本發(fā)明涉及液體過濾，具體是一種環(huán)保過濾袋及制備工藝。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯過濾袋廣泛用于液體過濾、顆粒物過濾和粉塵收集等領(lǐng)域；其中，在液體過濾領(lǐng)域中，常用于水處理、化工、制藥、食品和飲料等行業(yè)中，用來去除懸浮物、雜質(zhì)、顆粒和微生物；其可在液體處理過程中實(shí)現(xiàn)精細(xì)的過濾，確保產(chǎn)品質(zhì)量；且具有成本低，耐化學(xué)性能好，移動方便的特點(diǎn)。

2、但受制于過濾袋底部熔接不牢，在高壓、高污染物下容易開裂破損，因此只能用于過濾低壓力與低雜質(zhì)液體；而過濾高壓力、高污液體只能使用其他大型過濾設(shè)備，大大提高了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保過濾袋及制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)保過濾袋，由過濾棉布熔接而成，其中，過濾棉布由高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑制備而成，其中，高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑的質(zhì)量比為(80～100)：(10～12)：(0.4～0.6)。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：添加劑由穩(wěn)定劑、抗氧化劑和防靜電劑組成，其質(zhì)量比為1:1:1；其中，穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑、鋇鋅穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑中的一種或多種，如有機(jī)錫類穩(wěn)定劑為硫醇錫、馬來酸錫，鋇鋅穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇與氧硬脂酸鋅組成，鈣鋅穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣與氧硬脂酸鋅組成；抗氧化劑為抗壞血酸類抗氧化劑、酚類抗氧化劑、亞硫酸鹽類抗氧化劑中的一種或多種，如抗壞血酸類抗氧化劑為l-抗壞血酸脂肪酸酯，酚類抗氧化劑為叔丁酚羥基苯甲酸酯，亞硫酸鹽類抗氧化劑為亞硫酸氫鈉；防靜電劑為季銨鹽防靜電劑、烷基氨基酸鹽防靜電劑中的一種或兩種，如季銨鹽防靜電劑為雙(2-乙氧基乙基)二甲基氯化銨，烷基氨基酸鹽防靜電劑為鹽酸烷基二氨基乙基甘氨酸。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述高強(qiáng)聚丙烯纖維的粗細(xì)度為2.5d～3.5d，長度為49～75mm；高分子聚乙烯纖維的粗細(xì)度為1.5d～3d，長度為30～48mm。

6、一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，包括以下步驟：

7、s1、原料開松混合：按質(zhì)量份將80～100份高強(qiáng)聚丙烯纖維和10～12份高分子聚乙烯纖維分別送入到混棉機(jī)中開松，再混合后卷出，形成混合纖維棉；

8、s2、混合纖維棉梳理：按質(zhì)量份取0.4～0.6份添加劑，并加入到100份蒸餾水中，攪拌均勻，形成混合液備用；通過梳理機(jī)對混合纖維棉進(jìn)行梳理，并在梳理過程中混合液，形成混合短纖維，

9、s3、鋪網(wǎng)壓合：按照厚度要求，將混合短纖維逐層鋪疊在模具中，通過振動、壓實(shí)，使其形成粗棉布；

10、s4、針刺：利用針刺機(jī)對粗棉布進(jìn)行五道針刺，并經(jīng)過重復(fù)壓實(shí)和揉捏，使其結(jié)構(gòu)均勻，再對粗棉布進(jìn)行檢測，以防止有斷針落在粗棉布內(nèi)；

11、s5、壓光卷布：采用三輥壓光機(jī)對粗棉布進(jìn)行壓光定型，將棉布壓成一面光面，另一面半光，形成過濾棉布，再將過濾棉布剪后，繞卷即可；

12、s6、過濾袋熔接：將過濾棉布切成合適的大小后，通過超音波熔接機(jī)對過濾棉布熔接，使得上端開口，下部封閉，便形成過濾袋。

13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s1步驟中，混合纖維棉的具體制備方法如下：

14、s11、按質(zhì)量份取80～100份高強(qiáng)聚丙烯纖維，并通過皮帶輸送機(jī)傳送到混棉機(jī)的入口處，再由吸棉風(fēng)機(jī)送入到混棉機(jī)中，開松25～35min；

15、s12、再按質(zhì)量份取10～12份高分子聚乙烯纖維，并通過皮帶輸送機(jī)傳送到混棉機(jī)的入口處，再由吸棉風(fēng)機(jī)送入到混棉機(jī)中，與高強(qiáng)聚丙烯纖維一起開松，并混合55～65min；

16、s13、通過多邊形角輥將混合纖維棉從混棉機(jī)中卷出，形成混合纖維棉；其中，多邊形角輥的轉(zhuǎn)速為180～220r/min，混合纖維棉的喂入速度為0.8～1.2m/min。

17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s2步驟中，梳理機(jī)的轉(zhuǎn)速為750～850r/min，梳理量為140～160kg/min；混合短纖維的密度為18～22g/m2。

18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s3步驟中，鋪疊速度為7～9m/min，鋪疊的總層數(shù)為24～26層。

19、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s4步驟中，第一道頻率為350～450次/min，第二道頻率為750～850次/min，第三道頻率為950～1050次/min，第四道頻率為1150～1250次/min，第五道頻率為1250～1350次/m。

20、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s5步驟中，上輥溫度為100～120℃，中輥溫度為220～240℃，下輥溫度為85～95℃；壓光定型的速度為3.2～3.4m/min，壓光定型后的過濾棉布的寬度為2000～2200mm，厚度為2.4～2.6mm，密度為490～500g/m2；裁剪后的過濾棉布幅寬為500～520mm，長度為90～110m/卷。

21、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：在所述s5步驟中，超音波熔接機(jī)的頻率為15khz，功率為2.2～4.2kw，熔接時(shí)間為3～4s，熔接壓力為0.6～0.7mpa。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

23、本發(fā)明制備的過濾袋由過濾棉布熔接而成，其中，過濾棉布由高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑制備而成，該過濾袋中熔接點(diǎn)處斷裂拉力大，熔接牢靠，不易撕裂；該過濾袋可以用于過濾高壓力和高污染物的液體，且使用成本低。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保過濾袋，其特征在于，由過濾棉布熔接而成，其中，過濾棉布由高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑制備而成，其中，高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑的質(zhì)量比為(80～100)：(10～12)：(0.4～0.6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保過濾袋，其特征在于，添加劑由穩(wěn)定劑、抗氧化劑和防靜電劑組成，其質(zhì)量比為1:1:1；其中，穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑、鋇鋅穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑中的一種或多種，抗氧化劑為抗壞血酸類抗氧化劑、酚類抗氧化劑、亞硫酸鹽類抗氧化劑中的一種或多種，防靜電劑為季銨鹽防靜電劑、烷基氨基酸鹽防靜電劑中的一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保過濾袋，其特征在于，所述高強(qiáng)聚丙烯纖維的粗細(xì)度為2.5d～3.5d，長度為49～75mm；高分子聚乙烯纖維的粗細(xì)度為1.5d～3d，長度為30～48mm。

4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s1步驟中，混合纖維棉的具體制備方法如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s2步驟中，梳理機(jī)的轉(zhuǎn)速為750～850r/min，梳理量為140～160kg/min；混合短纖維的密度為18～22g/m2。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s3步驟中，鋪疊速度為7～9m/min，鋪疊的總層數(shù)為24～26層。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s4步驟中，第一道頻率為350～450次/min，第二道頻率為750～850次/min，第三道頻率為950～1050次/min，第四道頻率為1150～1250次/min，第五道頻率為1250～1350次/m。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s5步驟中，上輥溫度為100～120℃，中輥溫度為220～240℃，下輥溫度為85～95℃；壓光定型的速度為3.2～3.4m/min，壓光定型后的過濾棉布的寬度為2000～2200mm，厚度為2.4～2.6mm，密度為490～500g/m2；裁剪后的過濾棉布幅寬為500～520mm，長度為90～110m/卷。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，其特征在于，在所述s5步驟中，超音波熔接機(jī)的頻率為15khz，功率為2.2～4.2kw，熔接時(shí)間為3～4s，熔接壓力為0.6～0.7mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液體過濾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保過濾袋，由過濾棉布熔接而成，其中，過濾棉布由高強(qiáng)聚丙烯纖維、高分子聚乙烯纖維和添加劑制備而成；還公開了一種環(huán)保過濾袋的制備工藝，包括以下步驟：S1、原料開松混合：將高強(qiáng)聚丙烯纖維和高分子聚乙烯纖維混合成混合纖維棉；S2、混合纖維棉梳理：對混合纖維棉梳理，并加入添加劑，形成混合短纖維，S3、鋪網(wǎng)壓合：將混合短纖維壓成粗棉布；S4、針刺：對粗棉布進(jìn)行針刺；S5、壓光卷布：對粗棉布進(jìn)行壓光定型；S6、過濾袋熔接：對過濾棉布熔接，形成過濾袋。本發(fā)明制備的過濾袋中熔接點(diǎn)處斷裂拉力大，熔接牢靠，不易撕裂；該過濾袋可以用于過濾高壓力和高污染物的液體，且使用成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：陳根松,陳瀏燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市羽豐華篩網(wǎng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6