本發(fā)明涉及廢氣凈化，具體涉及一種用于叔碳酸生產(chǎn)的合成洗氣塔。

背景技術(shù)：

1、在叔碳酸生產(chǎn)過程中，可能會有未反應(yīng)完全的原料氣體、反應(yīng)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物氣體(如灰塵、焦油、酸性氣體等)，洗氣塔的主要功能是除去這些氣體中的雜質(zhì)成分，通過洗氣操作，可以凈化氣體，避免原料氣體及雜質(zhì)對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者設(shè)備造成不良影響。

2、在對進入到洗氣塔內(nèi)的氣體進行處理時，洗氣塔是通過氣液接觸和中和反應(yīng)來去除酸性氣體，酸性氣體進入塔內(nèi)，與堿性溶解液充分接觸，酸性成分溶解并發(fā)生中和反應(yīng)，生成鹽和水，從而降低氣體的酸性，如公開號為cn118384677b公開的一種硫酸洗氣塔。在現(xiàn)有技術(shù)的洗氣塔中，當進入的氣體流量相對較少，而溶解液的流量較大時，過量的溶解液可能會導(dǎo)致泡沫的形成，當進入的氣體流量相對較少，而溶解液的流量較大時，液體在氣體的沖擊下容易產(chǎn)生氣泡，這種泡沫不僅會阻礙氣體的流動，還可能顯著影響洗滌效果，降低氣體中的污染物去除效率，此外，泡沫的生成會增加設(shè)備內(nèi)部的壓力，導(dǎo)致氣體流動受阻，形成局部堵塞，在嚴重的情況下，這種堵塞可能會使氣體無法正常流通，從而造成溶解性與流通性的進一步下降，整體而言，氣體和液體流量的不匹配不僅影響傳質(zhì)過程的效率，還可能對設(shè)備的運行安全性造成威脅，同時不合理的流量比例會增加運行成本，降低整體經(jīng)濟性，影響設(shè)備的長期效益。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種用于叔碳酸生產(chǎn)的合成洗氣塔，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有針對氣體流量的大小調(diào)整氣流流通填料層的區(qū)域的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種用于叔碳酸生產(chǎn)的合成洗氣塔，包括：

4、底板；

5、洗氣組件，所述洗氣組件包括在底板上端面固定安裝的塔體，所述塔體的內(nèi)壁固定安裝有隔板，所述隔板將塔體上下分隔成一級過濾空間和二級過濾空間，所述一級過濾空間內(nèi)設(shè)置有與塔體內(nèi)壁相固定的填料層，填料層具有依次內(nèi)外滑動套設(shè)的多個填料區(qū)，且填料區(qū)為環(huán)形區(qū)域，每兩個相鄰的所述填料區(qū)彈性連接，所述二級過濾空間內(nèi)設(shè)置有與塔體內(nèi)壁相固定的活性炭層；

6、溶解組件，所述溶解組件包括設(shè)置在填料層上下端的橡膠環(huán)片，所述橡膠環(huán)片內(nèi)壁固定安裝有彈性連接環(huán)，所述彈性連接環(huán)內(nèi)壁均勻安裝有多個橡膠連接架，多個所述橡膠連接架的一端共同轉(zhuǎn)動安裝有固定塊，所述固定塊與最內(nèi)側(cè)的填料層上下端相固定，所述溶解組件根據(jù)進入塔體的廢氣流量驅(qū)動固定塊升降，所述固定塊在升降過程中通過多個橡膠連接架帶動彈性連接環(huán)與橡膠環(huán)片收縮或伸展以改變中和液與廢氣在填料層的作用區(qū)域。

7、優(yōu)選的，所述塔體外壁靠下位置處連通有第一進氣管，所述第一進氣管與一級過濾空間連通，所述塔體的外壁靠下位置處連通有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有加熱元件，所述水箱的一側(cè)連通有輸水管，所述輸水管上固定安裝有水泵，所述輸水管的上端貫穿塔體并固定安裝有連接頭，所述連接頭的下端連通有灑水板，所述灑水板的下端圓周陣列固定安裝有多個噴嘴，所述灑水板內(nèi)開設(shè)有出氣槽。

8、優(yōu)選的，所述塔體內(nèi)壁且在灑水板與填料層之間固定安裝有支架，所述支架的下端面固定安裝有固定盤，所述支架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿固定盤并固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤與固定盤之間氣密轉(zhuǎn)動連接，所述塔體的外壁固定安裝有外接架，所述外接架的一側(cè)固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端貫穿外接架并固定連接有傳動桿，所述傳動桿貫穿塔體并延伸至其內(nèi)部，所述傳動桿與轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪副傳動，所述固定盤內(nèi)圓周陣列開設(shè)有多個第一排氣槽，所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)圓周陣列開設(shè)有多個第二排氣槽。

9、優(yōu)選的，所述底板的下端面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端貫穿底板并固定連接有螺套，所述螺套貫穿塔體并延伸至其內(nèi)部，所述螺套內(nèi)壁螺紋安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的上端面與固定塊轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，還包括測量組件，所述測量組件包括在第一進氣管外壁對稱安裝有兩個限位架，兩個所述限位架內(nèi)固定安裝有方形波紋伸縮管，所述方形波紋伸縮管與第一進氣管連通，所述限位架外側(cè)固定安裝有c形支架，所述方形波紋伸縮管遠離第一進氣管的一端固定安裝有滑動板，所述c形支架的下端面固定安裝有滑動變阻器，所述滑動變阻器包括變阻桿和與變阻桿滑動連接的滑片，所述滑片貫穿c形支架并與滑動板相固定，所述滑動變阻器通過控制器和第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、水泵電性連接。

11、優(yōu)選的，所述第一進氣管的一端連通有第二進氣管，所述第二進氣管貫穿塔體并延伸至其內(nèi)部，所述第二進氣管內(nèi)固定安裝有逆止閥。

12、優(yōu)選的，還包括熱量回收組件，所述熱量回收組件包括分別連通一級過濾空間與二級過濾空間的出氣管與排氣管，所述出氣管與排氣管的一端連通有中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒內(nèi)氣密滑動安裝有升降板，所述升降板與中轉(zhuǎn)盒之間固定安裝有彈簧，所述中轉(zhuǎn)盒內(nèi)且在對應(yīng)升降板的位置處固定安裝有密封塊，所述中轉(zhuǎn)盒的下端固定安裝有導(dǎo)溫桿，所述導(dǎo)溫桿的上端貫穿中轉(zhuǎn)盒并延伸至其內(nèi)部，所述導(dǎo)溫桿的下端貫穿第一進氣管并固定安裝有散熱環(huán)，所述導(dǎo)溫桿的外側(cè)套設(shè)有保溫圓管，所述保溫圓管的兩端分別和中轉(zhuǎn)盒、第一進氣管相固定。

13、優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)盒內(nèi)壁靠上位置處固定安裝有散熱片，兩個所述滑動板的兩側(cè)固定安裝有u形板，所述u形板內(nèi)開設(shè)有齒槽，所述c形支架上端轉(zhuǎn)動安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的下端貫穿c形支架并固定連接有轉(zhuǎn)動齒，所述轉(zhuǎn)動齒與齒槽嚙合，所述c形支架的上端且在對應(yīng)風(fēng)扇位置處對稱安裝有兩個支板，所述支板的上端固定安裝有集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩的上端連通有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的上端與中轉(zhuǎn)盒連通。

14、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

15、第一，通過檢測進氣的氣體流量，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件會帶動螺套轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動下降，下降的螺紋桿帶動固定塊與最內(nèi)層的填料層下降，并通過固定塊、橡膠連接架、彈性連接環(huán)帶動設(shè)置在填料層上下端的橡膠環(huán)片拉伸，環(huán)狀設(shè)置的彈性連接環(huán)會對橡膠環(huán)片均勻的拉伸，使橡膠環(huán)片增大或縮減內(nèi)壁直徑，而拉伸的橡膠環(huán)片則會遮擋設(shè)置在最外層的填料層，使溶解液在自上而下的噴灑時，只通過填料層中間區(qū)域未被遮擋部分，而氣體在從塔體內(nèi)底端向上流動時，也只經(jīng)過中間區(qū)域未被遮擋部分，這種可以集中溶解液與氣體在填料層中流動的區(qū)域，使溶解區(qū)域更加集中。

16、第二，通過第一進氣管向塔體內(nèi)輸送的氣體流量各不相同，在氣體流量發(fā)生變化時，在第一進氣管內(nèi)形成氣量差會發(fā)生變化，從而使方形波紋伸縮管膨脹帶動滑動板在c形支架內(nèi)滑動改變滑動變阻器電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化，而滑動變阻器電阻值的大小變化會通過控制器作用在水泵、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件上，來根據(jù)進氣流量調(diào)整溶解液的流量、溶解區(qū)域以及氣體和溶解液的溶解時間。

17、第三，通過設(shè)置一級過濾和二級過濾，在一級過濾區(qū)間對溶解液進行加熱，讓溶解液加快對氣體的溶解，在此過程中，加熱溶解產(chǎn)生的副產(chǎn)物通過二級過濾來進行去除，最后排出塔體內(nèi)，以此加快氣體的溶解效率。