本發(fā)明涉及鄰硝基苯胺的生產(chǎn)，具體為一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置。

背景技術(shù)：

1、在鄰硝基苯胺生產(chǎn)中，會產(chǎn)生一些含有揮發(fā)性成分的尾氣，這些尾氣可能含有未反應(yīng)的原料(如苯胺、硝酸等)、副產(chǎn)物、水蒸氣以及一些溶劑揮發(fā)物等。尾氣冷凝裝置的作用是通過降低尾氣的溫度，使其中的氣態(tài)物質(zhì)冷凝成液態(tài)，以便對這些物質(zhì)進(jìn)行回收、處理或排放控制。從而減少尾氣對環(huán)境的污染，同時也可能回收有價值的成分，提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。

2、現(xiàn)有技術(shù)也公開了關(guān)于尾氣冷凝的技術(shù)方案，如中國專利申請，公開號為cn219922496u的一項專利公開了一種尾氣冷凝裝置，包括放置冷凝袋的背板組件和用于對冷凝袋進(jìn)行降溫的散熱組件；所述背板組件包括背板以及鉸接在背板上的蓋板，背板和蓋板之間具有間隙；所述背板內(nèi)壁面上設(shè)有導(dǎo)熱板，散熱組件設(shè)置在背板外壁面上；背板與蓋板之間的間隙可根據(jù)不同發(fā)酵規(guī)格的通氣量適時調(diào)節(jié)，在背板外壁面上設(shè)置散熱組件，散熱結(jié)構(gòu)與背板內(nèi)壁面的導(dǎo)熱板配合，增強(qiáng)安裝空間的散熱效果。

3、上述申請文件中的尾氣冷凝裝置在使用時存在以下缺點：通過尾氣與低溫的背板接觸來實現(xiàn)對尾氣的冷凝，由于背板表面是呈現(xiàn)平直狀態(tài)，當(dāng)尾氣吹向背板時，尾氣立刻被反射掉，尾氣在背板上停留時間短，導(dǎo)致對尾氣的冷凝效率較低，為此，本發(fā)明提供了一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題為：現(xiàn)有技術(shù)中，通過尾氣與低溫的背板接觸來實現(xiàn)對尾氣的冷凝，由于背板表面是呈現(xiàn)平直狀態(tài)，當(dāng)尾氣吹向背板時，尾氣立刻被反射掉，尾氣在背板上停留時間短，導(dǎo)致對尾氣的冷凝效率較低。

2、本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，包括圓筒狀的冷凝桶，所述冷凝桶的頂部下側(cè)設(shè)置有圓錐狀的冷凝板，所述冷凝板豎直布置且冷凝板的錐頭朝下，所述冷凝板的下側(cè)表面布置有多個第一凹部，所述冷凝板下方還轉(zhuǎn)動設(shè)置有尾氣排放器，且所述尾氣排放器的排氣區(qū)域正對冷凝板的錐面。

3、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述冷凝板的下側(cè)表面還間隔布置有多個擋環(huán)，且所述擋環(huán)沿著冷凝板母線方向的尺寸由下至上逐步減小。

4、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述擋環(huán)的截面等腰三角形，且擋環(huán)與冷凝板接觸的一側(cè)為等腰三角形的底邊。

5、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所有所述擋環(huán)表面均開設(shè)有多個第二凹部。

6、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述冷凝板的上側(cè)表面布置有多個散熱翅片。

7、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述冷凝板的外周還固定有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜布置，并與冷凝板形成夾角向下的銳角。

8、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述冷凝板的底部水平布置有安裝板，所述安裝板可拆卸式連接在冷凝桶內(nèi)壁，所述冷凝桶內(nèi)壁固定有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)包括水平方向的橫環(huán)和豎直方向上的豎環(huán)，所述豎環(huán)遠(yuǎn)離冷凝桶內(nèi)壁的一側(cè)固定有橡膠層，所述安裝板遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一側(cè)緊貼橡膠層。

9、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述冷凝板、導(dǎo)流板和安裝板的上方填充有冷卻水，所述冷凝板的中心位置處設(shè)置有環(huán)狀出水管，所述環(huán)狀出水管的頂部固定有進(jìn)水管，且進(jìn)水管一端伸出冷凝桶外，并與外界輸水系統(tǒng)連通；所述冷凝桶的頂部設(shè)置有多個排水管，且排水管與外界抽水系統(tǒng)連通。

10、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述尾氣排放器的底部連接有一號桿，所述一號桿的底端貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在冷凝桶的底部，且一號桿通過電機(jī)驅(qū)動，所述尾氣排放器的底部還連接有進(jìn)氣軟管，所述進(jìn)氣軟管的另一端貫穿冷凝桶，且與外界輸氣系統(tǒng)連通。

11、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述尾氣排放器靠近冷凝桶內(nèi)壁的一側(cè)固定有薄片板，且薄片板豎直布置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明中，鄰硝基苯胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣排放器送入冷凝桶中，且徑直流向冷凝板的錐面，并且沿著冷凝板的錐面向上流動，實現(xiàn)對尾氣的冷凝，圓錐狀的冷凝板，一方面增大了尾氣與冷凝板之間的接觸面積，另一方面可以實現(xiàn)對尾氣的導(dǎo)流；冷凝板上的第一凹部，可以增大尾氣在冷凝板上的停留時間，同時使得冷凝板自身的散熱面積，提高對尾氣的冷卻效果。

14、2、本發(fā)明中，擋環(huán)的設(shè)置，通過對尾氣流動的路徑進(jìn)行限制，從而增大尾氣與冷凝板接觸面積和接觸時間，提高對尾氣的冷凝效果；由于尾氣沿著冷凝板向上流動過程中，越往上尾氣的量越少，因此將擋環(huán)的尺寸設(shè)置呈遞減式，在保證冷凝效果的同時，減少制造成本。

技術(shù)特征：

1.一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于：包括圓筒狀的冷凝桶(1)，所述冷凝桶(1)的頂部下側(cè)設(shè)置有圓錐狀的冷凝板(2)，所述冷凝板(2)豎直布置且冷凝板(2)的錐頭朝下，所述冷凝板(2)的下側(cè)表面布置有多個第一凹部(3)，所述冷凝板(2)下方還轉(zhuǎn)動設(shè)置有尾氣排放器(4)，且所述尾氣排放器(4)的排氣區(qū)域正對冷凝板(2)的錐面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝板(2)的下側(cè)表面還間隔布置有多個擋環(huán)(5)，且所述擋環(huán)(5)沿著冷凝板(2)母線方向的尺寸由下至上逐步減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述擋環(huán)(5)的截面等腰三角形，且擋環(huán)(5)與冷凝板(2)接觸的一側(cè)為等腰三角形的底邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所有所述擋環(huán)(5)表面均開設(shè)有多個第二凹部(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝板(2)的上側(cè)表面布置有多個散熱翅片(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝板(2)的外周還固定有導(dǎo)流板(8)，所述導(dǎo)流板(8)傾斜布置，并與冷凝板(2)形成夾角向下的銳角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝板(2)的底部水平布置有安裝板(9)，所述安裝板(9)可拆卸式連接在冷凝桶(1)內(nèi)壁，所述冷凝桶(1)內(nèi)壁固定有支撐環(huán)(10)，所述支撐環(huán)(10)包括水平方向的橫環(huán)(101)和豎直方向上的豎環(huán)(102)，所述豎環(huán)(102)遠(yuǎn)離冷凝桶(1)內(nèi)壁的一側(cè)固定有橡膠層(11)，所述安裝板(9)遠(yuǎn)離導(dǎo)流板(8)的一側(cè)緊貼橡膠層(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝板(2)、導(dǎo)流板(8)和安裝板(9)的上方填充有冷卻水，所述冷凝板(2)的中心位置處設(shè)置有環(huán)狀出水管(12)，所述環(huán)狀出水管(12)的頂部固定有進(jìn)水管(13)，且進(jìn)水管(13)一端伸出冷凝桶(1)外，并與外界輸水系統(tǒng)連通；所述冷凝桶(1)的頂部設(shè)置有多個排水管(14)，且排水管(14)與外界抽水系統(tǒng)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述尾氣排放器(4)的底部連接有一號桿(15)，所述一號桿(15)的底端貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在冷凝桶(1)的底部，且一號桿(15)通過電機(jī)(16)驅(qū)動，所述尾氣排放器(4)的底部還連接有進(jìn)氣軟管(17)，所述進(jìn)氣軟管(17)的另一端貫穿冷凝桶(1)，且與外界輸氣系統(tǒng)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，其特征在于，所述尾氣排放器(4)靠近冷凝桶(1)內(nèi)壁的一側(cè)固定有薄片板(18)，且薄片板(18)豎直布置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鄰硝基苯胺生產(chǎn)用尾氣冷凝裝置，涉及鄰硝基苯胺的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括圓筒狀的冷凝桶，所述冷凝桶的頂部下側(cè)設(shè)置有圓錐狀的冷凝板，所述冷凝板豎直布置且冷凝板的錐頭朝下，所述冷凝板的下側(cè)表面布置有多個第一凹部，所述冷凝板下方還轉(zhuǎn)動設(shè)置有尾氣排放器，且所述尾氣排放器的排氣區(qū)域正對冷凝板的錐面；圓錐狀的冷凝板，一方面增大了尾氣與冷凝板之間的接觸面積，另一方面可以實現(xiàn)對尾氣的導(dǎo)流；冷凝板上的第一凹部，可以增大尾氣在冷凝板上的停留時間，同時使得冷凝板自身的散熱面積，提高對尾氣的冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：章鵬飛,徐國興,張敬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽東至廣信農(nóng)化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9