐵(25)安裝在出料框(9)遠離立柱(5)的側壁上，所述排料口(27)遠離立柱(5)一側的封堵板(10)上安裝有固定板(28)，所述固定板(28)靠近出料框(9)的一端安裝有與第一磁鐵(25)配合使用的第二磁鐵(29)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述混合機構包括兩個固定框(11)，兩個所述固定框(11)安裝在處于同一直線上的兩個支撐臂(12)上，所述固定框(11)的內部水平設置有第三轉動桿(21)，所述第三轉動桿(21)的兩端轉動連接在固定框(11)的內壁上，所述第三轉動桿(21)的側壁上安裝有若干個蝸桿(22)，所述蝸桿(22)上嚙合有蝸輪(23)，所述蝸輪(23)水平設置，所述蝸輪(23)的中心位置豎直安裝有第一轉動桿(18)，所述第一轉動桿(18)的上端轉動連接在固定框(11)的頂部，所述第一轉動桿(18)的下端穿過固定框(11)設置在混料池(1)底部，所述混料池(1)內部的第一轉動桿(18)側壁上安裝有用于對干料和濕料進行提升混合的混料螺旋葉片(4)，所述固定框(11)遠離立柱(5)的一端設置有用于驅動第三轉動桿(21)轉動的驅動組件。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，兩個所述固定框(11)上的混料螺旋葉片(4)移動軌跡相互錯開。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述驅動組件包括第二齒環(huán)(3)，所述第二齒環(huán)(3)安裝在混料池(1)的側壁上端，所述固定框(11)遠離立柱(5)的一端安裝有增速齒輪箱(20)，所述第三轉動桿(21)遠離立柱(5)的一端穿過固定框(11)與增速齒輪箱(20)的輸出端相連，所述增速齒輪箱(20)的輸入端安裝有第二轉動桿(19)，所述第二轉動桿(19)的側壁上安裝有與第二齒環(huán)(3)配合使用的第二齒輪(13)，所述第二齒輪(13)與第二齒環(huán)(3)相互嚙合。

8.根據(jù)權利要求3所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述料斗(8)的底部安裝有便于物料進入到出料框(9)內部的導向斜塊。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置，其特征在于，所述支撐桿(14)和支撐臂(12)的側壁上均安裝有用于提高結構強度防止變形彎曲的加強支撐條。

10.一種權利要求1-9任一所述的熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種熱脫附處理鉆井巖屑混料進料裝置及使用方法，涉及鉆井巖屑加工技術領域，該裝置包括混料池，所述混料池底部中心位置豎直安裝有立柱，所述立柱的側壁上端呈圓周陣列轉動連接有四個支撐臂，所述支撐臂遠離立柱的一端豎直安裝有支撐桿，所述支撐桿的下端安裝有移動輪，所述支撐臂上設置有用于將干料和濕料層疊布料的布料機構，所述支撐臂上設置有用于對干料和濕料進行混合的混合機構，本發(fā)明分別在兩個料斗上加入干料和濕料，并使兩個料斗轉動，使干料和濕料層疊在一起，便于干料和濕料的混合，本發(fā)明通過第二齒輪沿著第二齒環(huán)滾動，使混料螺旋葉片轉動，混料螺旋葉片對干料和濕料的提升翻動，對干料和濕料進行混合。

技術研發(fā)人員：鄔江華,鄧濤,阮再富,劉野,唐曉飛,陳萬軍,唐路,彭良義,朱三林,呂澤宇,陳浩函,鄭鴻黎
受保護的技術使用者：重慶中吉達凈朗環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2