本發(fā)明屬于發(fā)電設(shè)備，特別涉及一種真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置。

背景技術(shù)：

1、在電廠進(jìn)行火力發(fā)電作業(yè)時，燃煤機(jī)組來自吸收塔的石膏漿液經(jīng)吸收塔排漿泵后進(jìn)入石膏旋流器，濃縮后的漿液再經(jīng)過真空皮帶脫水機(jī)脫水，脫水的同時對石膏進(jìn)行沖洗，以滿足石膏綜合利用的品質(zhì)要求。

2、在真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行過程中，糾偏裝置對濾布的位置起到至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有的真空皮帶脫水機(jī)采用雙側(cè)糾偏裝置，并且是通過電磁閥控制對糾偏氣囊進(jìn)行充放氣控制，從而達(dá)到對濾布的糾偏。由于真空皮帶脫水機(jī)區(qū)域空氣潮濕并且脫水過程中經(jīng)常出現(xiàn)水分直接落到安裝在框架上的電磁閥，促使電磁閥短路、故障。在運(yùn)行過程中電磁閥故障，會造成濾布超一側(cè)跑偏，影響石膏的脫水，嚴(yán)重情況會對濾布直接造成損壞?，F(xiàn)有的糾偏裝置通常為雙側(cè)布置的電磁閥控制的糾偏裝置，因此電磁閥容易受潮故障、濾布跑偏頻繁、糾偏困難并且運(yùn)行維護(hù)困難

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、具有較好的防潮性、且安裝和維護(hù)方便的真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置。

2、本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，包括糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)及糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

4、所述糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括兩組糾偏氣囊及濾布托輥；濾布托輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動式支撐在第一托輥支架和第二托輥支架上，第一托輥支架的下端通過轉(zhuǎn)軸與真空皮帶脫水機(jī)的一側(cè)機(jī)架可轉(zhuǎn)動式連接，第二托輥支架以上下被限位但沿前后方向可滑動的方式安裝于支架支撐座上；所述支架支撐座固定于真空皮帶脫水機(jī)的另一側(cè)機(jī)架上，第二托輥支架的前端面與支架支撐座的前擋板之間構(gòu)成前安裝腔，第二托輥支架的后端部與支架支撐座的后擋板之間構(gòu)成后安裝腔；兩組糾偏氣囊分別嵌裝于前安裝腔和后安裝腔內(nèi)；在前部的糾偏氣囊的前端設(shè)置有進(jìn)氣孔，在后部的糾偏氣囊的后端設(shè)置有進(jìn)氣孔，兩進(jìn)氣孔分別與兩個進(jìn)氣軟管的一端連接；

5、所述糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于及時檢測到濾布的橫向偏移狀態(tài)，并根據(jù)偏移狀態(tài)，控制兩組糾偏氣囊的進(jìn)氣狀態(tài)，通過兩側(cè)氣驅(qū)動實現(xiàn)第二托輥支架帶動濾布托輥進(jìn)行傾角調(diào)節(jié)，最終通過濾布托輥與濾布之間的作用力，實現(xiàn)濾布的自動糾偏調(diào)整。

6、而且，所述糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)整體安裝在真空皮帶脫水機(jī)與糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)同側(cè)的一側(cè)；所述糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括底座、立桿、空心橫桿、連接塊、糾偏閥、限位板及調(diào)壓罐；所述底座通過托板固定在真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架上；所述立桿的下端與底座上端的桿插孔插裝固連；所述連接塊上錯位設(shè)置有豎通孔和橫向通孔；所述連接塊通過豎通孔與立桿穿裝固定配合；所述空心橫桿穿裝固定在連接塊上的橫通孔內(nèi)，空心橫桿沿著空皮帶脫水機(jī)的濾布橫向設(shè)置，并設(shè)置于濾布的上方位置；在空心橫桿的內(nèi)孔中穿裝有輸氣軟管，在空心橫桿上遠(yuǎn)離濾布的一端固定安裝有調(diào)壓罐，調(diào)壓罐的一端與輸氣軟管的一端連接，調(diào)壓罐的另一端留有外接口，連接供氣裝置的進(jìn)氣母管；

7、所述糾偏閥上端部通過連接板與空心橫桿靠近濾布一端的下部焊接連接，在糾偏閥上設(shè)置有一個進(jìn)氣口、兩個出氣口及一個外伸出的閥位調(diào)節(jié)桿，糾偏閥的進(jìn)氣口與所述輸氣軟管的另一端連接，糾偏閥的兩個出氣口分別與糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩個氣體軟管的另一端連接；

8、所述限位板為豎板，限位板的上端與閥開度調(diào)節(jié)桿的外端部固定連接，限位板的內(nèi)側(cè)與濾布的邊緣接觸。

9、而且，在第二托輥支架的下部設(shè)置有長圓形的螺栓穿裝孔，通過在支架支撐座上的螺栓穿裝孔內(nèi)及第二托輥支架下部的螺栓穿裝孔內(nèi)穿裝未完全緊固的螺栓，實現(xiàn)第二托輥支架沿上下方向被限位在支架支撐座上。

10、而且，所述兩組糾偏氣囊均采用輪形氣囊。

11、本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為：

12、1、本發(fā)明單側(cè)氣動糾偏裝置設(shè)置在濾布一側(cè)，通過限位裝置調(diào)整至合適的位置，設(shè)定為最優(yōu)位置，在接觸與非接觸的力度對糾偏氣囊進(jìn)行控制，糾偏氣囊作用于濾布托輥上，使濾布托輥擺動一定角度，通過托輥與濾布之間的作用力，從而達(dá)到濾布自動糾偏效果，相比于雙側(cè)控制調(diào)整及維護(hù)困難，因此單側(cè)調(diào)整具有一定優(yōu)勢。

13、2、本發(fā)明單側(cè)氣動糾偏裝置采用氣動糾偏閥控制，通過限位板對糾偏閥的控制，直接對糾偏氣囊進(jìn)行控制。由于采用氣動糾偏閥控制，無電子元件，因此在使用過程中能起到防潮的作用。

14、3、本發(fā)明單側(cè)氣動糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)、調(diào)節(jié)方便，后期在維護(hù)方面也較為方便。

技術(shù)特征：

1.一種真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，其特征在于：包括糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)及糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)整體安裝在真空皮帶脫水機(jī)與糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)同側(cè)的一側(cè)；所述糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括底座、立桿、空心橫桿、連接塊、糾偏閥、限位板及調(diào)壓罐；所述底座通過托板固定在真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架上；所述立桿的下端與底座上端的桿插孔插裝固連；所述連接塊上錯位設(shè)置有豎通孔和橫向通孔；所述連接塊通過豎通孔與立桿穿裝固定配合；所述空心橫桿穿裝固定在連接塊上的橫通孔內(nèi)，空心橫桿沿著空皮帶脫水機(jī)的濾布橫向設(shè)置，并設(shè)置于濾布的上方位置；在空心橫桿的內(nèi)孔中穿裝有輸氣軟管，在空心橫桿上遠(yuǎn)離濾布的一端固定安裝有調(diào)壓罐，調(diào)壓罐的一端與輸氣軟管的一端連接，調(diào)壓罐的另一端留有外接口，連接供氣裝置的進(jìn)氣母管；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，其特征在于：在第二托輥支架的下部設(shè)置有長圓形的螺栓穿裝孔，通過在支架支撐座上的螺栓穿裝孔內(nèi)及第二托輥支架下部的螺栓穿裝孔內(nèi)穿裝未完全緊固的螺栓，實現(xiàn)第二托輥支架沿上下方向被限位在支架支撐座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，其特征在于：所述兩組糾偏氣囊均采用輪形氣囊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種真空皮帶機(jī)單側(cè)氣動糾偏裝置，包括糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)及糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)；糾偏執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括兩組糾偏氣囊及濾布托輥；濾布托輥兩端分別轉(zhuǎn)動支撐在第一和第二托輥支架上，第一托輥支架下端與一側(cè)機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，第二托輥支架以上下被限位前后可滑動方式安裝于支架支撐座上；支架支撐座固定于另一側(cè)機(jī)架上，第二托輥支架前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有前安裝腔和后安裝腔；兩組糾偏氣囊分別嵌裝于前、后安裝腔內(nèi)；兩組糾偏氣囊的進(jìn)氣孔分別與兩個進(jìn)氣軟管一端連接；糾偏驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于及時檢測到濾布的橫向偏移，從而控制兩組氣囊的進(jìn)氣狀態(tài)，通過兩側(cè)氣驅(qū)動實現(xiàn)第二托輥支架帶動濾布托輥進(jìn)行傾角調(diào)節(jié)，通過濾布托輥與濾布之間的作用力，實現(xiàn)濾布自動糾偏調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：李海龍,于志國,丁合,張福,張喜發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津軍糧城發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6