本發(fā)明屬于氯甲酸酯，具體涉及一種氯甲酸酯制備用脫酸釜。

背景技術(shù)：

1、氯甲酸酯類化合物主要有氯甲酸甲酯、氯甲酸乙酯、氯甲酸丙酯、氯甲酸異丙酯、氯甲酸正丁酯等。其中，氯甲酸異丙酯是一種有機(jī)化合物，主要用作農(nóng)藥中間體、礦石浮選劑和游離基聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

2、目前，氯甲酸異丙酯主要通過光氣或氯甲酸甲酯與異丙醇在反應(yīng)釜或酯化塔內(nèi)發(fā)生酯化反應(yīng)來合成，反應(yīng)液中會(huì)存在大量的氯化氫和過量的光氣，需要通過脫酸工藝將氯化氫和光氣脫出得到高含量的產(chǎn)品，具體是將反應(yīng)液送入脫酸釜中，通過夾套熱水加熱，提高反應(yīng)液溫度，然后從釜底通入氮?dú)夤呐菝撍?，脫出的氣體通過冷凝器冷凝卻后，到尾氣破壞系統(tǒng)進(jìn)行破環(huán)，然后排放。但在實(shí)際脫酸處理中，存在氣體分布不勻的情況，脫酸效率和質(zhì)量不高，致使一批物料脫酸所需時(shí)間較長，造成氮?dú)庀暮芨?，丞待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種氯甲酸酯制備用脫酸釜，可實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾木鶆蚍植技捌渑c物料的充分?jǐn)嚢杌旌?，以解決上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種氯甲酸酯制備用脫酸釜，包括底座、固設(shè)在底座上的釜體和氣泵，所述釜體的頂部一端連通有帶有進(jìn)料閥的進(jìn)料管、頂部另一端連通有帶有排氣閥的排氣管、底部中心豎向貫穿固設(shè)有進(jìn)氣管、底部一端連通有帶有排料閥的排料管，所述進(jìn)氣管的底端與氣泵的出氣口連通、頂端封閉且其外頂端的邊部上豎向固設(shè)有若干支桿，所述支桿的頂端固定連接有同一個(gè)傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的上部內(nèi)固定架設(shè)有第一雙軸伸電機(jī)、下部水平且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲軸，所述第一雙軸伸電機(jī)下部的輸出軸上固定套設(shè)有第一主動(dòng)錐齒輪，所述曲軸上固定套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪，所述第一主動(dòng)錐齒輪與第一從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合連接，所述曲軸的連桿軸頸上安裝有連桿，所述連桿的底端鉸接有升降柱，所述升降柱的底端伸出傳動(dòng)箱并固定連接有升降盤，所述升降盤與支桿滑動(dòng)套接且其周側(cè)固定連接有環(huán)形布?xì)夤?，所述環(huán)形布?xì)夤艿纳舷聝蓚?cè)均開設(shè)有若干第一出氣孔且其下側(cè)通過軟管與進(jìn)氣管的頂端連通，所述升降盤上貫穿固設(shè)有若干呈圓周間隔分布的防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的中部內(nèi)固定架設(shè)有第二雙軸伸電機(jī)、上下兩部內(nèi)均水平且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有實(shí)心攪拌軸，所述第二雙軸伸電機(jī)的上下兩部的輸送軸上均固定套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒輪，兩實(shí)心攪拌軸上均固定套設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪，所述第二主動(dòng)錐齒輪與同側(cè)的第二從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合連接，所述實(shí)心攪拌軸遠(yuǎn)離升降柱的一端伸出防護(hù)箱且其上徑向固設(shè)有若干實(shí)心攪拌桿，所述第一雙軸伸電機(jī)上部的輸出軸伸出傳動(dòng)箱并固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板底部的左右兩側(cè)上均豎向固設(shè)有空心攪拌軸，所述空心攪拌軸的下部上徑向連通有若干空心攪拌桿，所述進(jìn)氣管的上部周側(cè)上開設(shè)有若干通孔其該處轉(zhuǎn)動(dòng)套接有輸送盒，所述輸送盒的左右兩側(cè)均固定連通有橫向布?xì)夤埽鰴M向布?xì)夤艿奈捕伺c同側(cè)的空心攪拌軸的底端固定連通，所述橫向布?xì)夤芎涂招臄嚢钘U的周側(cè)上均開設(shè)有若干第二出氣孔。

3、優(yōu)選的，所述釜體的外側(cè)固定套設(shè)有保溫夾套，所述保溫夾套的下部內(nèi)固設(shè)有介質(zhì)輸入環(huán)管、上部內(nèi)固設(shè)有介質(zhì)輸出環(huán)管，所述介質(zhì)輸入環(huán)管上連通有伸出保溫夾套的介質(zhì)輸入管、介質(zhì)輸出環(huán)管上連通有伸出保溫夾套的介質(zhì)輸出管，所述介質(zhì)輸入環(huán)管和介質(zhì)輸出環(huán)管之間分布有若干s形換熱管，所述s形換熱管的底端與介質(zhì)輸入環(huán)管連通、頂端與介質(zhì)輸出環(huán)管連通。

4、優(yōu)選的，所述釜體通過若干支腿固定架設(shè)在底座上。

5、優(yōu)選的，所述支腿和底座均為泡沫鋁材質(zhì)。

6、優(yōu)選的，所述底座的底部固設(shè)有橡膠防滑墊。

7、本發(fā)明的有益效果是：使用時(shí)，氣泵的進(jìn)氣口與現(xiàn)有的氮?dú)庠催B通，排氣管與后續(xù)處理工序連通。脫酸處理時(shí)，可先打開進(jìn)料閥，經(jīng)進(jìn)料管將待處理的反應(yīng)液送入釜體中。進(jìn)料完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排氣閥，然后啟動(dòng)氣泵和第一雙軸伸電機(jī)、第二雙軸伸電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)脫酸處理，具體為：在氣泵的抽送下，可先將氮?dú)庠粗械牡獨(dú)廨斔椭吝M(jìn)氣管中，再經(jīng)軟管和通孔將氮?dú)夥至鞯江h(huán)形布?xì)夤芎洼斔秃袃?nèi)，進(jìn)入環(huán)形布?xì)夤苤械牡獨(dú)饪山?jīng)其上下兩側(cè)的第一出氣孔朝上和朝下噴出到釜體的中部內(nèi)，進(jìn)入輸送盒內(nèi)的氮?dú)庥挚衫^續(xù)分流到兩橫向布?xì)夤苤?，一部分氮?dú)饪芍苯咏?jīng)橫向布?xì)夤苌系牡诙鰵饪壮拾l(fā)散狀噴出到釜體的下部內(nèi)，一部分氮?dú)鈩t可繼續(xù)輸送至空心攪拌軸中，經(jīng)空心攪拌軸分流到各個(gè)空心攪拌桿內(nèi)，經(jīng)空心攪拌桿上的第二出氣孔呈發(fā)散狀噴出到釜體的邊部內(nèi)。同時(shí)，第一雙軸伸電機(jī)的運(yùn)行，既可通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，又可直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)化為升降柱、升降盤和環(huán)形布?xì)夤艿恼w升降運(yùn)動(dòng)，從而使得氮?dú)庠诟w的中部分布得更加均勻，且各個(gè)防護(hù)箱內(nèi)的第二雙軸伸電機(jī)的運(yùn)行，可通過相應(yīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的實(shí)心攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠利用多組轉(zhuǎn)動(dòng)著的實(shí)心攪拌軸及其上的實(shí)心攪拌桿從環(huán)形布?xì)夤艿纳舷聝蓚?cè)對(duì)反應(yīng)液和氮?dú)膺M(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀＾D(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)兩組空心攪拌軸整體周轉(zhuǎn)，在輸送盒與進(jìn)氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)連接、橫向布?xì)夤芘c空心攪拌軸的固定連接的配合下，輸送盒、橫向布?xì)夤?、空心攪拌軸和空心攪拌軸上的多組空心攪拌桿可整體周轉(zhuǎn)，從而既能將氮?dú)庠诟w的底部和側(cè)部分布得更加均勻，又可從釜體的底部和邊部對(duì)反應(yīng)液和氮?dú)膺M(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?。以此，可?shí)現(xiàn)氮?dú)庠诟w的中部、底部和邊部的多點(diǎn)位且升降與旋轉(zhuǎn)相配合的噴射，更能將氮?dú)夥植嫉酶泳鶆蛲耆?，又能配合將反?yīng)液與氮?dú)鈹嚢杌旌系酶泳鶆?，更有利于鼓泡脫酸，能大大提高脫酸的效率和質(zhì)量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，更能有效縮短一批物料脫酸所用時(shí)間，降低氮?dú)獾南摹Ｃ摮龅臍怏w可經(jīng)排氣管排出至后續(xù)處理工序，脫酸完成后，打開排料閥，經(jīng)排料管排出物料即可。

技術(shù)特征：

1.一種氯甲酸酯制備用脫酸釜，包括底座、固設(shè)在底座上的釜體和氣泵，其特征在于，所述釜體的頂部一端連通有帶有進(jìn)料閥的進(jìn)料管、頂部另一端連通有帶有排氣閥的排氣管、底部中心豎向貫穿固設(shè)有進(jìn)氣管、底部一端連通有帶有排料閥的排料管，所述進(jìn)氣管的底端與氣泵的出氣口連通、頂端封閉且其外頂端的邊部上豎向固設(shè)有若干支桿，所述支桿的頂端固定連接有同一個(gè)傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的上部內(nèi)固定架設(shè)有第一雙軸伸電機(jī)、下部水平且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲軸，所述第一雙軸伸電機(jī)下部的輸出軸上固定套設(shè)有第一主動(dòng)錐齒輪，所述曲軸上固定套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪，所述第一主動(dòng)錐齒輪與第一從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合連接，所述曲軸的連桿軸頸上安裝有連桿，所述連桿的底端鉸接有升降柱，所述升降柱的底端伸出傳動(dòng)箱并固定連接有升降盤，所述升降盤與支桿滑動(dòng)套接且其周側(cè)固定連接有環(huán)形布?xì)夤?，所述環(huán)形布?xì)夤艿纳舷聝蓚?cè)均開設(shè)有若干第一出氣孔且其下側(cè)通過軟管與進(jìn)氣管的頂端連通，所述升降盤上貫穿固設(shè)有若干呈圓周間隔分布的防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的中部內(nèi)固定架設(shè)有第二雙軸伸電機(jī)、上下兩部內(nèi)均水平且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有實(shí)心攪拌軸，所述第二雙軸伸電機(jī)的上下兩部的輸送軸上均固定套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒輪，兩實(shí)心攪拌軸上均固定套設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪，所述第二主動(dòng)錐齒輪與同側(cè)的第二從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合連接，所述實(shí)心攪拌軸遠(yuǎn)離升降柱的一端伸出防護(hù)箱且其上徑向固設(shè)有若干實(shí)心攪拌桿，所述第一雙軸伸電機(jī)上部的輸出軸伸出傳動(dòng)箱并固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板底部的左右兩側(cè)上均豎向固設(shè)有空心攪拌軸，所述空心攪拌軸的下部上徑向連通有若干空心攪拌桿，所述進(jìn)氣管的上部周側(cè)上開設(shè)有若干通孔其該處轉(zhuǎn)動(dòng)套接有輸送盒，所述輸送盒的左右兩側(cè)均固定連通有橫向布?xì)夤?，所述橫向布?xì)夤艿奈捕伺c同側(cè)的空心攪拌軸的底端固定連通，所述橫向布?xì)夤芎涂招臄嚢钘U的周側(cè)上均開設(shè)有若干第二出氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲酸酯制備用脫酸釜，其特征在于，所述釜體的外側(cè)固定套設(shè)有保溫夾套，所述保溫夾套的下部內(nèi)固設(shè)有介質(zhì)輸入環(huán)管、上部內(nèi)固設(shè)有介質(zhì)輸出環(huán)管，所述介質(zhì)輸入環(huán)管上連通有伸出保溫夾套的介質(zhì)輸入管、介質(zhì)輸出環(huán)管上連通有伸出保溫夾套的介質(zhì)輸出管，所述介質(zhì)輸入環(huán)管和介質(zhì)輸出環(huán)管之間分布有若干s形換熱管，所述s形換熱管的底端與介質(zhì)輸入環(huán)管連通、頂端與介質(zhì)輸出環(huán)管連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲酸酯制備用脫酸釜，其特征在于，所述釜體通過若干支腿固定架設(shè)在底座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯甲酸酯制備用脫酸釜，其特征在于，所述支腿和底座均為泡沫鋁材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲酸酯制備用脫酸釜，其特征在于，所述底座的底部固設(shè)有橡膠防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種氯甲酸酯制備用脫酸釜，包括釜體，其底部中心設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管頂端封閉且其外頂端的邊部上設(shè)有若干支桿，支桿頂端固連有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱上部內(nèi)設(shè)有第一雙軸伸電機(jī)、下部水平且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲軸，第一雙軸伸電機(jī)下部的輸出軸上固定套設(shè)有第一主動(dòng)錐齒輪，曲軸上固定套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪，第一主動(dòng)錐齒輪與第一從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合，曲軸連桿軸頸上安裝有連桿，連桿底端鉸接有升降柱，升降柱底端伸出傳動(dòng)箱并固連有升降盤，升降盤與支桿滑動(dòng)套接且其周側(cè)固連有環(huán)形布?xì)夤埽h(huán)形布?xì)夤苌舷聝蓚?cè)均開設(shè)有若干第一出氣孔且其下側(cè)通過軟管與進(jìn)氣管頂端連通。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾木鶆蚍植技捌渑c物料的充分?jǐn)嚢杌旌希撍嵝屎唾|(zhì)量更高。

技術(shù)研發(fā)人員：李許東,夏鴻飛,葛虹,呂耀福,何階道,王帥,靳續(xù)洲,王雪梅,祁大樹,劉慧娟,趙倩,聶豐輝,李娜,常卓彬,于旺堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：開封華瑞化工新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6