本發(fā)明涉及鉛筆生產(chǎn)，具體涉及膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鉛筆生產(chǎn)過程中，需要在下鉛芯槽板的頂面開設(shè)放置鉛芯的下鉛芯槽，在上鉛芯槽板的底面開設(shè)容置鉛芯的上鉛芯槽，通過人工或轉(zhuǎn)輥將鉛芯逐個置入下鉛芯槽板頂面的下鉛芯槽內(nèi)，之后將上鉛芯槽板疊合在下鉛芯槽板上形成一個整體的鉛筆板，從而將鉛芯包裹在中部，形成三明治夾芯結(jié)構(gòu)，最后通過切割設(shè)備將整體的鉛筆板切割成一根根鉛筆。

2、現(xiàn)有的膠芯自動線在合板之前需要對蓋板的面板(即蓋板芯槽面除芯槽的位置)進(jìn)行涂膠，如此方便后續(xù)的合板粘合，現(xiàn)有一般采用毛刷進(jìn)行涂膠，毛刷易黏結(jié)，不易清理維護(hù)，在壓板傳送過程中，容易出現(xiàn)翹曲或不平整的壓板，涂抹的膠水不均勻效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決了現(xiàn)有的膠芯自動線在對蓋板的面板進(jìn)行涂膠，采用毛刷進(jìn)行涂膠，毛刷涂抹的膠水不均勻效率低下的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：

3、膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括蓋板面板點膠臺、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于在蓋板輸送時起穩(wěn)定導(dǎo)向作用的穩(wěn)定導(dǎo)向組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上用于為蓋板的面板進(jìn)行點膠的蓋板面板點膠組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于點膠后吸附起蓋板避免膠水刮蹭的吸附組件。

4、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述蓋板面板點膠臺上設(shè)置有用于輸送蓋板的蓋板推動槽，所述蓋板面板點膠臺一側(cè)設(shè)置有面板點膠支架。

5、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述蓋板面板點膠組件包括安裝在蓋板推動槽上的面板點膠板，所述面板點膠板底面設(shè)置有出膠盒，所述出膠盒上設(shè)置有面板點膠進(jìn)膠口，所述面板點膠板上開設(shè)有若干個與蓋板的芯槽相對應(yīng)的用于點膠時蓋在芯槽的蓋芯槽，相鄰所述的蓋芯槽之間開設(shè)有用于為蓋板的面板進(jìn)行點膠的點膠槽，所述點膠槽朝向蓋板進(jìn)料一端向下貫通開設(shè)有與出膠盒連通的出膠口。

6、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述蓋板吸附組件包括安裝在面板點膠支架上橫跨蓋板推動槽的吸附風(fēng)罩，所述吸附風(fēng)罩朝向蓋板一面設(shè)置有吸附風(fēng)口，所述吸附風(fēng)罩上設(shè)置有用于與吸附風(fēng)機(jī)連接的吸附風(fēng)機(jī)連接管。

7、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪架和安裝在導(dǎo)向輪架下端的蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向輪，所述蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向輪底部朝向蓋板推動槽并緊貼蓋板沒有芯槽的一面，所述導(dǎo)向輪架固定連接在面板點膠支架上。

8、進(jìn)一步改進(jìn)的是：還包括安裝在蓋板面板點膠臺進(jìn)端的底面用于推動蓋板進(jìn)入蓋板面板點膠組件的蓋板推料組件。

9、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述蓋板推料組件包括固定連接在蓋板面板點膠臺底面的推料組件連接板、沿推料組件連接板底面長度方向滑動設(shè)置的推料組件支撐板，所述推料組件連接板中部長度方向開設(shè)有推板槽，所述推料組件支撐板上表面固定連接有伸出推板槽用于推動蓋板的推料推板，所述推料組件支撐板底面安裝有用于帶動推料組件支撐板滑動的蓋板推料驅(qū)動電機(jī)。

10、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述推料組件連接板底面推板槽兩側(cè)沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有一組推料導(dǎo)軌，所述推料組件支撐板朝向推料組件連接板一面設(shè)置有與推料導(dǎo)軌相配合的推料滑塊。

11、進(jìn)一步改進(jìn)的是：其中一個所述推料導(dǎo)軌朝向推板槽一側(cè)的推料組件連接板底面設(shè)置有推料導(dǎo)向齒條，所述蓋板推料驅(qū)動電機(jī)的輸出端向上伸出推料組件支撐板固定連接有與推料導(dǎo)向齒條嚙合的推料主動齒輪。

12、采用上述技術(shù)方案后，相較于現(xiàn)有的技術(shù)具有以下有益效果：

13、通過蓋板面板點膠組件的面板點膠板上設(shè)置由蓋芯槽對應(yīng)蓋板的芯槽，在對蓋板的面板進(jìn)行涂膠的時候不會影響影響到芯槽，通過面板點膠板的點膠槽和出膠口的配合相比毛刷涂抹膠水，膠水的涂抹更加的均勻快速，整體涂膠的效率效果更好。

技術(shù)特征：

1.膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括蓋板面板點膠臺、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于在蓋板輸送時起穩(wěn)定導(dǎo)向作用的穩(wěn)定導(dǎo)向組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上用于為蓋板的面板進(jìn)行點膠的蓋板面板點膠組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于點膠后吸附起蓋板避免膠水刮蹭的吸附組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板面板點膠臺上設(shè)置有用于輸送蓋板的蓋板推動槽，所述蓋板面板點膠臺一側(cè)設(shè)置有面板點膠支架。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板面板點膠組件包括安裝在蓋板推動槽上的面板點膠板，所述面板點膠板底面設(shè)置有出膠盒，所述出膠盒上設(shè)置有面板點膠進(jìn)膠口，所述面板點膠板上開設(shè)有若干個與蓋板的芯槽相對應(yīng)的用于點膠時蓋在芯槽的蓋芯槽，相鄰所述的蓋芯槽之間開設(shè)有用于為蓋板的面板進(jìn)行點膠的點膠槽，所述點膠槽朝向蓋板進(jìn)料一端向下貫通開設(shè)有與出膠盒連通的出膠口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板吸附組件包括安裝在面板點膠支架上橫跨蓋板推動槽的吸附風(fēng)罩，所述吸附風(fēng)罩朝向蓋板一面設(shè)置有吸附風(fēng)口，所述吸附風(fēng)罩上設(shè)置有用于與吸附風(fēng)機(jī)連接的吸附風(fēng)機(jī)連接管。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪架和安裝在導(dǎo)向輪架下端的蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向輪，所述蓋板穩(wěn)定導(dǎo)向輪底部朝向蓋板推動槽并緊貼蓋板沒有芯槽的一面，所述導(dǎo)向輪架固定連接在面板點膠支架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括安裝在蓋板面板點膠臺進(jìn)端的底面用于推動蓋板進(jìn)入蓋板面板點膠組件的蓋板推料組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板推料組件包括固定連接在蓋板面板點膠臺底面的推料組件連接板、沿推料組件連接板底面長度方向滑動設(shè)置的推料組件支撐板，所述推料組件連接板中部長度方向開設(shè)有推板槽，所述推料組件支撐板上表面固定連接有伸出推板槽用于推動蓋板的推料推板，所述推料組件支撐板底面安裝有用于帶動推料組件支撐板滑動的蓋板推料驅(qū)動電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推料組件連接板底面推板槽兩側(cè)沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有一組推料導(dǎo)軌，所述推料組件支撐板朝向推料組件連接板一面設(shè)置有與推料導(dǎo)軌相配合的推料滑塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：其中一個所述推料導(dǎo)軌朝向推板槽一側(cè)的推料組件連接板底面設(shè)置有推料導(dǎo)向齒條，所述蓋板推料驅(qū)動電機(jī)的輸出端向上伸出推料組件支撐板固定連接有與推料導(dǎo)向齒條嚙合的推料主動齒輪。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了膠芯自動線蓋板點膠機(jī)構(gòu)，涉及鉛筆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的膠芯自動線，采用毛刷進(jìn)行涂膠，毛刷涂抹的膠水不均勻效率低下的問題。本發(fā)明包括蓋板面板點膠臺、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于在蓋板輸送時起穩(wěn)定導(dǎo)向作用的穩(wěn)定導(dǎo)向組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上用于為蓋板的面板進(jìn)行點膠的蓋板面板點膠組件、設(shè)置在蓋板面板點膠臺上方用于點膠后吸附起蓋板避免膠水刮蹭的吸附組件。本發(fā)明的有益效果為：面板涂膠時不會影響影響到芯槽，膠水的涂抹更加的均勻快速，整體涂膠的效率效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州普洛機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9